Тротуарная плитка

Сырье для тротуарной плитки

Плитку укладывают на улице, поэтому она должна отвечать очень строгим требованиям – быть прочной, износо-, морозо- и влагостойкой. Этих качеств добиваются включением в состав следующих компонентов.

Цемент

 
Для производства плитки используют цемент марок 300-500 и выше. Самый популярный и эффективный вариант вяжущего – М500. Менее легкие марки имеют право быть частью бетонного состава, но они не дают должного эффекта. Если вы планируете изготавливать плиты самостоятельно, не рекомендуем экономить на цементе. Если приобретаете тротуарку, поинтересуйтесь составом.

Щебень

Играет роль крупного заполнителя. Его задача – улучшить эксплуатационные показатели плит. Обычно используется гранитная крошка фракцией 5-10мм. Требования к щебню для производства бетонных изделий регламентируются ГОСТ 8267-82. Нельзя включать в состав непромытый гранит – это снижает прочность конечного продукта.

Песок

Выполняет функцию мелкого наполнителя. Если играть по всем техническим правилам, то необходимо опираться на требования ГОСТ 8736-93. Используют среднефракционный промытый речной песок, свободный от примесей. Этот компонент – не всегда обязательный, некоторые изготовители обходятся без него. Более того, ряд производителей считает, что он снижает срок службы плитки. Спорный вопрос, но практика показывает, что и беспесчаная рецептура имеет право на существование.

Пластификаторы

А вот эти элементы обязательны. Они улучшают характеристики бетона как на этапах замеса и сушки, так и в процессе эксплуатации тротуарной плитки. Задача пластификаторов – не дать стройматериалам потрескаться, усилить эластичность плит и увеличить прочность и морозостойкость. На них не стоит экономить – дешевые некачественные составы в итоге приведут к дополнительным затратам. Пластификаторы добавляют в воду перед тем, как засыпать в мешалку остальные компоненты.

Вода

Для производства тротуарки используют воду без примесей. Не допускается перемешивать бетон с грязной (сточной, масляной) жидкостью. Слишком холодная вода тоже не идет в плюс изделию – перед замесом ее лучше слегка подогреть хотя бы до 10°C. Пластификаторы необходимо добавлять в уже теплую воду.

Пигменты

Для изготовления цветной плитки используют красящие вещества. Это порошки, нерастворимые в воде, масле и прочих растворителях. Пигменты делят на органические и минеральные, природные и искусственные.
Для производства плитки, в основном, используют «синтетику». Почти все пигменты такого класса относятся к соединениям железа:

• красные – оксиды;
• желтые – гидраты оксида;
• черные – ферриты;
• коричневые – комбинация красных и желтых пигментов.

Вибропрессованная или вибролитая плитка

С точки зрения технологии промышленного изготовления, плитку можно сделать двумя способами:

Вибростол для производства вибролитой тротуарной плиткиВибролитая тротуарная плитка (стоит дешевле, используется в частном строительстве).

Технология изготовления: бетонный раствор заливается в формы, которые устанавливают на вибрирующую поверхность. В процессе вибрации, раствор равномерно заполняет форму и из него выходят пузырьки воздуха. После, формы размещают на стеллажах для сушки. Через 2-3 дня извлекают плитку и досушивают.

Производственная линия для вибропрессованной тротуарной плиткиВибропрессованная тротуарная плитка

Технология производства схожа, но дополнительно раствор придавливают прессом (вибропресс). В результате получается более уплотненная смесь и соответственно, более прочная структура материала. Плитку сушат в специальных камерах.

Самостоятельно сделать можно только вибролитую плитку для дорожек, тропинок

Сразу акцентируем внимание – самодельная тротуарная плитка не предназначена для укладки в местах интенсивного передвижения транспорта, но станет незаменимой для формирования садовых дорожек на даче

Какая тротуарная плитка лучше – вибролитая или вибропрессованная?

