Укладка паркета: последовательность работ, тонкости технологии и применяемые материалы

Блочный паркет и укладка первой планки

При монтаже первого ряда важно правильно уложить первую планку, от этого зависит окончательный результат. За отправную точку лучше брать прямую стену

Если это невозможно, рекомендуется выполнить разметку доски. При этом клин подставляется под каждый отдельный элемент с обязательным упором

За отправную точку лучше брать прямую стену. Если это невозможно, рекомендуется выполнить разметку доски. При этом клин подставляется под каждый отдельный элемент с обязательным упором.

Если в помещении имеются трубы, под них обязательно выпиливается место на дощечках

Важно оставлять небольшие зазоры, как это указано на фото

Обход трубопроводов

Новые виды напольных покрытий: стеклянный и наливной пол

В числе новых видов напольных покрытий можно особо выделить стеклянные и наливные.

Стеклянный пол.

 

Стеклянные полы появились давно, но применять их массово начали только с недавних пор, когда технологии позволили создавать достаточно прочное покрытие из стекла и триплекса. При этом стекло очень прочное, не бьется, а при повреждении не раскалывается на куски.

При помощи этого вида напольного покрытия в квартире можно создать эффект любого пола – и прозрачного, и матового. Для уменьшения скольжения применяется пескоструйная обработка стекла, кроме того, с ее помощью на поверхность стекла наносятся узоры. Современные технологии позволяют по мере истирания менять верхнее стекло пола, что также очень удобно.

Наливной пол.

 

В последние годы все большую популярность завоевывают наливные полы. И это неудивительно, ведь новые технологии позволяют создавать потрясающее декоративное покрытие, которое, кроме всего прочего, может иметь 3D-эффект.

Наливным полам свойственны многие положительные качества:

  • быстрота и легкость нанесения;
  • прочность и надежность;
  • простота ухода;
  • влагостойкость и пожаробезопасность;
  • долговечность;
  • герметичность;
  • разнообразие цвета и дизайна;
  • экологичность;
  • возможность ремонта.

Вид наливных полов определяется в зависимости от используемых материалов.

Эпоксидный пол изготавливается из специальных смол. Он прочен, но его нельзя применять в помещениях, где возможны периодические перепады температуры. Таким покрытием можно пользоваться через 72 часа после заливки, за это время он приобретает устойчивость к механическому воздействию.

Полиуретановый пол устойчив к износу и различным нагрузкам. Такое покрытие быстро высыхает и выглядит как гладкое бесшовное полотно. Недостатком такого типа напольных покрытий можно считать низкую сопротивляемость перепадам температуры и невысокую эластичность.

Этап V. Заливаем готовый раствор

Теперь делаем стяжку и выравниваем ее. Стяжка должна слегка покрыть собой уровни – «притопить». «Дорожки» между направляющими заполняйте от противоположной к выходу стены, а для выравнивания смеси возьмите правило или длинный полутерок.

Совет: если вам необходимо устроить разноуровневую стяжку в одном помещении, тогда там, где вы наметили перепад высот, дополнительно поставьте опалубку из фанеры. Благодаря ей раствор не перетечет в соседнюю зону.

В самом высоком месте пола слой стяжки должен составлять не менее 2 см. Если будет меньше – растрескается. Но и не более 6-8 см – это уже неоправданная нагрузка на фундамент. Оптимальный вариант – 5 см. Для устройства такой стяжки марку бетона следует брать не менее М-300.

Но сегодня куда более рациональным считается механизированная заливка пола. Последовательность действий в такой технологии та же, что и при ручной работе: подготовка основания, грунтовка, установка маяков, приготовление смеси и заливка. Только на этот раз самую трудоемкую и кропотливую работу выполняет техника. И в этом есть свои преимущества:

  • Максимально точно соблюдается режим перемешивания и добавления воды.
  • Раствор подается прямо к месту нанесения.
  • Без каких-либо проблем заливаются даже большие площади.
  • Раствор приготавливается автоматизировано и строго по рецепту.
  • Общая скорость работ в итоге оказывается увеличенной в 3-5 раз.

