Цементное молоко состав. что такое цементное молочко: состав и пропорции, применение, как сделать своими руками

Что такое цементное молочко и как его приготовить?

Добавляем в цемент немного воды, тщательно помешивая массу и доводя её до однородного состояния.
Не забывая помешивать, необходимо постепенно добавлять воду, чтобы сделать раствор более текучим.
Если по каким-либо обстоятельствам у вас отсутствует требуемое количество цемента, то спасти ситуацию способна гашеная известь. Ею можно заменить небольшую часть цементного порошка.

В некоторых случаях для создания молочка используется грунтовка, которая выступает в качестве дополнительного компонента. Чтобы в процессе приготовления не появились комочки, стоит пропустить цемент через мелкое сито. Таким образом, в порошке не останется комков либо мусора.

Как отмечалось ранее, состав цементного молочка не контролируется нормативными документами, поэтому всё зависит от конкретной ситуации.

Можно выделить несколько распространенных рецептов приготовления рассматриваемой смеси.

Если вам необходимо заделать трещины с помощью раствора, тогда цемент и воду необходимо смешивать в пропорции 1: 2.
Чтобы укрепить стяжку, количество цемента должно быть не более 1/3 от общего количества смеси. Вес одного литра не должен быть слишком большим.
Равные пропорции требуются для того, чтобы осуществить закладку простилающего слоя под фундамент.
Для заливки керамзита смесь должна иметь более жидкий вид. Следовательно, воды нужно в 3 раза больше количества цемента.
Если осуществляется отделка стен, то смешиваем воду и цемент в пропорции 1: 3, причем не имеет значения, будет отделка проводиться внутри либо снаружи помещения.

Для тщательного перемешивания рекомендуется задействовать дрель с особой насадкой, иначе в готовом молочке могут быть сгустки. Увеличить пластичность приготавливаемой смеси можно с помощью добавления гашеной извести, о которой уже говорилось ранее. Проливка по консистенции должна быть как жидкое стекло.

Для получения цементного молочка оптимальной консистенции важно использовать в три раза больше воды, нежели для приготовления смеси для стяжки. Чтобы добиться желаемого эффекта от использования раствора, необходимо достичь оптимальной густоты

Чтобы проверить данный параметр рассматриваемого материала, выполняем следующие действия.

Осуществляем проливку небольшой части пространства, засыпанного керамзитом.
Ждем 20 минут.
Наблюдаем за результатами проверки.
Если раствор полностью проник вниз, и на поверхности нет никаких следов, то молочко получилось чрезмерно жидким..

Если практически весь раствор либо его большая часть осталась на поверхности, то в данном случае необходимо добавить побольше воды.
Оптимальным вариантом является тот, при котором большая часть жидкости просочится сквозь подушку, однако сверху останется небольшое количество цементного молочка

Если цементное молочко появляется естественным путем, то его необходимо убрать с поверхности. Чтобы снять нежелательную пленку, можно воспользоваться одним из представленных ниже способов:

Механический способ. Здесь предусматривается использование пескоструйных либо дробильных машин. Данная техника удаления достаточно затратна и сложна в исполнении. Тем не менее использование специального оборудования позволит удалить цементное молочко даже с труднодоступных мест. Механическую чистку можно осуществить посредством использования обычных металлических щеток, однако в данной ситуации потребуется много времени, так как придется вручную обработать каждый участок.

Химическая чистка, которая предусматривает использование специальных растворов, содержащих кислоту. С их помощью можно в максимально короткие сроки удалить нежелательную пленку. Однако негативной стороной данного метода является то, что средство одновременно с удалением налета отрицательно сказывается на самом бетоне. Прибегать к этому способу нужно только в том случае, когда механическая чистка оказалась неэффективной.

Нейтрализовать химический состав, используемый для снятия цементного молочка, можно с помощью концентрированной щелочи. После проведения данных процедур, поверхность обязательно нужно хорошо промыть.

Как выставляются маяки?

В качестве ориентира выбирается самая высокая точка. На ней и выставляется «главный» маячок, как минимум высотой 6 мм. На него следует равнять другие. Закрепляются они раствором из цемента или алебастром. Лишь бы надежно стояли. При этом следует делать все достаточно быстро.

