Долото - ручной столярный инструмент: устройство, виды, применение

С матричным корпусом

Матричные долота являются оптимальным решением при бурении скважин, где применение обычных стальных долот ведет к их быстрому эрозионному износу.

Изготовление корпуса матричных долот из композитного материала на основе карбида вольфрама позволяет бурить в высокоабразивных горных породах с применением утяжеленных буровых растворов.

Специально подобранный состав материалов обеспечивает высокую надежность и стойкость при длительных работах долота. Усовершенствованная технология производства и проектирования дает возможность изготовления широкого спектра применяемого бурового инструмента.

Специально разработанная уникальная технология производства гарантирует высокое качество и надежность изготавливаемого инструмента.

Классификация

Буровые долота можно классифицировать по нескольким критериям.

По назначению

В зависимости от назначения оборудование бывает нескольких видов.

Для сплошного бурения. Инструмент используют для работы в единой плоскости.

Механизмы для сплошного и колонкового процесса подходят также для углубления забоя.

Алмазное

Инструмент используется для бурения пород средней степени твердости. Однако встречается почва с чередованием мягких и твердых пород. Поэтому оптимальным является механизм для работы со средней твердостью почвы.

Истирание грунта приводит к его разрушению. Алмазное долото состоит из резцов, которые оказывают на породу режуще-скалывающее действие. Результативность работы зависит от размера алмазов, которые применяются. По месту расположения алмазов инструмент делят на два подвида: однослойный и многослойный. Существует разделение инструментов и по месту расположения механизма: радиальное, спиральное и ступенчатое долото.

Оборудование имеет внушающие характеристики, но считается довольно требовательным механизмом. Если при работе на элемент попадет слишком твердый кусок грунта, оборудование перестанет работать. Алмазный элемент разрушится или выпадет.

Шарошечное

Конструкция имеет подшипники-шарошки. Это элементы в форме конуса или цилиндра, благодаря их работе создается ударный или ударно-сдвигающий эффект. Последний способ бурения эффективнее. Происходит проскальзывание подшипников, и удается провести дополнительное разрушение почвы. Шарошечные долота классифицируются по характеру разрушения породы: одношарошечные применяют для глубинного бурения, двухшарошечные – для геологических исследований, трехшарошечные – для создания нефте- и газовых скважин, четырехшарошечные – для более сложных условий.

Лопастное

Данное оборудование имеет простое устройство конструкции. Лопастное долото — это корпус с несколькими лопастями. Используется для бурения мягкой почвы. Механизм отличается результативной работой на больших скоростях. Инструмент делят на подвиды: однолопастное пикообразное долото, двухлопастное, трехлопастное, трехлопастное истирающе-режущее, шестилопастное. Все виды, кроме однолопастного, используются при бурении рыхлой почвы. Три последних типа применяют для создания нефтяных и газовых скважин, так как они характеризуются большим диаметром.

Фрезерное

Фрезерное долото отличается примитивным строением, прочностью, устойчивостью, оно выдерживает динамические нагрузки. Оборудование имеет вид монолитного корпуса с дробящими механизмами, обеспечивающими эффективность бурения. Инструмент подходит для работы с твердыми породами, не боится попадания элементов из металла. Используется для пробивания пробки из цемента или бетона. Оборудование незаменимо при бурении скважин для нефте-, газо- и водопровода. Несмотря на свою результативность и высокие показатели, существует ряд минусов. Фрезерное долото не используют для бурения рыхлых пород. А также исключается быстрый проход. Для инструмента характерна примитивная промывка, что тоже является незначительным минусом.

Для того чтобы механизм не изнашивался, для каждого вида инструмента рассчитывается методика рациональной отработки. Формула включает в себя обороты забойного механизма, нагрузку и давление в насосах. Для правильной отработки нагрузка должна составлять не менее 75% веса колонны. В противном случае произойдет перегрузка и преждевременный износ. Недогрузка приводит к снижению проходки.

Истирающе-режущие долота типа ИСМ

Схема колонкового долота.