Сам процесс выглядит примерно так:

Если в ваших планах сделать бетонную стяжку на большой площади, тогда используйте «карты» — специальную опалубку в виде прямоугольников. Для этой цели хорошо подходят деревянные доски от 2 см толщиной и обычные направляющие для виброрейки

Важно только, чтобы линия опалубки полностью совпадала с рисунком деформационных швов – место стыка между уже схватившегося и свежеуложенного бетона. А вот если вы хотите обойтись без опалубок на большой территории, тогда весь процесс заливки бетона должен быть непрерывным

А теперь про вмонтированные коммуникации. Начнем с того, что бетонная стяжка на теплые полы имеет свои особенности:

  1. Минимальная толщина бетонной стяжки над теплыми полами – 3 см, что необходимо не столько для прочности будущих полов, сколько для равномерного распределения тепла от труб или кабеля.
  2. Заливать бетон можно только после того, как полностью установлены контуры и проведены гидравлические испытания.
  3. Марку бетона использовать нужно не ниже, чем М-300, щебень фракции должен быть в пределах 5-20, а толщина самой стяжки над трубой – не менее 30 мм.

Но это – только ориентировочные данные, часто все параметры будущей стяжки высчитываются конструкторами для конкретного объекта.

Сделать бетонную стяжку можно и по полусухой технологии, использовав воды минимум в три раза меньше, чем по обычному рецепту. К слову, вода для затвердения цемента практические не играет роли, а потому не беспокойтесь о качестве такой стяжки:

Заделка швов: заполнение раствором швов между плитками

Работы по заделке швов плитки на полу начинают через 1-2 суток после укладки покрытия.

Для заполнения швов керамической плитки шириной 2 мм приготовляют пластичный цементный раствор в пропорции 1 : 1 на мелкозернистом песке. Для заполнения швов шириной 1 мм делают цементное молоко.

Жидкий раствор или цементное молоко разливают ковшом и равномерно распределяют по покрытию щеткой или резиновым шпателем, заполняя швы. Излишки раствора удаляют до начала его схватывания.

Для заполнения раствором швов между плитками используют также различные сухие затирки. Затирка применяется в гражданском и промышленном строительстве при ширине швов от 2 до 15 мм.

При облицовке полов цветными плитками для улучшения внешнего вида и требуемой декоративности требуется затирка с добавлением цветного пигмента. Ее подбирают в тон плитке. При необходимости, для насыщения цвета, в затирку добавляют сухой колер.

Для приготовления раствора сухую смесь разводят водой или в особых случаях с водой и специальной добавкой, которая обеспечивает устойчивость к воздействию химически агрессивных сред и высоких механических нагрузок.

Перед заполнением швов края плиток очищают от загрязнений и смачивают влажной губкой. Если предстоит обновление швов уже имеющейся плиточной облицовки, старую затирку полностью удаляют.

Выполнение работ. Для приготовления раствора сухую смесь разводят водой или, в особых случаях, специальной добавкой, которая обеспечивает устойчивость к воздействию химических характеристик затирки. Сухой полуфабрикат, постоянно перемешивая, понемногу высыпают в воду. Готовый состав должен быть однородным и не иметь комков.

Если растворной смеси требуется немного, ее готовят вручную, в противных случаях — с помощью миксера или дрели с насадкой для вязких веществ. После 3-минутной технологической паузы, нужной для созревания состава, раствор перемешивают еще раз.

Срок годности состава — 40 мин с момента приготовления, пока он не станет слишком вязким.

Для работы используют резиновый шпатель

Небольшое количество раствора наносят на поверхность облицовки и осторожно втирают в швы, перемещая шпатель под углом к плоскости. Избыток смеси тем же инструментом собирают с поверхности покрытия, после чего швы затирают еще раз

Через 5-10 мин, после того как раствор подсохнет, плитки протирают чуть влажной губкой. Чтобы шов не размывался, а затирка не изменила цвет, губку хорошо отжимают.