С помощью уровня любого вида на стенах помечается предполагаемый край стяжки. По отметинам проводятся линии, обычно используется красящая нить

Важно соединение линий! Вся основа-пол разделяется маяками на части 1 м. шириной с ориентиром на линии. По ним легко в дальнейшем выровнять слой керамзита

По ним легко в дальнейшем выровнять слой керамзита.

При разметке следует учесть высоту чистового покрытия в других помещениях. Это необходимо, чтобы избежать ненужных порожков. Также следует учитывать наличие проводов, подиумов и прочее. Для более надежной установки маяков керамзит можно пролить смесью. Из двух мешков (50 кг) на 1 м2 получится слой в 4 см.

Технология заливки пола с керамзитом

В строительной сфере выделяют два основных варианта устройства пола:

Керамзит разрешается использовать в любом из способов, по этой причине положительные и отрицательные стороны необходимо рассмотреть для каждого случая.

Наливные полы устраивают в домах или невысоких квартирах. Устройство черновой и чистовой стяжек уменьшают высоту помещений на четыре – пять сантиметров, и показатель этот зависит от уклона и дефектных участков, имеющихся на поверхности пола. Монолит как бы минимизирует вибрирование, гул, исключает возможность для появления под полом паразитов. Но есть и другая сторона медали – монолит представляет собой мостик холода. Чтобы пол был теплым, его следует оборудовать системой подогрева.

К числу достоинств также относятся:

оперативность проведения монтажных работ;
длительный эксплуатационный период;
устойчивость к изнашиванию;
высокая сопротивляемость повреждениям механического характера;
богатый выбор из материалов для отделки и финишных заливок.

Только вот такие полы не имеют естественного утепления и отличаются минимальной звукоизоляцией.

Вариант наборного пола в исполнении более сложен. Сначала необходимо подготовить каркасную основу, в которую потом будет засыпаться керамзит или закладываться другой утеплительный материал, поверх которых зальется стяжка. Процесс отличается трудоемкостью, но результаты себя полностью оправдывают.

Положительными качествами такого пола являются:

высокая степень шумоизоляции;
естественное утепление;
уменьшение финансовых расходов для выполнения черновой стяжки;
устойчивость к температурным перепадам.

Кроме перечисленных достоинств, имеются и негативные моменты:

продолжительность монтажных работ;
высота каркаса и наливного слоя составляют около десяти сантиметров;
велика вероятность повреждений от воздействий механического характера.

Если рассматривать эстетическую сторону вопроса, выбор варианта устройства пола зависит только от высоты потолка. С точки зрения практики каждый желает получить хороший результат. Если в частном доме необходимо устроить теплые полы, рекомендуется выбирать вариант наборной конструкции.

Инструменты и материалы

Технология производства бетона и проливка керамзита цементным молочком подразумевают наличие следующих материалов и инструментов:

керамзита, песка, цементного материала;
лопаты совковой;
бетономешалки или большой емкости для составления замесов;
правила;
строительного уровня;
профиля металлического;
трамбовщика либо катка.

Подготовка основания

Основание старого бетонного пола очищается от мусора и пыли. Для того, чтобы новый пол получился ровным, выставляются маячки. Самый легкий способ – применение металлических профилей. Рейки выставляются от стены к стене с шагом, равным длине правила. С помощью уровня определяется наклонный угол. Если перепады пола ощутимы, под рейки небходимо подложить камни либо доски. Гораздо экономичней в качестве маяков использовать гвозди и шнур. Но при этом придется учитывать максимальную текучесть раствора, чтобы поверхность получилась ровной.

Заливка выполняется подготовленным керамзитобетоном. Для этого соединяют три доли песка, одну – цементного материала и одну – керамзита. Такой раствор обладает неплохим показателем прочности. При увеличении доли керамзита пол получается более теплым, но начинает быстро покрываться трещинами и выкрошиваться. Точно такая же ситуация происходит, если манипулировать песком. Раствор должен получиться редким, чтобы заполнить все пустотные участки и неровности.