В отличие от уже описанных выше инструментов, рабочие породоразрушающие части долот данного типа снабжены рабочими вставками из сверхтвердого материала – славутича. Форма и количество вставок и их расположение на долоте зависит от физико-механических параметров породы, которую необходимо бурить.

Обладая повышенной износостойкостью (в сравнении с лопастными и фрезерными долотами), более низкой стоимостью и улучшенной проходимостью по скважине (в сравнении с алмазными), долота ИСМ отличаются отличной надежностью.

Благодаря наличию сверхтвердых вставок из славутича, они нечасто выходят из строя. Такое наблюдается даже тогда, когда ствол и забой по какой-то причине оказываются недостаточно хорошо подготовленными перед спуском долота в скважину.

На сегодняшний день долота ИСМ производятся трех видов: режущего действия, торцевые и истирающие. Режущими бурятся достаточно глубокие скважины, расположенные в мягких и среднепластичных породах. Торцевые применяются при забуривании и бурении нового ствола и при ликвидации возможных аварий на скважинах. Наконец, истирающими долотами ИСМ формируют газовые, нефтяные и разведочные скважины, глубоко приникающие в малоабразивные осадочные породы.

В зависимости от формы рабочих элементов, долота ИСМ делятся на радиальные и секторные. К первой группе принадлежат инструменты, которые используются в основном при турбинном бурении стволов глубиной более 3000 м. Ко второй группе относятся долота, участвующие в турбинном и роторном бурениях.

Таким образом, познакомившись с разновидностями буровых долот и их некоторыми принципиальными особенностями, можно лучше сориентироваться в большом разнообразии современных породоразрушающих инструментов, что необходимо для организации качественных бурильных операций.

Алмазные буровые долота

Системы очистки забоя скважины и охлаждения шарошечного долота.

Этот вид оборудования обуславливается наличием алмазных элементов, которые режут и, следовательно, разрушают породу. Качество такого оборудования зависит от параметров алмазов. Могут применяться как натуральные, так и искусственные камни, но чаще всего используется карбонад.

Долото из алмаза состоит из матрицы и конуса на основе стали (которая имеет конусную замковую резьбу). Долота этого вида различаются между собой системой промывки, качеством алмазов и особенностями конструкции.

Порошок обеспечивает хорошее удержание режущего покрытия.

Алмазные бурильные долота подразделяются на ступенчатые, радиальные и спиральные. Спиральный вид бурильного оборудования содержит спирали, которые сделаны из алмазов, и отверстия для промывки. Таким долотом обрабатываются малоабразивные и среднеабразивные земли.

Радиальные долота обуславливаются наличием выступов. В промежутках между этими секторами (которые образуют выступы) есть каналы для промывания. Предназначено подобное оборудование для малоабразивных пород, которые имеют среднюю твердость. Может применяться и для твердого грунта.

Опции

Основное вооружение
	Т — оснащение резцами повышенной стойкости
	У — оснащение резцами наивысшей абразивостойкости
Второй ряд вооружения
	Е — дополнительный ряд алмазного вооружения PDC, расположенный за основным рядом вооружения
	О — дополнительные твердосплавные вставки с импрегнированными алмазами, расположенные за основным рядом вооружения
	С — дополнительные стабилизационные вставки, расположенные за основным рядом вооружения
Калибрующая часть
	В — установка на обратном конусе калибрующей поверхности выбуривающих резцов PDC
	А — калибрующая поверхность усилена термостойкими алмазными вставками
	Х — калибрующая поверхность защищена твердосплавными вставками с импрегнированными алмазами
Промывка
	Н — установка не сменных насадок
Корпус
	М — матричный корпус
Резьба
	Р — муфтовое резьбовое соединение

Что это такое?

Археологи при раскопках древнейших курганов и городов довольно часто находят остатки старинной деревянной посуды, что прямо указывает на то, что наши давние предки в совершенстве владели искусством обработки дерева. На Руси и вовсе все постройки и весь арсенал хозяйственной утвари начиная от самой простой мебели до орудий труда изначально выполнялись из древесины. По мере развития технологий изготавливаемые предметы труда и быта обновлялись все более изящными, а все потому, что мастера сумели создать разные эффективные инструменты, среди которых важнейшую роль играло долото. Этот инструмент актуален и в наше время, в том числе и тот, что практически остался в первозданном виде.

