Самовыравнивающийся наливной пол: какой лучше выбрать

Особенности

Для получения цементного наливного пола высокого качества потребуется  строгое соблюдение технологии выполнения работ

Цементные наливные полы называют еще выравнивающими стяжками. Они отличаются и по составу, и по функциям, возлагаемым на них.

Существует три вида выравнивающих стяжек:

• базовые;
• для среднего слоя;
• финишные.

Первые используются для выравнивания выбоин, уклонов или перепадов на бетонной стяжке, размеры которых достигают 80 мм. Толщина базового слоя может составлять 10-80 мм. Через двенадцать часов на него обязательно надо нанести средний или финишный слой.

Наливной цементный пол, который называют средним слоем, применяют для выравнивания поверхностей, размер дефектов которых не превышает 30 мм. Этот слой наносится толщиной 7-30 мм. Через несколько часов на него наносится финишный слой. Финишный наливной пол на цементной основе используется для окончательного выравнивания бетонного основания под пол.Толщина финишного слоя всего 3-10 мм.

Цементный самовыравнивающийся наливной пол обладает такими преимуществами, как:

• высокая прочность;
• низкая стоимость;
• простота монтажа;
• достаточно большое «рабочее время»;
• хорошая паропроницаемость;
• хорошее сцепление с бетонной основой;
• возможность использования в системах «теплый пол».

Цементно — полимерные полы

Изготовление тонких наливных цементных полов с высокими эксплуатационными и прочностными характеристиками связано с рядом трудностей, характерных для поверхностей из портландцемента.

Чтобы получить жидкую саморастекающуюся массу, необходимо использовать довольно большое количество воды, но при увеличении водоцементного соотношения резко повышается усадка раствора и снижается его конечная прочность. Данное противоречие можно устранить только с помощью применения высококачественных цементов, модифицированных разными добавками и полимерами.

В состав самовыравнивающихся смесей входит армоволокно, которое исключает растрескивание стяжки при высыхании

Цементно — полимерные покрытия появились в сороковых годах прошлого столетия. В состав наливного пола на цементной основе было введено водное акриловое вещество, позволившее существенно увеличить стойкость покрытия к щелочам. Изначально такие покрытия использовались на мясокомбинатах, поскольку именно в цехах для забоя скота наблюдаются повышенные щелочные и транспортные нагрузки на полы.

Со временем были разработаны полиуретанцементные и эпоксидноцементные полы. Эти бесшовные высокостойкие напольные покрытия могут эксплуатироваться в самых экстремальных условиях, поскольку выдерживают практически все механические, химические и температурные нагрузки. Если цементно — акриловые наливные полы наносятся толщиной 10-30 мм, то полиуретанцементные покрытия заливаются толщиной всего 6-10 мм.

Цементно — полимерные полы используются там, где необходима стойкость к воздействию высоких температур и серьезных нагрузок, но наряду с этим важна и эстетика. Такие покрытия по сравнению с цементными более красивые и износостойкие, но, конечно, и более дорогие.

ЛКМФЛОТ

Пол гипсовый наливной КНАУФ Боден 25

–>

(40 кг) (снят с производства)

оптом

уточняйте

ОПИСАНИЕ: Пол гипсовый наливной КНАУФ-Боден 25 (Knauf Boden 25)

КНАУФ-Боден 25 – сухая смесь на основе высокопрочного гипсового вяжущего, кварцевого песка в качестве заполнителя и специальных добавок.

НАЗНАЧЕНИЕ: Применяется внутри помещений с сухим и нормальным влажностными режимами для: – выравнивания оснований толщиной слоя от 10 до 35 мм, – устройства тонкослойных обогреваемых стяжек толщиной от 20 до 35 мм. Наносится вручную или с помощью штукатурных машин, например, фирмы PFT, оборудованных шнековой парой R7-1,5 или R8 1,5, расходомером на 2500 л/ч, растворным шлангом O35 мм и домешивателем Rotomix-R или Rotoquirl-R. При малой толщине наносимого слоя возможно применение шнековой пары D6-3 с домешивателем Rotomix-D.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: • Плотность сухой стяжки:

1900–2000 кг/м3 • Выход раствора из 100 кг сухой смеси:

54 л • Время переработки:

30 минут • Прочность: при сжатии: > 30 МПа, при изгибе: > 6 МПа

ПОРЯДОК РАБОТ: • Подготовка основания: Температура основания и окружающего воздуха не должна быть ниже +5°С. Поверхность основания должна быть сухой, прочной, очищенной от пыли и масляных пятен. Трещины заделать цементным или гипсовым (в зависимости от вида основания) раствором. Остаточная влажность цементного основания не должна превышать 2,0%, а гипсового – 0,5%. Для грунтования поверхности основания используется грунтовка КНАУФ-Грундирмиттель или КНАУФ Ротбанд-Грунд. Правила применения грунтовок в зависимости от вида основания приведены в разделе Грунтовки и на их упаковке (ведре). В местах примыкания стен к полу закрепить по всему периметру помещения кромочную ленту. Установить на основание маяки и отрегулировать их на требуемую толщину слоя стяжки с помощью гидро- или лазерного уровня. При устройстве обогреваемых стяжек перед нанесением раствора система обогрева должна быть выключена и основание должно иметь комнатную температуру.

• Приготовление раствора При ручном способе содержимое мешка (40 кг) засыпать в емкость с 8–9 л чистой холодной воды и перемешать строительным миксером до получения однородной массы, не содержащей комков и пузырей воздуха. Добавление других материалов не допускается. При работе с штукатурными машинами установить начальный расход воды

1750 л/час (при использовании шнековой пары R8-1,5), после чего отрегулировать консистенцию растворной смеси, изменяя количество воды. Проверка текучести растворной смеси проводится на ровном, не впитывающем основании с помощью мерного цилиндра объемом 1,4 л (h = 180 мм, O = 100 мм). Цилиндр плотно прижать к основанию, полностью заполнить приготовленным раствором и поднять. Пятно разлива через 2 минуты должно иметь диаметр 52–56 см.

Полимерные наливные полы

Состав этих материалов в качестве связующего вещества содержит различные смолы с добавлением кварцевого песка.

Сами по себе полы из полимеров являются эффективными гидроизоляторами. В помещениях, без риска затопления, их монтируют без влагозащитного слоя.

По функциональным возможностям и разнообразию декоративных эффектов полимерные полы не имеют равных. Глянцевые и матовые, с подсветкой и декоративными вкраплениями, монохромные и с цветным 3d-рисунком – это лишь немногие из возможных вариантов.

Чаще всего полимерные растворы прозрачные, поэтому их ещё называют «жидким стеклом». Под прозрачную основу можно нанести разноцветное или чёрно-белое изображение, включая трёхмерное. Объёмное изображение на напольном покрытии хорошо смотрится в кафе и ресторанах, бассейнах, спортзалах, торговых центрах – там, где большая площадь позволяет проявить фантазию дизайнера.

В жилых помещениях полы с 3d-эффектом гармоничны в оформлении ванной и детской комнат.

Популярный вариант отделки – так называемые «чипсы». Это небольшие декоративные фрагменты из краски разных расцветок и размеров.

Достоинства полимерных покрытий:

• длительный срок службы (до 40 лет);
• зеркально ровная поверхность без изъянов;
• ударопрочность;
• защита от действия концентрированных кислот и щелочей;
• морозостойкость;
• хорошая адгезия с цементной основой;
• грязеотталкивающие свойства;
• возможность придания покрытию антискользящих свойств;
• антистатический эффект и, как следствие, отсутствие пыли;
• гигиеничность;
• разнообразие вариантов декоративной отделки.

Виды полимерных наливных полов

Покрытия на полимерной основе представлены такими группами:

1. Полиуретановые. Универсальность и высокие декоративные качества делают их наиболее популярными. Отличаются устойчивостью к механическим колебаниям. Часто применяются на производстве, где поверхность пола контактирует с вибрирующими механизмами.
2. Эпоксидные. Характеризуются повышенной устойчивостью к влаге и агрессивным химическим веществам. Такие полы устраивают в химических и фармацевтических лабораториях, в производственных цехах с повышенной влажностью. Недостаток – низкая эластичность и восприимчивость к ударам.
3. Эпоксидно-полиуретановые. Сочетают стойкость эпоксидных составов к химическим воздействиям с повышенной эластичностью полиуретановых покрытий. Эффективны в помещениях с повышенными нагрузками, в местах большого скопления людей: торговых центрах, офисах, закрытых стадионах.
4. Метилметакрилатные. Этот вид отличает возможность монтажа и эксплуатации при отрицательных температурах.