Согласно отзывам на форумах, 80% пользователей сходятся во мнении – самая лучшая тротуарная плитка та, которая изготовлена в заводских условиях путем вибропрессования. Она дороже (~ 20%), но долговечнее. Смысл в том, что получается более плотный бетон, имеющий меньше пор, соответственно, плитка мало впитывает воду, не крошится и устойчива к истиранию.

Но, прессованная плитка имеет ограниченный выбор цветов и
форм, а литая, наоборот, отличается простотой изготовления, а значит,
доступнее, плюс, можно отлить практически любую форму, и большой выбор
оттенков.

Наибольшим разрушениям плитка подвержена зимой, когда
попавшая внутрь бетона вода замерзает и расширяется. Конечно, можно защитить вибролитую
плитку гидрофобными составами, но это не сделает её вечной, срок службы меньше,
чем у прессованной. Тем не менее, для частного использования в условиях
ограниченного бюджета, можно прекрасно обойтись самодельной тротуарной плиткой.

Как отличить вибролитую плитку от вибропрессованной?

Визуально. Первая будет иметь неоднородную гладкую структуру,
вторая – однородную, шероховатую. Парадоксально, но вибролитая более красивая
внешне (на момент продажи) – яркая, гладенькая (примеры на фото). Разница
проявляется в процессе эксплуатации.

Вибропрессованная тротуарной плиткиВибролитая тротуарной плитки

Как сделать приусадебную тротуарную плитку своими руками

Для производства тротуарной плитки на даче или загородном доме вам необходимы:

• Сухая цементная смесь
• Песок
• Вода

Замешивание раствора в нужных пропорциях производится согласно инструкции, приложенной к цементу. Для долговечности плитки применяйте цемент с маркером М500, как наиболее прочный материал.

Вода и песок не должны содержать примесей. Хотя в песке допустимо включение маленьких камешков. От них ваше изделие приобретет оригинальную фактуру, а качество смеси не пострадает.

Используйте пластификаторы для укрепления тротуарной плитки и устойчивости к изменениям температуры.

Для создания неповторимой формы плитки в специализированном магазине приобретите силиконовые формочки. Они рассчитаны примерно на две сотни заливок. Чтобы ускорить процесс, лучше приобрести несколько форм.

Бюджетный вариант формочек – контейнеры для хранения пищи из пластика. Они гибкие и пластичные и вполне сгодятся для того, чтобы сделать самому плитку для участка. С помощью контейнеров можно получить плитку в виде кирпичиков

Как приготовить раствор

Смешивание раствора можно производить руками или с помощью шуруповерта с насадкой в виде миксера. Для изготовления большого числа плиток лучше запастись бетономешалкой.

Чтобы получить однородную смесь, во вращающуюся бетономешалку необходимо засыпать песок, далее цемент. Как правило, цемент и песок замешивается в пропорциях 1:3 соответственно.

Воду следует добавлять постепенно, непрерывно перемешивая всю смесь. Не переусердствуйте – слишком большой объем воды станет причиной снижения качества готового бетона. Чтобы предусмотреть этот процесс в раствор вносятся лиофобные добавки и армирующая смесь.

Конечная консистенция раствора должна напоминать тесто – быть слегка жидкой, но не стекать с мастерка.

Покраска смеси осуществляется с помощью особых красящих пигментов, которые сохранят свой оттенок при любой погоде и атмосферных явлениях. Начните добавлять в бетономешалку краситель (30-60 грамм). Постепенно увеличивайте пропорцию. Однородным по цвету бетон станет по прошествии 5-10 минут. У готового раствора не должно быть комков

Как сделать заливку бетона в форму самому

Перед тем как залить раствор в форму, следует предварительно обработать ее внутреннюю поверхность любым маслянистым веществом. Для этих целей подойдет даже отработанное машинное масло. Благодаря этому вы сможете легко отделить готовую плитку от формы.