Когда раствор немного схватится, выполняют под-расшивку. Швы уплотняют специальной рустовкой — изогнутым круглым металлическим стержнем, диаметр которого в 2,5-3 раза превосходит ширину шва. Эта операция не только приводит к уплотнению шва, но и делает его ровным и закругленным.

Швы полностью затвердевают приблизительно через 6 ч. Оставшийся на плитке подсохший налет от раствора можно легко вытереть сухой мягкой тканью.

Контроль качества. Не допускаются пропуски в заполнении швов. Покрытие не должно иметь загрязнений и заметных пятен.

Подготовительные работы и расчет материалов

Такая ответственная работа, как монтаж теплого пола своими руками должна начинаться с подготовки материалов и планирования. Строго говоря, точный расчет могут сделать только специалисты, имеющие информацию об уровне утечки тепла в данном помещении. Но для индивидуальных потребностей часто используют приблизительные расчеты, которые удовлетворяют поставленным требованиям.

Для начала нужно начертить план размещения труб. Понятнее и нагляднее всего будет нарисованная на бумаге в клетку схема, теплый пол на которой можно рассчитать исходя из квадратуры помещения. Каждая клетка будет соответствовать шагу — расстоянию между трубами.

Для зоны умеренного климата:

  • При хорошей изоляции дома и окон, расстояние между соседними витками трубы можно делать 15-20 см;
  • Если стены не утеплены, 10-15 см.
  • В просторных помещениях, где часть стен холодные, а часть — теплые, делают переменный шаг: возле холодных стен расстояние между соседними витками труб небольшое, а по мере приближения к теплым стенам — его увеличивают.

Какое напольное покрытие подойдет на теплый пол

Большую ошибку делают те, кто планирует на теплый пол укладывать паркет или толстое деревянное покрытие. Дерево плохо проводит тепло и будет препятствовать нагреванию помещения. КПД такого обогрева может оказаться даже ниже, чем у радиаторного, а расходы на отопление — слишком большими.

Идеальное покрытие для теплого пола — это каменная, керамическая или керамогранитная плитка. Нагревшись, она прекрасно будет держать тепло, и это лучший вариант для кухни или ванной. В помещениях, где пол теплый — очень любят играть дети, да и ходить босиком там приятнее, чем по деревянному паркету.

Чуть худший вариант напольного покрытия, но более подходящий для гостевой комнаты или спальни — линолеум и ламинат. Эти материалы хорошо пропускают тепло, и не понизят КПД водяного теплоснабжения. При этом ламинат следует выбирать минимальной толщины, а линолеум — без утепляющей подложки.

Важно!

При нагреве многие синтетические материалы могут выделять вредные испарения. Поэтому напольные покрытия с химическими компонентами обязательно должны иметь отметку производителя о возможности их эксплуатации в жилых помещениях на теплом полу.

Основа под теплый пол

Если речь идет о доме с бетонными перекрытиями, то самый доступный общепринятый вариант — это бетонная стяжка с водяным подогревом. Такой же способ применяется и для первых (цокольных) этажей частных коттеджей, если основание пола находится на песчаной подушке, которая расположена непосредственно на грунте.

В домах с деревянным перекрытием такой вариант неприменим. Деревянные балки перекрытия просто не выдержат огромного веса бетонной стяжки, какой бы тонкой она ни была. В этом случае применяется облегченный вариант теплого пола, о котором будет рассказано в отдельном разделе.

Установка теплого пола своими руками начинается с подготовки основания. Основа для создания теплого пола должна быть ровной, без выступов и впадин. Максимально допустимый перепад составляет 5 мм. Если глубина дефектов поверхности достигает 1-2 см, то придется насыпать и разровнять тонкий слой гранитного отсева (мелкий щебень) с размером зерна до 5мм. Поверх выравнивающего слоя придется уложить пленку и при укладке теплоизоляции ходить по деревянным щитам. В противном случае выравнивающий слой сам станет источником неровностей.