Как и минеральные растворы, полимерная стяжка наносится на бетонную основу. После полного высыхания полимерные покрытия полируют.

Весомый недостаток полимерных покрытий – сложность демонтажа. Поэтому обустройство такого пола требует взвесить все «за» и «против», особенно при самостоятельном выполнении работ. Если монтаж цементной выравнивающей стяжки удаётся практически всем, то отсутствие опыта или любое отклонение от технологии в случае с полимерами приведёт к отслоению и деформации покрытия.

Минеральные наливные полы

Основа таких покрытий – мелкодисперсный гипсовый или цементный порошок с добавлением примесей кварцевого песка или размолотых известковых пород. Для придания растворам нужных свойств их дополняют различными пластификаторами и добавками, которые улучшают адгезию, способствуют растеканию и быстрому высыханию раствора.

Гипсовые выравнивающие смеси

Чаще всего гипсовыми растворами заливают покрытие под облицовку плиткой и при укладке тёплого пола.

Достоинства гипсовых минеральных полов:

• экологичность: гипс – чистый природный материал (отсюда возможность применения таких покрытий в детских и медицинских учреждениях);
• высокая прочность готовой поверхности;
• быстрота высыхания;
• доступная стоимость;
• не требуется обязательное нанесение грунтовки;
• экономия материалов: возможна толщина заливки до 1 см;
• хорошие звукоизоляционные свойства.

При перечисленных положительных характеристиках гипсовые покрытия имеют существенный недостаток – сильную восприимчивость к влаге. Поэтому выравнивание стяжки гипсовым наливным полом не рекомендуют делать в ванной, кухне, сауне и других помещениях с повышенной влажностью.

Наливные полы на цементной основе

Различают базовые (толстослойные, черновые) наливные цементные полы (их также называют грубыми ровнителями), средние (для заливки выступов, не превышающих 30 мм) и финишные.

Финишная стяжка на цементной смеси универсальна и применяется в любых условиях.

Это самый распространённый вид наливных полов, который обычно служит основой для укладки рулонного покрытия (линолеум, ковролин), ламината и плитки.

Преимущества выравнивающих цементных покрытий:

• стойкость к высоким нагрузкам и воздействию химических веществ;
• относительно простой монтаж;
• длительный срок службы – более 15 лет.

Следует различать классическую бетонную стяжку и цементный наливной пол. Несмотря на кажущееся внешнее сходство готовых смесей, это разные типы покрытий. Каждый из них отличается по толщине слоя и назначению. Заливка одной и той же площади выравнивающей смесью обойдётся в разы дороже бетонной стяжки.

Сравнительная характеристика классической и наливной бетонной стяжки:

Классическая бетонная стяжка	Наливная бетонная стяжка
Характерны различные дефекты поверхности: трещины, пустоты, наплывы	Образует ровную поверхность
Предназначена для выравнивания грубых дефектов плит перекрытий и деревянных оснований.	Применяется как финишное напольное покрытие  или основа под ламинат, паркетную доску, линолеум, плитку
Толщина классической стяжки от 30 до 50 – 60 мм, иногда – до 100 мм (в зависимости от величины неровностей).	Слой наливного покрытия всегда достаточно тонкий – в пределах 1 – 10 мм.
При толщине менее 4 см требует армирования.	Как правило, нет необходимости в армировании.

Иногда наливной цементный пол используют вместо стяжки. Этот нетрадиционный вариант допустим в ряде случаев:

• при относительно небольших неровностях чернового слоя;
• при необходимости максимально сохранить высоту потолков;
• при заливке облегчённых конструкций, когда толстослойное покрытие недопустимо.

Такое покрытие высыхает значительно быстрее бетонной стяжки, образует ровную поверхность и обладает хорошей стойкостью к повышенным нагрузкам.