Продлить срок службы тротуарной плитки возможно, если добавить внутрь раствора металлическую сетку или проволоку. Сначала залейте небольшое количество смеси в форму, уложите в нее металлический каркас, затем долейте до края формочки оставшийся объем бетона.

Для того чтобы устранить пузырьки воздуха из смеси в формочке, применяйте вибрацию. Удобно использовать в этом случае вибростол. Но и обычная полка или фанерный стеллаж тоже подойдут. Совершите несколько постукиваний ручкой мастерка по полке – создается вибрация

Как правильно сушить плитку

Заполненные формы накройте полиэтиленом и оставьте на двое-трое суток. В этот срок постарайтесь поддерживать необходимую влажность – с течением времени смачивайте засохший бетон небольшим количеством воды.

Солнечные лучи не должны попадать на высыхающий раствор в формочках

Распалубка

Для того чтобы отделить плитку от формы, необходимо погрузить застывшую смесь в горячую воду и продержать ее там не менее 10 минут. Формочка отойдет от плиты самостоятельно.

Если отливка производилась «на месте», и форма никак не отходит, не пытайтесь греть место стыка феном. От этого сцепление только окрепнет. Формочку в этом случае необходимо перевернуть и вытрясти из нее плитку. Далее располагаем каждую из них по своим местам. Если же произошел скол, то почините это место чуть позже.

Полностью отмыть формочку после поможет тузлук с последующей промывкой каркаса водой

Выдержка тротуарной плитки

Сразу использовать бетонную тротуарную плитку нельзя – в этот момент он еще достаточно хрупок и может поломаться по краям. Бетон становится крепким по истечении 5-7 дней.

Уложите готовую плитку под навесом на свежем воздухе и оставьте сушиться в течение недели. Если тротуарная плитка была организована на месте, обязательно сделайте над ней навес из полиэтиленовой пленки.

Тротуарная плитка на вибростоле

Трамбовка бетона в формах – это одна из важнейших составляющих в производстве качественной плитки. Естественно, подручными средствами вряд ли получиться выгнать из смеси весь воздух. Для этого были придуманы разнообразные инструменты, которые при помощи вибрации выводят его. 

При изготовлении тротуарной плитки и других тонких железобетонных изделий применяются вибростолы. Что они из себя представляют, и как стол сделать самому – пойдёт речь далее.

Изготовление вибростола своими руками

О вибростоле нельзя сказать, что сделать его очень просто. Для этого необходимы навыки слесаря и сварщика. Можно встретить очень много вариантов исполнения такого оборудования. Но все они имеют одинаковый принцип работы: металлическая станина, на ней устанавливается столешница на пружинах или шарнирах. К столешнице крепиться вибратор, подключаемый к сети.

Принцип действия предельно прост: вибратор передает вибрацию столешнице, та в свою очередь передает её бетонному раствору, находящемуся в формах. Переданные колебания утрамбовывают смесь, благодаря чему выходят пузырьки воздуха.

Большой размер столешницы позволит разместить на ней больше форм, однако в таком случае нужно предусмотреть более мощный вибратор. Наилучшим размером станка считается 180×180 см, а мощность двигателя должна быть не меньше 0,25 кВт.

Как вариант, в качестве электродвигателя можно взять мотор от старой стиральной машинки. Прослужит он не очень долго, однако при умеренных нагрузках производить при помощи мотора плитку можно в течении двух-трёх лет. Можно купить уже готовый вибратор, на данный момент с этим проблем не возникает. 

А вот пружины нужно подбирать методом проб и ошибок, всё зависит от нагрузки на них.

Этапы сборки вибростола:

1. Станина делается из профиля 40 на 40 мм. Понадобиться четыре стойки и перемычки между ними. Чтобы соединить все элементы, потребуется сварка.
2. Над стойками привариваются круглые трубы длиною до 100 мм. Их внутренний диаметр должен соответствовать диаметру купленных пружин. Также можно вместо труб приварить шляпками вниз болты М12-М18. На них нужно будет надеть резиновый шланг. Болты должны соответствовать длине пружин.
3. Для лучшей прочности стола, стойки укрепляются поперечинами и укосинами из арматуры, уголка или такой же трубы.
4. Каждая стойка имеет стальную подошву толщиною от 1,5 мм и площадью 55 на 55 мм.