Долото отличается довольно плотной фиксацией хвостовика режущей части в рукояти. Прочность подобного крепления обусловлена колпачком с уплотненной шейкой, что позволяет передавать довольно большое усилие. При обработке дерева долото подвергается высоким нагрузкам, поскольку выдалбливание выемок в твердых основаниях сопровождается резкими ударами киянки по ручке, именно поэтому рукоять выполняется или твердых пород древесины или из полимеров с высокой твердостью. Если рукоятка выполнена из дерева, ее дополнительно усиливают металлическим кольцом, которое способствует повышению прочности детали и не позволяет материалу растрескиваться.

Реже встречается долото с полукруглым основанием — такой инструмент незаменим при прорезании канавок, а также очистки углов заготовки. А также в продаже можно найти П-образные полотна, которые оптимальны для формирования выемок под дверные петли.

Что такое стамеска?

Стамеской называется режущий инструмент, позволяющий выполнять различные плотницкие и столярные работы. Чаще всего изделие используется для чистовой обработки древесины мягких пород. Используя стамеску, выполняют следующие операции:

сформировать заглубление на поверхности заготовки;
произвести зачистку прямоугольных пазов;
срезать фаску;
нанести на поверхность декоративную резьбу.

Сфера использования стамески определяется конфигурацией рабочей части, и твердостью обрабатываемого материала.

Особенности конструкции

Инструмент состоит из стального полотна и деревянной или пластиковой рукоятки. В отличие от долота, стамеска используется исключительно в ручном режиме. Резание осуществляется за счет мускульной силы, без применения молотка или киянки.

В зависимости от выполняемых операций, форма режущей кромки может быть:

прямой. Это наиболее распространенный тип. С помощью такой стамески можно зачистить паз, сформировать углубление прямоугольной формы и ли снять лишний материал с наружной поверхности заготовки;
косой. Увеличенный угол атаки значительно увеличивает скорость резания и уменьшает требуемое усилие. Инструмент особенно эффективен при снятии лишнего слоя древесины и разметке пазов. Благодаря скошенной рабочей части упрощается доступ к внутренним углам пазов;
радиусной. Такая форма режущей кромки позволяет избежать растрескивания в процессе формирования выборки. Кроме того, именно радиусные стамески используются для резьбы по неровным контурам, не имеющим острых углов. Нередко изделия применяются для резьбы и других декоративно-прикладных работ;
скобчатой. Прямая режущая кромка имеет два заточенных бортика, расположенных к ней под прямым углом. Инструмент предназначен для формирования прямой выборки. Широкого распространения такие стамески не получили из-за сложности заточки;
угловой. Чаще всего режущие кромки располагаются под углом от 60 до 90, но существуют и специальные изделия, изготовленные по индивидуальным заказам. Инструмент предназначен для декоративно-прикладных работ и обозначения контуров обработки.

Иногда в арсенале столяров и плотников можно встретить клюкарзу. Инструмент представляет собой разновидность стамески с продольным изгибом полотна. Режущая кромка может быть как плоской, так и радиусной. Чаще всего клюкарза применяется при установке врезных замков и формировании других глубоких выборок.

Помимо инструмента для ручной обработки существуют стамески, предназначенные для обработки заготовок на токарных станках. Такие стамески изготавливаются из качественных инструментальных сталей и отличаются высокой прочностью и износостойкостью.

1 Какой принцип работы трехшарошечного долота?

Буровые установки любого типа – это мощные механизмы с двигателем, что обеспечивает вращение основного направляющего элемента. В его качестве используют ротор или другие подобные механизмы. Однако бурение скважин или туннелей нельзя обеспечить одним только ротором.

Нужна насадка на ротор, которую именуют долотом. Долота выполняются из высококачественных сплавов металла или пластика. Для их производства используют промышленные станки, что способны работать в условиях повышенных нагрузок.