Примечание: Существенные  перепады в основании требуют большой толщины выравнивающего покрытия. В таких случаях специалисты рекомендуют не пренебрегать классической бетонной стяжкой, поскольку финишные растворы имеют ограничение по максимально допустимой толщине заливки (до 1 см). Выравнивающий слой можно нанести любым самонивелирующимся составом.

Нанесение смеси

Заливка полов относится к не менее ответственной технологической операции:

• Смесь наливается на основании не раньше, чем через 12-24 часа после нанесения последнего слоя грунтовки.
• По периметру комнаты закрепляется демпферная лента. Она нужна для компенсации температурных перепадов в процессе отвердевания состава.
• Заготавливается смесь, строго соблюдая пропорции, указанные на упаковке сухой наливной смеси. Если готовится свой рецепт (песчано-цементный), то густоту материала определяют следующим способом: берется кольцо диаметром 50 мм с высотой бортов 45 мм и заполняется составом. После этого кольцо поднимается, а смесь должна равномерно распределиться по поверхности. Где-то минуты через две, диаметр этой лужицы должен составлять 16-18 см, что указывает на готовность материала к применению.
• Готовая смесь наливается частями. Направление выбирается от дальнего угла по направлению к выходу.
• Осуществлять такую заливку лучше вдвоем: один готовит раствор, а другой носит и заливает.
• Налитая смесь распределяется по поверхности с помощью зубчатого шпателя и игольчатого валика. С помощью игольчатого валика из смеси удаляются пузырьки воздуха.
• Через пару дней по наливному полу можно ходить, а полное отвердевание может наступить через 3-14 дней, в зависимости от состава.

Вывод

Осуществить подобную заливку весьма не сложно даже самому. В зависимости от финансовых возможностей это может быть цементно-полимерный пол, гипсово-полимерный или обычная цементно-песчаная стяжка, покрытая сверху тонким слоем полимерного материала.

Наливные полы в последнее время становятся все более популярными.

В первую очередь, благодаря своим характеристикам: влагостойкость, износоустойчивость, устойчивость к температурным колебаниям, и ,конечно же, получаемая идеально ровная поверхность.

Сухие смеси  наливных полов являются искусственными материалами, и состоят из следующих компонент.

Состав такого пола:

• Связующий элемент: различные полимеры и обычный цемент.
• Колеры: возможно применение как органических, так и неорганических.
• Наполнители: кварцевый песок, полимерные материалы, мелкодисперсный камень.
• Добавки. Они применяются для достижения необходимых специальных качеств, например, морозостойкости, быстрого затвердевание раствора, придания особой прочности поверхности.

Несмотря на кажущийся небольшой набор компонент, у каждого производителя существует с десяток различных составов наливных полов, и пропорции всегда держатся в секрете.

В зависимости от состава смеси, структура поверхности пола может быть абсолютно гладкой,  немного шероховатой или полностью антискользящей.

Наносим смесь

Технология получения наливных полов на основе цемента довольно проста и предполагает выполнение таких последовательных действий:

Изначально по всему периметру комнаты крепят специальные демпферные ленты. Они используются для амортизации застывающей стяжки при расширениях материала при застывании и эксплуатации. Следующим шагом является приготовление смеси. Для этого применяют строительный миксер, позволяющий получить равномерную консистенцию продукта

Важно придерживаться всех пропорций, которые указаны на упаковке той или иной смеси. Если этого не соблюсти, то раствор может просто не распределиться равномерно по поверхности

Когда смесь готова, ей последовательно покрывают комнату, начиная с дальнего угла. Операции лучше выполнять с помощью нескольких помощников. Выровнять поверхность можно зубчатым шпателем и валиком. Он при этом также удаляет лишний воздух из структуры цементной стяжки. В качестве обуви применяют специальные игольчатые ходуны, которые не вредят материалу.

Цементный самовыравнивающийся наливной пол – прекрасная альтернатива классической стяжке. Он позволяет получить не только ровную, но и долговечную поверхность

Важно при этом использовать только составы известных производителей, что гарантирует соответствие физических характеристик конечному основанию

Как залить наливной пол, смотрите в следующем видео.