Столешница

Для изготовления столешницы потребуется лист 6-10 мм толщиной. По периметру к нему приваривают бортики, чтобы форма с заготовками не съезжала и не падала.

С другой стороны, привариваются две профильные трубы на таком же расстоянии друг от друга, как и монтажные лапки на двигателе вибратора. Далее в них делаются отверстия для крепления вибратора, который можно сразу и установить.

Следующий шаг – по углам столешницы снизу привариваются пружины из стали. Нижней стороной они будут вставляться в стаканы на станине, сделанные из круглых труб.

Далее можно приступать к сборке станка: столешница монтируется на станину таким образом, чтобы пружины попали в трубы по углам. Вибростол почти готов – нужно установить электрическую часть.

Чтобы не сильно выдумывать, можно от вибратора вывести провод с вилкой на конце под обычную розетку. Более удобно будет сделать выключатель на станине, таким образом, не нужно будет бегать постоянно к розетке, чтоб выключить или включить стол.

Инструкция по изготовлению тротуарной плитки

Формы укладываются на ровную прочную поверхность. Если у Вас есть старая стиральная машинка, в рабочем состоянии, то её можно использовать как вибростенд.

В машину можно положить одну ёмкую вещь, для усиления вибрации. А к крышке закрепить пластину ДСП, на которую потом поставите формы. Тогда форму заранее кладёте на эту стиральную машину сверху.

• Хорошо смазываете кисточкой все стороны бока и углы формы раствором. Для этого подойдёт жидкое мыло или жидкий раствор хозяйственного мыла.
• В пластмассовом ведре разводите краситель с пластификатором и водою. В отдельном ведре засыпаете сухую смесь цемента, щебёнки и песка.
• Хорошо перемешиваете, можно использовать шпатель. Затем жидкость вливаете в сухую. Перемешиваете с помощью перфоратора.
• Добавляете воды, если нужно. Слишком жидкую смесь делать не стоит, так как это плохо скажется на качестве плитки. Замес должен быть густым.
• Шпателем перекладываете в формы постепенно заполняя их. Заполнив на половину, нужно потрясти формы для усадки, если нет вибростенда.
• Затем заполнить до верху и продолжать уплотнять раствор. Чем лучше уплотнится и выйдут все пузырьки, тем лучше будет качество.
• Верхний и нижний слои будут гладкими. Раствор в форме должен простоять не менее 2 суток.

Формы накрывают полиэтиленовой плёнкой, чтобы влага не испарялась быстро. Затем открывают, просушивают немного и вынимают из формы. Плитки раскладываете на поверхности и накрываете снова плёнкой.

Так они должны пролежать ещё 12 дней. Затем снимаете плёнку и уже открытые они стоят месяц в вертикальном положении. Периодически переворачиваете их на другую сторону. Затем все плиты укладываете плашмя и наносите на них слой цемента.

Как обычное железнение. Сюда можете вносить краситель, если не внесли его раньше в раствор. Ни в коем случае не старайтесь уложить плитку, когда она ещё не высохла и не прошла стадию затвердения. Этот процесс долгий, поэтому заранее надо подготовить её ещё с весны или тёплой зимой.

Общее представление

Для изготовления плиточного покрытия применяют две методики — литье и прессование — каждая из которых предусматривает использование эффекта вибрации. Пластичные растворы, заливаемые в специальные формы по мере полимеризации обретают эффектный внешний вид и могут имитировать различные натуральные материалы. При применении пресс-формы готовая брусчатка получает строгие геометрические контуры и легкую шероховатость, что обеспечивает достаточную прочность основания.