Заливка черновой стяжки

Переходим к следующему рабочему этапу. Подготовленный раствор выливается на пол в секции, устроенные металлическими рейками. После этого масса разравнивается и трамбуется. Чтобы работать было удобно, начинать следует от дальних стен и постепенно передвигаться к выходу. Выровненный пол должен в течение трех дней отстояться. Черновая стяжка ежедневно поливается водой, чтобы не появлялись трещины.

Заливка финишной стяжки

Этот элемент необходим в том случае, когда планируется применение наливного самовыравнивающегося пола. Материалы, как правило, реализуются в подготовленном к работе состоянии, и остается только аккуратно выливать содержимое ведер на поверхность.

Но если все сделано при устройстве черновой стяжки правильно, то пол получается достаточно ровным, чтобы на его поверхности укладывать кафельную плитку, паркет либо ламинатную доску.

Советы

Следует придерживаться советов от специалистов, чтобы правильно приготовить и использовать цементное молочко.

Готовить цементно-водный раствор необходимо в тех количествах, которые понадобятся для проведения работ. Данный состав имеет высокую скорость застывания и будет непригоден для использования спустя несколько часов после замешивания. К тому же частицы цемента интенсивно осаживаются на дно, поэтому повторное доведение массы до однородного состояния весьма затруднительно.
При осуществлении проливки керамзита необходимо добавлять молочко постепенно небольшими порциями. Сделать следующие заливки можно после того, как вся масса утепляющего слоя хорошо пропиталась составом. Однако следует избегать затопления керамзитовой массы.

В качестве дополнительного компонента при замесе водно-цементного раствора в него может быть добавлено небольшое количество грунтовки

Это улучшит схватывающие свойства состава и упрочнит отвердевший слой.
Во время приготовления раствора и работы с ним нужно помнить про меры предосторожности. Дыхательные пути должны быть защищены респиратором, а глаза – специальными защитными очками

Следует избегать длительного контакта готового раствора с открытыми участками тела.

О том, что такое цементное молочко, смотрите в следующем видео.

Расход и цена цементного молочка

Цементное молочко готовится из воды и портландцемента в разных соотношениях, поэтому стоимость его отличается. Расходуется раствор в разных количествах. Наибольшее количество раствора нужно для проливки керамзита, на заделку щелей расходуется намного меньше смеси.

Расчет стоимости за кубометр раствора выглядит так:

цемент – вода в соотношении 1 : 3 – 2800-3000 руб.;
при соотношении цемента и воды 1 : 2 – 3000-3500 руб.;
стоимость суспензии 1 : 1 – 4500 руб.;
соотношение цемента и воды 2 : 1 – более 5000 руб.

Готовить молочко не всегда нужно кубометрами, его делают в количествах, необходимых для выполнения задуманных работ. Состав сохнет быстро и большое его количество – впустую затраченные деньги. Через несколько часов он высохнет или цемент осядет на дно емкости.

После этого невозможно придать раствору однородное состояние. Для керамзитного слоя заливка требуется в больших количествах, чем при замазывании трещин. Расход цементного молочка на проливку м³ фундамента должен быть достаточным для промокания материала, но не для затопления сооружения.

При заливке полов часто используется специальная терка или рейка. В этом случае цемента нужно брать вдвое меньше, его расход на 1 м сокращается, а смесь теряет свой вес. Воды требуется в 2-3 раза больше цемента. После проливки керамзита таким раствором пласт становится прочным, по нему можно ходить. Полное высыхание происходит через сутки. После этого можно укладывать декоративное покрытие.

Для отделки стен изнутри и снаружи здания используется раствор в соотношении 1:3. Им тщательно обрабатывается каждый м² площади, делая поверхность более устойчивой к атмосферным осадкам. При приготовлении цементного молочка и при работе с ним необходимо пользоваться респиратором и защитными очками. Раствор следует смывать при попадании его на кожу.

Какой пол выбрать?
Теплый пол (электрический): виды, особенности, какой выбрать?
Как выбрать линолеум для квартиры, дома: советы, критерии выбора
Как выбрать вытяжку для кухни — советы по выбору

Как получают смесь?