Итак, подготовка основания, шаг первый

Приготовьте необходимый инструмент:

• бадьи, ведра, тазы, корыта, в общем, любые ёмкости под воду (объёмом от 20 литров), для замеса раствора;
• специальный миксер либо малооборотную электродрель (не больше 300 об/мин) с насадкой мешалкой;
• одну или две ракели с регулируемым зазором, чтобы укладывать рабочую смесь;
• шпатель широкий, чтобы разравнивать раствор;
• стяжкоступы или краскоступы — спецобувь для передвижения по стяжке;
• кисть или обычный валик для разгонки жидкого пола по основанию;
• валик игольчатый (с иглой 14 мм), чтобы убирать воздушные пузырьки со стяжки;
• плёнку (полиэтилен);
• растворитель для очистки инструмента по завершению работы;
• строительные составы для заделки трещин;
• рейку-уровень
• карбидный гигрометр (влагомер);
• склерометр;
• средства личной защиты (перчатки, специальные очки, респиратор и тому подобное);
• шлифовальную машинку;
• пылесос (лучше промышленный).

Монтаж

Каждое покрытие имеет свой уникальный состав, благодаря этому формируются особенности смеси. В состав эпоксидной смеси входит смола, которая характеризуется прочностью и долговечностью. Данное покрытие бывает нескольких видов:

• тонкослойное – толщина заливки составляет слой до 1 мм;
• наливное – толщиной более 1 мм;
• кварценаполненное – толщина большее 1 мм, но главным его отличием является слой кварцевого песка.

Метилметакрилатные полы производят из гибких метилметакриловых полимеров и сополимеров с добавлением кварцевого песка и филера. Высыхает такой состав в течение 15 минут, легко ремонтируется без нарушения герметичности. Это тонкослойный состав толщиной от 2,5 мм до 4 см.

Полиуретановая смесь состоит из уретана, который образуется при реакции между полиолом и изоцианатом. Благодаря этой реакции он обладает высокими химической и термической стойкостью. Различают:

• полиуретановые полы;
• полиуретан-цементные полы.

Технология заливки пола полимерной смесью требует соблюдения следующих этапов:

1. Подготовка рабочей поверхности. Этот этап подразумевает под собой очистку от мусора, жира, грязи. А также необходимо выровнять пол от шероховатостей.
2. Грунтование. Важный этап, которые улучшает сцепление слоёв.
3. Нанесение основного слоя и декорирование. Полимерный состав наносят на ровную поверхность необходимым слоем. Чтобы поверхность стала ровной, подождите около 10 минут. Процесс высыхания длится около 5-8 часов. Последний декоративный слой наносится только через 5 дней после полного высыхания.

Акрил-цементное покрытие в своём составе имеет цемент высокого качества, полиакриловые сополимеры и специальный наполнитель. Такая смесь веществ гарантирует прочностью и устойчивость к влажности. Толщина минимальная – 10 мм, а максимальная – 20 мм. При заливке таким составом можно забыть о гидроизоляции.

Технология монтажа такого пола заключается в следующем:

Подготовка чернового пола

Важно удалить выступы и замазать щели. Удалить весь мелкий мусор с помощью пылесоса.
Грунтовка поверхности для повышенной адгезии.
Нанесение и разравнивание раствора при помощи шпателя

Важно работать быстро, так как смесь полимеризуется в течение 20 минут.
Чтобы вышел лишний воздух, смесь прокатывают игольчатым валиком.
Спустя пару часов поверхность покрывается финишным слоем (лак, смола).

Минеральное покрытие состоит из песка, цемента, керамзитобетона. Также можно применять для теплоизоляции под минеральный состав пенополистирол. В последующем такой пол потребует финишного покрытия. Выделяют:

• Базовый слой – толщиной от 10 до 80 мм, сохнет примерно 12 часов;
• Средний слой – толщина от 7 до 30 мм, период высыхания – около 4 часов;
• Финишный слой – 3-10 мм, высыхает за 4 часа.