Если речь идет об обустройстве дачного участка, уровень эксплуатационной нагрузки априори окажется ниже, чем в случае с мощением городских бордюров и тротуаров. Для решения задачи вполне может подойти недорогая глиняная или бетонная плитка, визуально напоминающая кровельную черепицу. Повысить устойчивость к механическому воздействию помогает добавление гранитной крошки, что увеличивает стоимость и продлевает срок службы до 20-25 лет.

Преимущества кладки из бетона

К числу положительных аспектов, обусловливающих целесообразность выбора подобного материала, относят:

• Невосприимчивость к резким температурным перепадам, благодаря которой изделия могут эксплуатироваться в любых климатических условиях.
• Экологичные и безопасные компоненты — отсутствие токсичных выделений исключает вероятность нанесения вреда здоровью владельцев и гостей дома, расположенного на загородном участке.
• Устойчивость к ультрафиолету, под воздействием которого обычные материалы могут постепенно выгорать и терять первоначальный цвет.
• Достаточный уровень прочности для бытового применения, обусловленный как толщиной элементов, так и спецификой состава.
• Простота монтажа. Разобраться в особенностях устройства, а именно: как правильно положить тротуарную плитку на даче своими руками и самому уложить пешеходные дорожки или покрытие площадки во дворе в соответствии с технологией, не составит особого труда — достаточно следовать четким инструкциям.

Дополнительными преимуществами также можно считать защиту грунтового и песчаного слоев от воды, разнообразие форм, размеров и вариантов сборки. Что касается минусов, стоит упомянуть о возможном образовании ледяной корки в холодное время года, делающей поверхность скользкой и опасной. Кроме того, со временем конструкция может просесть из-за нарушений регламента укладки.

Как самостоятельно изготовить тротуарную плитку

Для начала нужно подготовить все компоненты в нужных пропорциях.
Необходимо в тёплой воде растворить краситель и пластификатор (если они используются). Для пластификатора понадобиться меньший объём жидкости, для красителя – больший

Важно отсутствие комков.
В воду нужно добавить растворённый пластификатор и перемешать.
Продолжая перемешивать, добавить в воду сначала цемент, потом песок, а последним – щебень.
После тщательного смешивания компонентов заливается самым последним краситель.
Если раствор получился густым, то можно добавить воды и перемешивать его несколько минут, чтобы получить тянущуюся кашеобразную смесь.
В форму укладывается арматура (куски рабицы), и заливается бетон.
Далее требуется убрать воздух из раствора, чтобы придать плотности изделию. Для этого нужен вибростол, в отсутствие его можно создать вибрацию подручными средствами

Как вариант – используется молоток, которым стучат по столу с заполненными формами.
Сушка изделий. Формы нужно накрыть плёнкой и оставить в таком состоянии минимум на 24 часа. Для полной уверенности в хорошем результате лучше подождать двое суток. Быстрая потеря влаги приведёт к растрескиванию, поэтому в жаркую погоду рекомендуется поливать изделие водой.
После высыхания плиты можно доставать из форм. Для этого аккуратно постукивают по краям формы и вынимают изделие.
Дальше дают плиткам высохнуть окончательно и набраться прочности. Прежде чем приступить к укладке дорожек, готовый маатериал выдерживают под навесом несколько дней.
Если снова требуется использовать форму, её обрабатывают раствором соляной кислоты, а затем промывают чистой водой. На форме не должно остаться остатков раствора. Иначе это приведёт к испорченному внешнему виду последующей партии изделий.

Когда плиты полностью высохли и набрались крепости, то можно вымащивать ними дорожки.

Изготовление формы для садовой плитки

Форма для дорожек необходима для решения сразу нескольких задач при создании экономичного, но функционального и долговечного участка для передвижения:

• ускорение процесса изготовления дорожки по заранее запланированным и выполненным шаблонам;
• экономия на материале и использование строго фиксированного объема заливки;
• возможность самостоятельного регулирования параметров толщины покрытия с целью создания максимально удобной пешеходной или парковочной зоны, а также зоны отдыха;
• использование формы с нужной конфигурацией позволяет создавать дорожки не по одной плитке, а достаточно большими участками, что сокращает время работы;
• воплощение оригинального и индивидуального дизайна, который будет идеально гармонировать с окружением.