Вариант №2. Укладка паркета

Согласно ГОСТу длина паркетных планок должна составлять от 21 см до 49 см, а ширина – от 5 см до 7,5 см. Оптимальной же толщиной для жилой комнаты считается показатель в 1,5-1,8 см.

Конструкция паркета

Также отметим, что сегодня паркет продается и в виде готовых паркетных щитов, представляющих собой модули и фрагменты, набранные на хвойную основу.

Сборка паркетных щитов

Подготовка основы

Паркет можно укладывать как на фанеру, так и непосредственно на бетонную стяжку. Первый вариант предпочтительнее, т. к. фанера послужит в качестве стабилизационного слоя, поэтому ориентироваться будет именно на этот способ укладки. Однако заметим, что при укладке на бетонное основание должен использоваться особый эластичный клей, основание должно быть предварительно отшлифовано и покрыто грунтовкой в 2 этапа.

Если же говорить о настиле паркетной доски поверх фанеры, то здесь возможны 2 способа выравнивания поверхности.

Цементная стяжка

Укладка паркета с фанерой на стяжку

Требуемая толщина выравнивающей стяжки – не менее 4 см, что позволит зафиксировать дюбели. Если перепады слишком большие, то и толщина слоя, соответственно, будет большей. То же касается и времени высыхания. Так, если для полного высыхания бетона толщиной 4 см потребуется около 2 недель, то с каждым дополнительным сантиметром к данном сроку прибавляется еще 1 неделя. Дальнейшие работы можно начинать, когда остаточный уровень влажности покрытия достигнет хотя бы 4% (в противном случае паркетные доски, впитавшие в себя влагу, могут пойти волнами).

После высыхания проверяется ровность готовой стяжки. Для этого на нее можно положить ровную доску длиной 2 м: зазоры между ней и поверхностью должны составлять не более 2 мм.

Стяжка пола. Проверка

Для получения идеально ровного основания можно использовать самовыравнивающиеся смеси, что особенно актуально при укладке крупных паркетин.

Лаги

Укладка на лаги

Они позволяют существенно сократить время, затраченное на работу. Лагами могут послужить доски (даже не оструганные) шириной 8-10 см и толщиной 2,5-4 см

Важно, чтобы доски были хорошо высушенными. Перед установкой этих элементов укладывается гидроизоляционный слой (зачастую используется рубероид), чтобы древесина не гнила

Лаги фиксируются болтами-стойками, посредством которых впоследствии будет производиться вертикальная корректировка положения досок. Шаг должен составлять примерно 30 см, если сделать его большим, то покрытие может прогибаться. Поверх готового каркаса крепятся листы фанеры.

Укладка фанеры на лаги

Фанерный пол на лагах

Инструкция

Этап 1. Поверх готового основания настилается фанера, из-за чего конструкция получится более надежной. Листы крепятся специальным клеем, после чего прибиваются (шурупами соответствующей длины для лагов или дюбелями для стяжки).

Сама фанера, к слову, должна быть водостойкой и иметь толщину в 1-2 см. Зачастую толщина фанерной подложки тоньше паркетин на 0,5 см.

Этап 2. Паркет нужно клеить к подложке из фанеры, после чего дополнительно прибивать гвоздями по торцам. Для этого поверхность покрывается тонким слоем паркетного двухкомпонентного клея (это нужно делать шпателем), последний равномерно распределяется по ней.

Укладка без фанеры

Этап 3. Паркет клеится в соответствии с одной из возможных схем, после чего дополнительно прибивается гвоздями (количество последних зависит от длины планок).

Схема «елочка»

Схемы укладки

К примеру, при использовании самой простой схемы «палуба» процедура укладки занимает от 7 до 10 дней. Чем сложнее схема, тем дольше будет продолжаться укладка.

Укладка паркетной доски на бетонный пол

Укладка художественная

Укладка штучного паркета

Этап 4. По завершению укладки нужно неделю подождать, чтобы клей окончательно высох. Если паркетины впитали влагу из клея и деформировались, то их придется шлифовать.