Самонивелирующийся цементно-полимерный состав имеет хорошую адгезию к основному слою. Это один из видов бетонного покрытия, в состав которого входят цементные смеси, кварцевый песок, пигментные и полимерные добавки. Оптимальная толщина может быть до 5 см. Может иметь матовую и глянцевую поверхность.

Антибактериальные полы являются стойкой системой покрытий, которая избавляет от грибка, плесени и патогенных микроорганизмов.

Толщина наливного пола зависит от нагрузки, которую выдержит напольное покрытие. В жилых помещениях она будет составлять 1,5 мм. Этого будет достаточно, чтобы не вспоминать о ремонте долгие годы

Но важно учитывать, с какой целью будет эксплуатироваться та или иная комната. От этого также зависит выбор материала и толщина слоя

Для кухни может подойти полиуретановый материал толщиной 5 мм, так как именно там часто падают тяжёлые предметы на пол, а данное покрытие имеет эластичные свойства.

Для ванной комнаты отлично подойдут эпоксидные составы. Это связано с высокой устойчивости к влаге. Толщина слоя будет около 1,5-2,5 мм.

Для прихожей и гостиной подойдут метилметакрилатовые составы. Слой материала – 3-4 мм.

А вот на промышленных объектах слой наливного пола может варьироваться в пределах 10-15 см, так как нагрузка на него в таких помещениях гораздо больше. Поэтому сэкономив на материале, покрытие быстро выйдет из слоя.

Чтобы определить, сколько вам понадобиться смеси, нужно учесть толщину покрытия. К примеру, если общая площадь помещений будет 50 кв. метров, а толщина наливной поверхности – 2 мм, тогда вам необходимо приобрести примерно 100 литров материала. Если же смесь будет более плотная, тогда 150 литров. Если вы хотите уменьшить расход, используйте добавки, которые увеличат объем материала.

Особенности самовыравнивающегося покрытия

Необходимо учитывать, что основу таких наливных полов составляет самовыравнивающаяся смесь, которая обладает возможностью быстро растекаться по поверхности под тяжестью собственного веса. Естественно, для достижения качественного результата необходимо применять вспомогательные инструменты, но итогом будет ровное и гладкое покрытие. Этот вариант может использоваться для выполнения финишных работ по подготовке основы к укладке декоративного материала, а также применяться самостоятельно.

У самовыравнивающегося состава есть ряд существенных преимуществ:

1. Способность быстро заполнять небольшие дефекты.
2. Время высыхания минимальное. Так, передвигаться по поверхности можно уже через пару часов, а заниматься дальнейшими работами – через 12–20 часов.
3. Получаемое основание успешно выдерживает значительные нагрузки и обладает отличной износостойкостью.
4. Нет усадки, что облегчает работы и не требует сложного расчета количества смеси.

Самонивелирующиеся растворы обустраиваются быстро и отличаются первоклассным внешним видом

Многие мастера отмечают, что все работы при правильном распределении времени, включая создание облицовочного покрытия, можно провести в течение 2 дней. Например, заливка наливных полов выполняется во второй половине дня, то есть поверхность оставляется на всю ночь, а утром, по прошествии 6–10 часов, настилается ламинат или паркет.

Чтобы точно определиться, какой наливной пол выбрать, необходимо учитывать, что помимо положительных параметров, все составы обладают похожими отрицательными качествами. Среди них особенно выделяются следующие:

• Хотя смесь способна исправлять незначительные трещины, основа должна быть тщательно подготовлена. Дело в том, что заливаемый слой имеет небольшую толщину, которой не хватит для устранения крупных дефектов.
• Все работы должны проводиться четко и без задержек, ведь раствор быстро схватывается. Исправить недочеты после поверхностного застывания невозможно.
• Стоимость таких наливных полов довольно высока. Именно поэтому выравнивать с их помощь значительные искривления не самое подходящее решение, это потребует серьезных затрат.

Наливные составы не терпят халатности и при нарушении технологии быстро приходят в негодность

Составы с эффектом самовыравнивания позволяют провести работы в сравнительно короткий срок и получить покрытие, которое будет служить идеальной основой для любых отделочных материалов.