Состоит такой механизм из нескольких элементов, которые мы сейчас и опишем. Но главная его составляющая и по совместительству рабочий механизм – это шарошки.

Шарошками называют специальные конусообразные дробильные элементы с нарезанными на них зубьями. Для нарезки зубьев используют промышленные станки, а саму заготовку, как правило, выплавляют в печи.

Исключение составляют только дорогие комбинированные шарошки, которые и сами способны вращаться. Изделия такого типа выливать нельзя. При их производстве используются только фрезеровочные высокоточные станки.

Шарошки монтируют на лапу долота. Их количество определяется назначением буровой установки. Например, одношарошечное долото используется для бурения скважин или мелких каналов.

Трехшарошечное долото с тремя лапами и возможностью подключения механизма подачи смазки

Одношарошечное долото имеет простейшую конструкцию, так как на нем полноценной лапы нет. В ней просто нет нужды. Единственная шарошка вращается на роторе и одновременно на собственных подшипниках, что и дает неплохой эффект.

Существуют буровые шарошечные болота разного типа. Количество шарошек в них не ограничивается тремя. В массовом производстве можно встретить шестишарошечные образцы для бурения крупных скважин.

Но и это далеко не предел. По заказу, для разработки алмазных шахт могут создавать оборудование с впечатляющими характеристиками. Например, долото шарошечного типа, что вмещает в себя до 10-12 шарошек и может обрабатывать боковые плоскости за счет дополнительных бурящих элементов на контуре лап.

Теперь приступим к разбору конкретной конструкции трехшарошечного долота. Основной элемент изделия состоит из литого металла, для обработки которого применялись специальные станки.

Его монтируют на вращающийся ротор, посредством резьбовых соединений и именуют соплом. На этом элементе крепятся лапы. Лап может быть несколько. В долотах трехшарошечного типа их есть три. Однако количество лапе не всегда жестко привязано к количеству шарошек.

Так, для основательного бурения скважин в горной породе или граните используют шестишарошечное долото, у которого на одной лапе находятся по две шарошки. Если рассматривается одношарошечное долото, то здесь лап может не быть вообще.

Как правило, на внутренней части лапы установлен параллельный вращательный механизм с подшипниками. Шарошка для бурения монтируется именно на этот механизм.

Причем конструкция лап и шарошек создана таким образом, чтобы непосредственно бурильный элемент вращался в противоположную сторону, к направлению вращения основного ротора.

Впрочем, здесь все зависит от тех решений, что примет сам производитель. Благодаря такой системе вращения удается намного качественнее дробить и убирать породу. Причем разработка проходит быстрее, шарошки меньше засоряются, а удалять грунт удается очень легко.

Трехшарошечные малогабаритные изделия на производстве

Буровые долота шарошечного типа используются очень широко. Без них невозможно себе представить процесс разработки скважин, крупных тоннелей и т.д. Другие типы бурильных механизмов такой мощностью, эффективностью и надежностью похвастаться не могут, что и определило столь высокую популярность на рынке.

Характеристики рабочих элементов

Как и любой другой инструмент, долото будет иметь свои эксплуатационные параметры, по которым можно будет определить его применимость в той или иной сфере. Самым важным показателем является, конечно же, прочность. Но она будет находиться у всех примерно на одном уровне, так как в таких серьезных делах всегда используют наиболее подходящие материалы для изготовления деталей. Так что жаловаться на низкое качество не приходится.

Вторым определяющим параметром является диаметр буровых долот. Если по прочности вопросы не возникают, то здесь выбор нужно делать очень внимательно. На рынке имеется большое количество типоразмеров, по которым различают инструменты. Исходя из этой характеристики, можно будет определить, подойдет ли элемент для назначенной цели, или стоит искать другое изделие. В продаже имеется широкий ассортимент долот, который перекрывает абсолютно все потребности, так что никаких проблем с выбором не существует.