Дальнейшая обработка

Шлифовка может выполняться барабанными или плоскостными шлифовальными машинами, которые позволяют устранять значительные неровности. После этого поверхность обрабатывается плоскошлифовальной машиной для получения идеально ровного покрытия.

Шлифовка

Шлифовка паркета плоско-шлифовальной машиной

Затем напольное покрытие покрывается маслом либо лаком в соответствии с техническими предписаниями. Лак, имеющий одновременно две функции – декоративную и защитную, нужно наносить в несколько слоев (обычно до 5), периодически полируя каждый из них.

Лакировка паркета необходима для его защиты и сохранения на долгие годы

Нанесение лака

10 Керамогранит

Благодаря чрезвычайно высокой плотности этот материал обладает близким к нулю водопоглощением, а по твёрдости сопоставим с натуральным кварцем. По способу обработки рабочей поверхности керамогранит подразделяется на глазурованный и неглазурованный (и тот и другой может быть полированным и неполированным). Для укладки на пол, особенно во влажных помещениях, лучше использовать неглазурованную матовую плитку с противоскользящими свойствами.

Что касается эстетической стороны вопроса, то и тут с керамогранитом трудно состязаться. Из него создают мозаичные панно и почти монолитные на вид полы, сияющие зеркальным блеском. Ну и разумеется, самые невероятные имитации, ведь керамогранит с успехом «подражает» не только натуральному камню, но и дереву, ткани, коже, поржавевшему или покрытому патиной металлу.

Допуски при производстве качественного керамогранита могут составлять не более 0,5 мм. Это позволяет укладывать материал таким образом, что ширина получаемых межплиточных швов не превышает 1 мм. При этом применяют особые тонкодисперсные затирки. Фото: Estima Ceramica

Крупноформатные плитки сложно использовать для создания орнаментальных композиций, однако, сочетая несколько цветов, дизайнеры с успехом решают задачу декорирования помещений. Фото: Coem

Керамогранит толщиной до 10 мм (включительно) подойдёт для облицовки и горизонтальных, и вертикальных поверхностей. Наиболее интересный результат даёт применение разноцветного материала. Фото: Estima Ceramica

Вариант №5. Наливной пол

Наливной пол с рисунком

Наливной пол с аракалом

Современный наливной пол

Существует несколько вариантов обустройства таких полов, а выбор того или иного из них зависит от материала, использованного при создании основания, и степени износа. Более детально эти варианты описаны ниже.

Основные требования

Самовыравнивающаяся смесь должна заливаться только в тех помещениях, где дверные и оконные проемы полностью обустроены. Никаких сквозняков быть не должно. Оптимальный уровень влажности – 60%, необходимая температура – в пределах 5-20°С.

Будем исходить из того, что базовый слой уже имеется или в качестве него принимается уже наличествующее дощатое, кафельное или бетонное покрытие.

Подготовка поверхности

  1. Ремонт бетонного основания. Трещины расшиваются до ширины 1 см и заполняются раствором (из цемента и песка или тем, что будет применен для заливки). Выпуклости удаляются с помощью перфоратора. Словом, вся поверхность максимально выравнивается.

  2. Ремонт деревянного пола. В таком случае ремонтные работы проводятся по правилам восстановления. Ненадежные элементы меняются, отверстия и трещины заполняются герметиком, а крепежи подновляются.

  3. Подготовка кафеля. Плитка проверяется на предмет надежности фиксации, все сомнительные элементы удаляются, а образованные отверстия заполняются все тем же раствором.

После подготовки поверхность тщательно очищается. Далее поверхность грунтуется (если основание бетонное) или укрывается слоем гидроизоляции (если оно деревянное или бетонное, но будет устраиваться плавающий пол). Кроме того, в случае с плавающим полом по периметру проклеивается демпферная лента.

Кромочная лента для наливного пола

Инструкция по заливке

Вначале сухая смесь смешивается с водой в указанных изготовителем пропорциях. Полимеризация готовой смеси наступает примерно через 40 минут (конкретное время указывается на упаковке), поэтому работать нужно быстро, причем как минимум с одним помощником.