Таким образом, дорожная зона будет полностью соответствовать всем требованиям, предъявляемым ландшафтным дизайном. Тротуар на участке может быть цветным, однотонным, резиновым или бетонным. Самостоятельно сделать форму для плит можно разными способами

Чтобы изготовить долговечные и качественные формы для создания дорожки на приусадебном участке своими руками, желательно не только воспользоваться фантазией, но и обратить внимание на рекомендации специалистов:

1. Форма из дерева является наиболее простым и доступным вариантом. В зависимости от того, какой размер плитки необходим, четыре деревянных бруска сколачиваются в раму, а дно можно выполнить из листовой фанеры. После заливки поверхность плиткиукрашается керамикой, щебнем или галькой.
2. Форма из листового железа отличается практичностью и долговечностью. Такой вариант чаще всего изготавливается из оцинкованного железа, нарезанного полосами заданной высоты, скрепленными любым удобным способом. Это прекрасная возможность изготовления садовой дорожки с имитацией природного камня разного размера и формы.
3. Не менее популярной является форма из стального листа, который следует нарезать полосами шириной в 50 мм и изогнуть согласно задуманному дизайну. Затем требуется разложить полученные детали и сварить их прилегающие поверхности.

Пошаговая технология

Тротуарная плитка своими руками изготавливается в следующей последовательности: 

1. Приготовление раствора.
2. Подготовка форм.
3. Заполнение форм.
4. Сушка.
5. Извлечение из форм.

Рассмотрим каждый этап по отдельности.

1-й этап: приготовление раствора

В первую очередь подключаете бетономешалку. В нее заливаете воду и в определенной пропорции добавляете пластификатор. Пластификатор в холодной воде не растворится. Необходимо подождать, чтобы он полностью растворился во включенной бетономешалке. 

Если планируется изготовление цветной самодельной тротуарной плитки в бетономешалку добавляется красящий компонент. Он также должен раствориться в жидкости. Не допускается образование комков в смеси. Как следствие на брусчатке появятся пустоты.

После этого добавляются другие компоненты: песок, щебень и цемент. Постепенно подливается вода. Не стоит сразу выливать всю пропорцию воды. Полученная смесь должна получиться эластичной.

Проверить ее качество можно так, берете на мастерок небольшой объем смеси. Если она не растекается, значит раствор имеет идеальную консистенцию.

2-й этап: подготовка форм

Купленную или самодельную форму следует смазать. Смазывается внутренняя часть формы. Следите за тем, чтобы отсутствовали пятна смазки. Форма должна быть слегка жирной, а не залитой смазкой. Также не должно быть и мало смазки, иначе будет сложно изъять заготовку.

3-й этап: заполнение форм

Теперь формы выкладываются на столешницу. Раствор следует равномерно засыпать в формы. В процессе засыпки выбростол уже может работать. Это позволит полностью удалить воздух и пустоты. 

Процесс формовки на выбростоле должен проходить не более пяти минут. Если на поверхности появилась белая пенка, это указывает на отсутствие воздуха.

Важно! При продолжительном удерживании на выбростоле может произойти расслаивание компонентов. Если появилась белая пленка, то выключайте двигатель.

Существует технология по заливке двухцветной плитки

В этом случае процесс добавления каждого цвета происходит поэтапно. При этом каждый слой подвергается вибрации. Добавляется раствор иного цвета спустя три минуты. Необязательно дожидаться появления белой пенки

Существует технология по заливке двухцветной плитки. В этом случае процесс добавления каждого цвета происходит поэтапно. При этом каждый слой подвергается вибрации. Добавляется раствор иного цвета спустя три минуты. Необязательно дожидаться появления белой пенки.