Цементное молочко хотя и имеет примитивный состав, но применяется застройщиками, как специальный подвид раствора, без заполнителя. Смесь получают следующим образом:

путем специального разведения портландцемента водой без применения наполнителей и песчаной массы. Пропорции компонентов подбираются с учетом конкретных задач, не регламентированы строительными нормами;
в процессе формования железобетонных конструкций, их вибрационного уплотнения. При изготовлении железобетонной продукции на поверхности изделий собирается небольшой объем жидкой бетонной фракции, называемой молочком. Появление жидкой фазы свидетельствует о необходимости прекращения вибрационного уплотнения бетонного массива. Жидкую фракцию убирают с бетонной поверхности изделий, используют для выполнения различных операций.

Области применения

В зависимости от того, какой используется состав, цементное молоко применяют для выполнения следующих задач:

Герметизации микроскопических трещин на поверхности бетонного массива. Для предотвращения образования трещин готовится молочко, концентрация воды в котором двукратно превышает долю цемента. Смесь готовится путем тщательного перемешивания цемента с водой с использованием дрели с насадкой. Поверхность бетонного массива укрепляют, проливая ее молочком.

Пропорции для изготовления цементного молочка подбирают в зависимости от цели операции
Укрепления стяжек пола, для проливки которых используется молочко более жидкой консистенции. Доля цемента составляет до 30%. Обеспечение целостности стяжки осуществляется после затвердевания основы, ее грунтования, одновременно с заливкой. Высокая проницаемость молочка насыщает стяжку, обеспечивая равномерное приобретение ею эксплуатационной прочности.
Создания легких фундаментных основ на базе щебня, гранулированного шлака, керамзита. Компоненты для проливки керамзита берутся в равных соотношениях. Фундамент после заполнения керамзитом тщательно проливается, что позволяет обеспечить устойчивость к проседанию, повысить прочность основы при незначительных затратах.
Отделки наружных и внутренних стен здания при выполнении штукатурных мероприятий. Цементно-водный состав повышает прочностные характеристики обрабатываемой поверхности, предотвращает ее разрушение. Ручной метод затирки поверхности предусматривает использование раствора, в котором доля портландцемента трехкратно превышает концентрацию воды.

Расход материалов для строительства

Примерный расход пескобетона М – 300 на стяжку. Примерная плотность пескобетонной смеси: 1,7-1,75 кг/куб. дм
Расход цементного раствора на	По нормам расхода 404 шт. одинарного кирпича на 1 м3 кладки. Норма расхода раствора состявляет на 1 м3 – 0,25 м3
Расход цементного раствора на стеновые блоки	Расход раствора при кладке в два раза меньше чем при кладке стены из кирпича
На 1м/2 при толщине 1см = 18-20 кг. смеси
Расход плиточного клея	Расход плиточного клея на 1 м2 уложенной плитки равен 10 кг. сухой смеси при толщине слоя готового раствора 10 мм.
Расход клея для	Расход клея для пенобетона на 1 м3 кладки уложенного пенобетона равен 40 кг. сухой смеси.
Расход самовыравнивающих полов	Расход самовыравнивающих полов на 1 м2 готового раствора равен 6 кг. сухой смеси, при рекомендуемой толщине слоя 5 мм.
Расход штукатурки	Расход штукатурки на 1 м2 готового раствора равен 10 кг. сухой смеси, при рекомендуемой толщине слоя 10 мм.