Замешивание наливного пола при помощи дрели и специальной насадки

Этап 1. В дверном проеме устанавливается ограничитель (в качестве такового может послужить рейка, кусок профиля и проч.).

Этап 2. Приготовленная смесь выливается 50-сантиметровыми полосами. Начинать следует со стены, расположенной напротив двери.

Заливка смеси

Этап 3. Следующие полосы заливаются без перерывов, параллельно смесь распределяется при помощи шпателя. Так нужно действовать до завершения работы.

Распределение смеси

Технология заливки наливного пола

Этап 4. Залитая поверхность обрабатывается аэрационным игольчатым валиком для удаления пузырьков воздуха.

На фото применение игольчатого валика

Этап 5. Пол укрывается ПЭТ пленкой, после чего остается подождать столько времени, сколько указано в инструкции.

Устройство пола

Поскольку пол является основой всего дома, которая больше, чем остальные конструктивные элементы подвергается воздействию различных факторов (нагрузке, влажности, износу), к материалу, из которого он изготавливается, предъявляются определенные требования:

Влажность древесины – не более 12%. От влажности зависит, насколько долго прослужит пол на деревянных лагах

Поэтому так важно соблюдать обозначенную выше норму.
Древесина для монтажа пола на лагах не должна иметь дефектов: сколов, трещин. зелени

Иначе пол прослужит недолго и его быстрый ремонт неизбежен.
Антисептическая обработка деревянных элементов специальными составами, предотвращающими гниение и появление грибка.
Противопожарная обработка древесины.
Использование высококачественного материала. Для устройства полов на деревянных лагах больше всего подходят такие сорта древесины, как пихта, сосна, дуб, лиственница, ясень.

Если работы проводятся летом, то для них лучше выбирать время, когда сухая и теплая погода держится в течение как минимум двух недель.

Выбор пирога для пола, устраиваемого по лагам, зависит от:

  • типа основания. Полы могут устраиваться по грунту, на плите, на столбах (с вентилируемым подпольем);
  • этажа, на котором проводится устройство полов;
  • типа финишного напольного покрытия. Вполне вероятно, что хозяева могут запроектировать устройство пола с водяным или электрическим подогревом.

На бетонное основание

Самый простой вариант устройства пола на лагах. Сначала на основание стелют гидроизоляционный материал (пергамин, рубероид, толь, полиэтилен или полимерную мембрану). Далее, укладывают бруски лаг и выставляют их по уровню. Между ними укладывают утеплитель (керамзит, опилки, пенопласт, пенополистирол, минеральная вата).

Далее, поверх лаг внахлест прокладывается парогидроизоляционная пленка с обязательным проклеиванием стыков, которая прикрепляется к лагам бруском. Сверху настилаются половые доски.

По грунту

Это вариант так называемого холодного пола. Больше подходит для теплых климатических условий либо для устройства пола в дачных домиках для летнего проживания. Перед началом работ удаляют плодородный слой почвы, грунт утрамбовывают и засыпают щебнем с песком, далее насыпают и утрамбовывают глину

При этом важно помнить, что высота подсыпанного слоя должна быть втрое больше высоты лаг

Существует еще утепленный вариант устройства пола по грунту. Для этого также снимают плодородный грунт и трамбуют почву. Далее, застилают грунт слоем гидроизоляции. Далее, насыпают щебень и заливают его цементным молоком.

После схватывания цемента снова укладывают гидроизоляцию и приступают к укладке гипсоволокнистых (ГВЛ) или древесноволокнистых плит (ДВП). Сверху насыпают керамзит и выполняют стяжку. На стяжку устанавливаются лаги, по которым прибивается половая доска.

С подпольем

Вентилируемое подполье создается, когда лаги укладываются на столбики (при ленточном фундаменте) или делаются висящими (при свайно-ростверковых фундаментах), когда между местами опирания не слишком большое расстояние. Подпол при этом может быть холодным или утепленным. Для утепления подпола на слой гидроизоляционного материала укладывается не впитывающий влагу утеплитель, например, пенопласт, керамзит, вспененный пенопропилен или вспененный полиэтилен.