В ходе вибрации могут выступать излишки раствора. Аккуратно мастерком удаляете его. В результате всех манипуляций, раствор должен равномерно заполнить всю внутреннюю часть формы.

4-й этап: сушка

На следующем этапе заготовку необходимо отправить на сушку. Процесс сушки может достигать минимум 48 часов, а то и более. Недопустимо укладывать заготовки в месте, где есть прямое попадание солнечных лучей.

Это может привести к резкому пересыханию, в ходе которого влага быстро выпарится. Такое явление снизит качество полученной заготовки.

Совет! Чтобы влага выходила из самодельной тротуарной плитки рекомендуется накрыть их полиэтиленовым пакетом и поставить под навес.

5-й этап: извлечение из форм

По прошествии как минимум трех дней, тротуарную плитку можно извлекать. Чтобы упростить этот процесс, подогрейте воду до температуры 60 градусов по Цельсию. На 5 секунд опустите форму в горячую воду. 

Под воздействием высокой температуры форма начнет расширяться. Благодаря этому плитка очень легко будет изъята. При этом будут полностью отсутствовать дефекты.

Для извлечения положите на ровную поверхность плотное одеяло. Формы кладете на него и вынимаете заготовку. Одеяло будет служить в качестве амортизации. По прошествии трех дней раствор еще не набрал всей свой прочности. Поэтому изъятую заготовку необходимо оставить для дальнейшей сушки.

Важно! Пока цементный состав еще не набрал полную твердость, изделие очень хрупкое. Поэтому будьте очень осторожны.

Хорошо, если у вас в распоряжении имеются стеллажи для сушки

На них выкладывается вся сделанная брусчатка и оставляется на 30 дней. За этот период она приобретет необходимую прочность

Хорошо, если у вас в распоряжении имеются стеллажи для сушки. На них выкладывается вся сделанная брусчатка и оставляется на 30 дней. За этот период она приобретет необходимую прочность.

Компоненты для изготовления тротуарной плитки.

Важнейшая присадка в составе рецептуры тротуарной плитки – пластификатор. Он оказывает следующее влияние на технологический процесс и качество конечного продукта:

• исключает растрескивание плитки при высыхании;

• увеличивает пластичность и предотвращает расслаивание цементной смеси;

• повышает морозостойкость и прочность готовой плитки;

• придаёт изделию некоторые водоотталкивающие свойства.

Кроме того, с пластифицированной смесью иногда можно работать без вибростола.

Эти добавки, как правило, есть в продаже у компаний, специализирующихся на поставках сырья для производства железобетонных конструкций. Наиболее известные марки пластификаторов для бетонов – «Суперпаласт С-3» или китайские марок A, B или C. Но вместо промышленных препаратов вполне подойдут некоторые моющие вещества. Например, дешёвое жидкое мыло, продающееся в хозяйственных магазинах канистрами по 5 литров, измельчённое хозяйственное мыло, шампунь или жидкость для мытья посуды.

Часто применяют одно из следующих веществ, количество дано на 12 кг цемента (ведро):

• 2 ст. л. (с горкой) стирального порошка,

• 2 ст. л. жидкого мыла;

• 2 ч. л. жидкость для мытья посуды.

Неплохо в качестве пластификатора работает гашёная известь. Её пропорции выбираются ориентировочно из расчёта 1 часть на 6 частей цемента, но оптимальное соотношение предпочтительно подбирать экспериментальным путём. Такая присадка предохраняет изделия от растрескивания, делает их гладкими, ровными, устойчивыми к резким температурным перепадам. Следует, однако, учесть, что известь несовместима с другими видами пластификаторов.

Существуют также полу мистические присадки, типа яичного белка, использовавшиеся якобы древними строителями при строительстве сооружений, обладающих особой прочностью. Сейчас это не применяется, но никто не запрещает поэкспериментировать, если имеется такое желание.