Расход шпатлевки	Расход шпатлевки на 1 м2 готового раствора равен 0.9-1.0 кг. смеси.
Расход затирки	Расход затирки на 1 м2 уложенной плитки равен 120 гр., при рекомендуемой толщине шва 2 мм.
Расход универсальной смеси М -150	Расход смеси универсальной М-150 на 1 м3 готового раствора равен 1450 кг. сухой смеси.
Расход кладочной смеси М-200	Расход смеси кладочной М-200 на 1 м3 кладки равен 350 кг. сухой кладочной смеси.
Расход гидроизоляционного материала	Расход гидроизоляции на 1 м2 поверхности потребуется 700 гр. сухой смеси разведенной до состояния шлама для нанесения кистью (валиком).
Расход краски	Расход краски на 1 м2 стен или потолков при первом нанесении на грунтованную ровную поверхность 0.3 литра, второй слой при правильном нанесении 0.2 литра на 1 м2.
Расход полиуретановых полов	Расход полиуретанового наливного пола при нанесении на обеспыливающую грунтовку, составляет 1.5 кг на 1 м2 бетонной поверхности пола, при толщине 1 мм.
Количество цемента на кладку	Для приготовления 1 м3 цементного раствора нужно 8 мешков цемента по 50 кг. и замешивается в пропорции с песком 1:4,где одна часть песка равняется так же 50 кг.
	Расход материалов (без учёта потерь) для возведения 1м2 поверхности кирпичной стены толщиной в четверть кирпича составляет:
	цемента (при марке раствора М-100) –5 кг;
	цемента (при марке раствора М-75) –4 кг;
	цемента (при марке раствора М-50) –2,5 кг.
Количество цемента, песка, щебня в 1м3 бетона	В 1м3 М бетона 150 содержатся: 220 кг цемента, 0.6 м3 песка, 0.8 м3 щебня.
	В 1м3 М бетона 200 содержатся: 280 кг цемента, 0.5 м3 песка, 0.8 м3 щебня.
	В 1м3 М бетона 250 содержатся: 330 кг цемента, 0.5 м3 песка, 0.8 м3 щебня.
	В 1м3 М бетона 300 содержатся: 380 кг цемента, 0.5 м3 песка, 0.8 м3 щебня.
Глинопесчаный раствор	Глинопесчаный раствор это пропорции 1:3,где одна часть глиняного paствора и три части вермикулита. Полученный раствор заливают слоем до 50 мм
	Что бы сделать слой глинопесчаный раствор для теплой стяжки или строительстве стен еще более теплым, нужно смешать глинопесчаный раствор в пропорции 1:1с опилками или половой (мелкой рубленой соломой). Приготовленный раствор заливают слоем толщиной 20-30 см.
Пропорция бетон и крошка из пенопласта	Для того что бы создать такой раствор, который в основном используется для утепления полов и перекрытий бань, нужно смешать 1 часть обычного цементного раствора (или готовый бетонный раствор) и 3 части пенопластовой крошки
Количество блоков в 1 м3 кладки	Размер 200х300х600 – 27 блоков в 1м3
	Размер 200(188)х200(188)х400 – 62 блока в 1 м3
Тайны кирпичной или , кладочный раствор + черный шов	Расход – 1-1,5 ведра раствора на 1м2. Вместо дорогого пластификатора 2 колпачка дешевого шампуня (для пластичности) на замес 1/4,1л. банка черного пигмента, а для того чтобы не было высолов 200гр. 9% р-ра уксуса.
Расход проникающей гидроизоляции пенекрит и пенетрон	Пенекрит граммна шов 25х25 мм на 1 пог.м штробы
	Пенетрон ( на 2 слоя по технологии) от 0.8 кг– 1.1 кг на 1 м2 в зависимости от рыхлости и неровности поверхности

Технология приготовления

Перед тем, как сделать цементное молоко, нужно определить объемы работ и выполнить расчеты, отмерить объем компонентов. Обычно соотношение такое: часть цемента и 2-3 части воды.

Приготовление раствора:

Отмер нужного объема цемента.
Добавление в порошок небольшого объема воды, тщательное перемешивание смеси до однородности.
Постепенное подливание воды без прекращения перемешивания раствора до достижения нужного уровня текучести.

Если цемента мало, небольшую часть его в пропорции допускается заменить гашеной известью (но немного, так как это скажется на качестве смеси). Иногда для замеса раствора выбирают грунтовку в качестве дополняющего состав компонента. Нужно помнить: чтобы цементное молочко было однородным, цемент предварительно желательно просеивать сквозь мелкое сито.

Точная пропорция компонентов для приготовления цементного молока не указана в нормативах и ГОСТах. Поэтому каждый мастер готовит смесь, исходя из собственной интуиции и советов профессионалов.

Несколько оптимальных рецептов замеса раствора:

Для заделки трещин и деформаций – смешать часть цемента и две части воды.
Для укрепления стяжки – объем цемента равен трети общего объема смеси (желательно, чтобы вес был небольшим).
Закладка под фундаментное основание подстилающего слоя – вода и цемент смешиваются в равных частях.
Для проливки керамзита важно приготовить жидкое цементное молочко – воды желательно брать минимум в 3 раза больше по объему, чем цемента.
Для отделки стен – часть воды и три части цемента (независимо от того, осуществляются ли внутренние/внешние отделочные работы).