Основные виды буровых долот можно выделить в виде списка:

• Алмазные буровые долота, снабженные прочным напылением, которое позволяет легко справляться даже с самыми сложными типами работ. Этот вид используется в исключительных случаях, когда остальные инструменты оказались бессильны. Он является самым дорогим, поэтому не стоит использовать его без крайней необходимости, так как в ходе эксплуатации напыление будет стираться.
• Буровые долота PDC, которые применяются в случаях необходимости бурения на большую глубину без остановок. Они нужны в тех случаях, когда для заказчика является принципиальной проходка определенного участка в одну смену.
• Стандартные шарошечные элементы, применяемые во всех остальных случаях.

Шарошечные буровые долота

Конструкция шарошечного бурового долота.

Данный тип породоразрушающего инструмента, являясь наиболее распространенным ПРИ в добычной и геологоразведочной отраслях, обеспечивает формирование скважин за счет дробящего или дробяще-скалывающего действия своих рабочих элементов. Эти инструменты предназначены для бурения как абразивных, так и неабразивных горных пород. Надо отметить, что шарошечные ПРИ используются на породах практические всех степеней твердости.

Долото шарошечного типа в общих чертах представляет собой достаточно сложное устройство, в котором секции, соединенные друг с другом посредством сварки, удерживают на своих цапфах вращающиеся шарошки (цилиндрические или конусообразные фрезы с зубьями (штырями) особой конфигурации). С их помощью долото, приводимое в движение забойным двигателем, производит в месте устройства скважины ударное (дробящее) или ударно-сдвигающее действие на горную породу.

При воздействии дробящего характера в разрушении породы участвуют зубья шарошек. Вращающееся долото внедряется в верхний слой грунта, после чего порода начинает измельчаться. ПРИ данного типа применяются на твердых и очень твердых породах.

Двухлопастное долото: 1 – корпус; 2 – лопасть; 3 – твердосплавные пластины; – твердосплавные штыри; 4 – релит.

Дробяще-скалывающий способ является более продуктивным, так как здесь наблюдается сочетание дробящего действия с проскальзыванием шарошек по забою скважины, за счет чего происходит дополнительное скалывание породы. Традиционно долота данного типа эффективно работают по мягким, среднетвердым и твердым породам.

Шарошечные долота различаются между собой как по типу вооружения, так и по количеству собственно шарошек. Существуют инструменты с одной, двумя, тремя и четырьмя шарошками. В зависимости от их числа, различные ПРИ выполняют операции самого разного назначения.

Одношарошечные долота задействуют на бурении скважин с большими глубинами. Для преодоления сложных условий эксплуатации буровые инструменты обеспечены необходимыми техническими параметрами: лапами и шарошками повышенной мощности, прочной опорой. Максимальный положительный эффект достигается при работе на хрупких породах (карбонаты, доломиты, различные известняки и др.).

Двухшарошечные долота, как правило, применяются для производства скважин в геологоразведочных целях.

Конструкция автоматической буровой станции.

Трехшарошечные долота – самый популярный вариант, за счет своей формы они оптимально вписываются в сечение круглой скважины. Три конические шарошки, равномерно расположенные в корпусе долота, гарантируют оптимальную центровку и устойчивость вращающегося инструмента в стволе.

Относительно новый четырехшарошечный инструмент имеет диаметр 295,3 мм. Он был создан специально для устройства скважин, которые бурятся в сложных, с точки зрения техники и геологии, условиях.

В последнее время в России были разработаны многошарошечные долота, диаметр которых достигает 555 мм. Их назначение – бурение скважин с большим диаметром с одновременной промывкой забоя буровым раствором.

Виды и характеристики

В зависимости от размера инструмента и формы режущего полотна долото может использоваться для проведения самых разнообразных работ по дереву. Полотно долота может быть квадратное, полукруглое с разными диаметрами, пикообразное, острое и даже похожее на сверло. По особенностям эксплуатации классификация включает фрезерные, электрические, пневматические и ручные модели, используемые в строительстве и столярном деле.

Так, скошенное долото имеет полотно трапециевидной формы, лезвие — удлиненное, кромка — скошена. Такой инструмент незаменим для выбивания пазов с прямыми углами и ровными краями, он используется для обработки угловых деталей. На лезвии длинный скос, благодаря чему инструмент может проникать в самые труднодоступные места, куда любые другие виды инструмента не смогут пройти. При помощи полукруглого долота производят выборку волокон изнутри колоды, такие инструменты по внешнему виду и функционалу очень походит на стамеску.