Все возможные варианты представлены на рисунке ниже.

Устройство маяков для стяжки плиточного пола

К устройству маяков для стяжки пола приступают после выверки основания и разбивки покрытия. Высотное положение уровня пола определяется геодезическим знаком (репером в виде карандашной черты). При переносе отметки «ноль» на шкале визирной трубки водяного (гибкого) уровня должен соответствовать реперу. Нередко используют и нивелир.

Заем переходят к закреплению уровня чистого пола. Относительно репера размечают линию на 1 м выше уровня чистого пола по всему периметру помещения. Натянутым разметочным шнуром, натертым цветным пигментом, на каждой стене отбивают линию, расположенную на 1 м выше отметки уровня пола.

Следующий этап – установка реперного и промежуточного маяков. Отмеряя вниз от размеченной на стене линии расстояние, равное 1 м, определяют верхний уровень реперного маяка на уровне чистого пола. Фиксировать уровень чистого пола будет маячная плитка. Ее закрепляют на жестком растворе чуть выше требуемого уровня, а затем торцом ручки лопатки плиточника осаживают. Реперные и промежуточные маяки для укладки плитки на пол устанавливают последовательно во всех углах фриза с помощью обычного уровня и рейки.

Перед закреплением промежуточных маяков требуется проконтролировать правильность их установки. Для этого используют уровень, установленный на рейку. Пузырек при этом должен находиться в нулевой отметке. На рейке отмечают положение уровня, затем уровень поворачивают на 180е и размещают на уже имеющейся отметке. Если при этом пузырек не отклоняется от нулевой позиции, значит, уровень дает правильные показания.

По обе стороны от реперного маяка закрепляют промежуточные маяки.

Для того чтобы установить промежуточные маяки в участках фриза, снова понадобятся рейка и уровень.

Один конец рейки опирают на реперный маяк, а под другой подкладывают плитку на растворе так, чтобы пузырек уровня находился на нулевой отметке.

Промежуточные плитки по фону покрытия устанавливают только в помещениях большой площади.

Необходимые инструменты и смеси

Технология монтажа пола зависит от его вида и структуры применяемых продуктов. Некоторые основания получить довольно просто, тогда как установка других требует серьезных навыков и опыта.

Для таких работ вам понадобится широкий спектр инструментов и материалов:

  • Бетономешалка или специальный миксер. С помощью данных механизмов формируют различные цементные или полимерные смеси, которые используют в качестве оснований для полов.
  • Лазерный и водяной уровень. Механизмы оптимизируют процедуру выравнивания поверхности с целью получения идеально ровных горизонтальных плоскостей.

  • Инструмент для работы с деревом. Сюда можно отнести пилы, лобзик, шлифовальные машины, фрезеры и много других. Применяются они при обустройстве деревянных полов или поверхностей на основе древесных продуктов.
  • Механизмы для шлифования бетонов.
  • Инструменты для работы с бетоном. Сюда можно отнести выравнивающие маяки, планки, выброуплотнители и много других.
  • Крепежи. Тип этих изделий также определяется структурой пола и типом материалов. Здесь могут использовать как обычные гвозди или саморезы, так и специальные клеящие растворы для фиксации плинтусов, линолеума и другое.

Строительные смеси. При строительстве полов в большинстве случаев используют специальные растворы, из которых формируют черновые основания, стяжки или декоративные поверхности. Практически всегда для этого используют составы на основе цемента. Некоторые из них можно изготовить самостоятельно с добавлением воды и песка. Но самовыравнивающиеся растворы или смеси для укладки плитки производятся только в промышленных условиях. В состав некоторых продуктов могут добавляться полимерные компоненты. Эти продукты влияют на такие показатели, как прочность бетона, его стойкость к влаге, долговечность и многое другое.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделитесь с друзьями:
Домашний мастер
Добавить комментарий

Нажимая на кнопку "Отправить комментарий", я даю согласие на обработку персональных данных и принимаю политику конфиденциальности.

Adblock
detector