Выбор смеси

В настоящее время производители предлагают огромное количество самых разных видов наливных полов, в том числе и декоративных. Такие напольные покрытия смотрятся очень стильно в интерьерах современных квартир. Наливной пол купить сейчас можно и глянцевый, и матовый, и гладкий, и шероховатый, с разнообразными рисунками и узорами.

В состав смеси для наливных полов, кроме основного компонента (цемента или гипса), входят еще и различные модифицирующие добавки. Следует отметить, что именно добавки определяют то, какими эксплуатационными характеристиками будет обладать наливной бетонный пол. Цена смеси  во многом зависит от вида используемых добавок.

В составе сухих смесей для наливных полов могут присутствовать красители, определяющие цвет будущего покрытия, а также специальные микроволокна, повышающие связь между твердеющими компонентами. Эти микроволокна располагаются в растворе хаотично и прочно соединяют ингредиенты по всем направлениям, предотвращая возможность образования трещин.

Каждая из этих смесей имеет свои плюсы и минусы. При выборе смеси необходимо руководствоваться такими основными критериями, как экономичность, удобство и сфера использования, скорость высыхания, надежность.

Наливной пол из самовыравнивающейся смеси изначально обладает высокими тепло- и шумоизоляционные свойствами, что крайне важно для многоэтажных домов.

Например, быстротвердеющая сухая смесь для наливного пола Юнис Горизонт применяется для выравнивания бетонных и прочих поверхностей под последующее нанесение тонкослойных декоративных покрытий. Наливной пол на цементной основе Основит считается наиболее экономичной смесью. Расход этой смеси составляет примерно 13 кг на каждый квадратный метр при толщине покрытия 10 мм. Для создания такого же покрытия из смеси Бергауф понадобится 17 кг.

Скорость высыхания смесей также разная. Наливной пол Основит высохнет за 2,5 часа, Старатели и Ивсил – 4 часа, Бергауф – 6 часов

На этот параметр следует обращать особое внимание при выборе смеси для заливки пола в том помещении, где сложно контролировать уровень влажности

Топ брендов

Из наиболее часто применяемых:

• Старатели;
• Основит;
• Юнис Горизонт;
• Бергауф;
• Кнауф ;
• Ивсил.

Подробнее об основных марках сухих смесей изложено в статье.

Итог

В быту лучше всего использовать для выравнивания основания цементные наливные полы
, по совокупности эксплуатационных характеристик они превосходят гипсовые аналоги, хотя обходятся дороже. Гипсовые наливные полы можно использовать только в помещениях с нормальным уровнем влажности. Для обустройства финишного декоративного покрытия лучшим решением будут полиуретановые или эпоксидные наливные полы
.

Если полы часто подвергаются воздействиям химикатов, предпочтительней эпоксидный состав, если есть риск падения тяжелых предметов, вероятность ударных и вибрационных нагрузок — полиуретановый. Использование других полимерных составов в быту нецелесообразно.
Что касается толщины покрытия, в большинстве случаев оптимальным решением для жилых помещений являются тонкослойные составы
.

Быстро сделать идеально ровный и прочный пол? Подготовить покрытие под ламинат или кафель? Придать своему интерьеру изюминку, сделать его по-настоящему необычным? Со всеми этими задачами поможет справиться наливной пол!

Наливные полы — это полы, сделанные с помощью самовыравнивающихся смесей. Состав смесей может быть различным, в зависимости от типа пола. Но «работают» они по одному принципу — разлитые слоем нужной толщины на подготовленную поверхность, такие смеси растекаются по ней и образуют ровную поверхность, не требующую дополнительной шлифовки. Пол получается достаточно прочным даже для промышленных и хозяйственных помещений. А уж в обычной жилой комнате он способен прослужить рекордно долго.

Наливные полы делятся на две категории. Наиболее известная — самозатвердевающая стяжка
на основе цемента или гипса. Такие полы делают в качестве основы под ламинат, кафель или линолеум, а также применяют в помещениях, не требующих особого дизайна (цехах, складах, гаражах и т. д.). Второй вариант — декоративные финишные смеси,
которые после заливки образуют поверхность, не нуждающуюся в дополнительной обработке. Они больше подходят для жилых помещений, применяются для устройства наливных 3D-полов .