Зауженное долото непохоже на все остальные – его полотно длиннее и тоньше, а режущая кромка гораздо более скошенная. Форма, как правило, прямоугольная, такие инструменты оптимальны для проведения зачистки после обработки столярным долотом. Мини-долото, как и следует из названия, это самая миниатюрная модель, которая подходит для проведения тонких и деликатных работ. Широко распространено Г-образное долото – его используют для выбивания пазов, а также квадратных отверстий для монтажа фурнитуры и формирования прямых краев в деревянных заготовках.

Длинное долото нашло применение при проведении работ, связанных с необходимостью заглубления в материал, отличительная его особенность заключается в гибком и длинном лезвии. К инструментам ручного типа относится слик – это довольно большое долото, полотно которого в длину достигает 60 см, а ширина приближается к 10 см. Такие модели довольно тяжелы, поэтому для работы с ним требуются физические усилия. Слик используется в грубой столярной обработке и судостроении.

Инструмент с широким лезвием хорош для осуществления общестроительных и ремонтных работ, он применяется для снятия паркетных досок, демонтажа стяжек и лакокрасочных покрытий. Разновидности скошенного долота имеют заостренную косую кромку, обычно ее затачивают под углом 45–60 градусов, при этом лезвие может быть заточено в любую сторону. Наиболее популярными типами долота считаются плотницкие и столярные.

Плотницкое

Плотницкое еще называют плоским и толстым, оно получило широкое распространение среди мастеров, чья деятельность связана с обработкой древесины. У такого инструмента довольно плотное рабочее полотно, а лезвие имеет прямоугольный либо квадратный профиль. Лезвие характеризуется повышенной прочностью, поэтому они популярны при проведении работ, требующих приложения значительных физических усилий.

Столярное

Столярное долото представляет собой ручной инструмент. Он выполняется с пластиковыми либо деревянными ручками, при этом держатели могут быть как съемными, так и несъемными – смена, как правило, производится для того, чтобы сменить характер удара – киянкой, молотком, рукой. Резец в большинстве моделей прямоугольный — им довольно удобно осуществлять самые несложные манипуляции по созданию пазов и небольших гнезд в дереве. Чуть реже встречаются модели с полукругом полотном — они подходят для штробления небольших канавок и зачистки углов.

Отдельного внимания заслуживает долото для бурения, которое существенно отличается от столярных изделий. Начнем с того, что пика для скважин представляет собой довольно сложную по своей конструкции насадку, которая комплектуется набором сферических и цилиндрических сегментов, изготовленных из сплавов повышенной прочности. Самые технологичные модели включают подшипниковые механизмы, благодаря чему при столкновении с горными породами продолжается движение сегментов. Такое приспособление совместимо с буровыми установками, ударно-вращательными станками и агрегатами для вертикальной разработки грунта. Буровой инструмент имеет довольно сложное устройство и большие габариты, нежели столярный – его используют для разбивания твердых и мягких горных пород, а также плотного грунта.

Правила использования

Перед началом работы долото затачивают. Делается это на наждачном круге. Угол заточки должен быть 20-25 градусов. Сама заточка должна быть максимально ровной, режущая кромка не должна иметь перекосов, даже небольшой перекос в 3-4 градуса будет сказываться на конечном результате и качестве обрабатываемой детали.

Работа долотом не представляет большого труда, достаточно небольшой тренировки, чтобы научиться правильно им пользоваться. Процесс осуществляется следующим образом:

Заготовка размечается карандашом и надежно закрепляется;
По отмеченной линии ставится лезвие так, чтобы стрежень имел вертикальное положение;
Первый удар киянки по рукоятке должен быть легким – при помощи его делается небольшое углубление.
Второй удар наносится сильнее – острие должно войти в заготовку на 4-5 мм.
После этого оно извлекается из массива и устанавливается рядом. Наносится следующий удар. Процесс повторяется.
После того как будет образован замкнутый контур, при помощи долото снимается верхний слой древесины 3-5 мм.
Остальные слои извлекаются другим методом – здесь его ставят под углом 30-45 градусов к горизонтальной поверхности и снятие древесины идет вдоль волокон. Легкими ударами древесина выдалбливается из массива.

Меры безопасности

Первое правило безопасной работы требует, чтобы лезвие было хорошо заточено. Если использовать тупой инструмент возникает опасность травмировать себя, прилагая чрезмерные усилия в работе.

Второе правило требует при работе правильно зафиксировать саму заготовку. Жесткая фиксация обеспечит высокое качество работы и отсутствие травм.

Третье правило заключается в том, что сам стержень и рукоятка не должны иметь сколов, трещин и заусенцев. Рукоять должна иметь кольцо.

Зная об этих свойствах инструмента, в дальнейшем будет легко освоить приемы работы с ним, сделать правильный подбор долота по типу и размеру.

Устройство и принцип действия

Конструкция инструмента довольно проста – металлический стержень с заточенной кромкой на одном конце и деревянная рукоятка на другом. Для столярного инструмента существуют стандарты – долото ГОСТ 1185-80 определяет как ручной инструмент ударного типа.

Конструкция, несмотря на простоту, имеет свои особенности, а детали свои собственные названия. Металлический клинок называется полотном, деревянная часть именуется рукояткой.

Инструмент используется для долбления отверстий в продольном и поперечном направлении волокон древесины. При работе молотком или киянкой наносятся удары по рукоятке. Для того чтобы рукоятка не растрескивалась в верхней ее части допускается установка металлического кольца.

В работе долото используется следующим образом:

На заготовке расчерчивается место, которое необходимо выдолбить;
Острым краем лезвия ставится на линии перпендикулярной, направлению волокон и легким ударом киянки делает насечка;
Аналогичным образом делаются насечки по всему периметру выемки;
После того как будет сделана насечка по всему периметру делается выемка 3-4 мм древесины из отверстия;
Следующим действием идет выемка слоя в 2-3 мм;
После этого снова делается насечка по периметру;
Далее операция повторяется до достижения нужной глубины выемки.

Типы хвостовика

Для плотницкого и столярного типа инструмента допускается использование двух видов хвостовиков. Для столярного, чаще используется хвостовик в виде заостренной пики. Плотницкий вид может использовать и пикообразный хвостовик и хвостовик в виде чаши.

Такие типы хвостовиков используются в зависимости от назначения – чаша изготавливается для стержней в 18-25 мм, который используется в плотницком деле и способен выдерживать большие нагрузки.

Пика, используется для стержней небольшого размера. Такие типы хвостовиков кроме жесткой фиксации в массиве рукоятки дополнительно фиксируются металлическим колпачком со стороны лезвия. При использовании долота с таким типом рукоятки не стоит усердствовать молотком, лучше использовать деревянную киянку или колотушку.

Материал

В государственном стандарте определен и тип используемого материала для изготовления стержня. Для изготовления клинка используются 12 марок стали, для деревянной рукоятки используемый материал должен быть из твердых пород дерева.

Размеры и вес

Для инструмента определены и такие стандарты как размеры и вес. Столярные долота предназначены для чистовых работ и размеры их меньше. Так, при ширине клинка 6 мм максимальная масса должна быть 180 грамм. Самый большой вес столярного долота шириной стержня в 20 мм равняется 370 грамм.

Плотницкий инструмент мощнее и соответственно тяжелее – при ширине лезвия 16 мм вес должен быть не более 430 грамм, а для самого большого шириной 25 мм — масса должна равняться 630 грамм.

Плотницкий инструмент имеет и большую длину – общая длина с рукояткой составляет 345 мм. Длина полотна равна 150-157 мм. Столярный меньше — общая длина его составляет 315 мм, из которых рабочий стержень имеет длину 165 мм. Длина рукояти составляет 185 мм общая, а рабочая часть составляет 110 мм. Форма рукояти сложная – в срезе она составляет 40 на 36 мм.

Долото: что это такое, виды и характеристики