В зависимости от состава, молоко может иметь разную консистенцию и вид – от жидкого раствора серого цвета до состояния взвеси или теста. Перемешивать раствор лучше всего с использованием специальной насадки для электрической дрели либо перфоратора (это поможет избежать риска появления комков). Для увеличения пластичности смеси добавляют гашеную известь. Если молочко замешивается для проливки, оно по консистенции должно напоминать жидкое стекло.

Многие мастера следуют еще такому правилу: чтобы получить оптимальную смесь цементного молока, воды добавляют в 3 раза больше, чем указано в рецепте . Но тут могут быть нюансы, поэтому консистенцию нужно проверять.

Как узнать оптимальность консистенции для проливки керамзита:

Проливка маленькой зоны засыпки материалом.
Выжидание 15-20 минут и наблюдение за слоем: если раствор просочился полностью вниз, исчезнув без следа с поверхности, он излишне жидкий. Когда же весь раствор (хотя бы большая часть) есть на поверхности, лучше добавить воды.
Наиболее оптимальный вариант – когда 75% молочка просочилось через керамзит, но сверху есть немного.

Состав цементного молока и случаи его применения

Существуют несколько способов его приготовления. Главным требованием выступает получение однородной массы. Во избежание комков можно воспользоваться просеиванием цемента перед заливом водой.

В качестве основы выступают разные жидкости. Молочко используют для:

заделки мелких трещин;
ремонта старого бетона;
защиты от коррозии металлических ёмкостей;
выравнивания поверхностей;
железнения;
проливки керамзита;
усиления цементного или песчаного подстилающих слоёв.

Если молочко является выделившимся бетонным раствором, то изначально для заливки основания была приготовлена смесь из портландцемента, песка и воды. Когда она получается сухой, бетон во время укладки и виброуплотнения расслаивается. В результате более тяжёлые компоненты вытесняют воду, и образуется молочко.

Расход и стоимость цементной смеси

Из-за разных составов и целей использования расход молочка на 1 м2 будет отличаться в каждом отельном случае. Можно лишь отметить, что, например, для обработки керамзита потребуется гораздо меньше сухих материалов, чем для отделки стен. Параметр необходимо определять для каждой ситуации отдельно.

В зависимости от консистенции разница будет и в цене. Для расчёта денежных средств удобно рассмотреть примерную стоимость компонентов на 1 м3. При соотношении воды и цемента как 1: 3 придётся потратить около 2800 рублей. При одинаковых долях этих веществ стоимость возрастает до 4500 руб. Бетонирование может обойтись в 6000.

Приготовление цементно-песчаного раствора

Чтобы заделать неровности и мелкие трещины, следует изготовить молочко из 1 части ПЦ, 3 частей мелкого строительного песка и 0,5 части воды. Все сухие компоненты смешиваются, после чего разводятся водой и перемешиваются. Для укладки плитки применяется тот же состав, но уже в других пропорциях. Здесь, чтобы приготовить молочко, надо смешать портландцемент, песок и воду в соотношении 1:2,4:0,4

Этой смесью также заделывают швы. В данном случае используется белый или цветной цемент (1 доля) с просеянным песком (1 доля) и водой, залитой в необходимом для нужной плотности количестве. Раствор должен получиться пластичным, как мягкий пластилин.

Молочко из ЦПС широко применяются при строительстве зданий для корректного возведения полов: выравнивания нижележащих элементов конструкции, придачи верного уклона покрытия и защиты гидроизоляции. Эти слои должны быть толщиной не менее 20 мм на плитах перекрытия и не менее 40 мм по тепло- и звукоизоляционному слою. Чтобы приготовить бетонную стяжку, подбирают следующую пропорцию: 1 долю цемента, 3 доли песка и 0,5 доли воды. Смесь наносят после того, как основание увлажняли в течение одного часа.

Керамзит часто используется как утеплитель, и укрепляют его при помощи молочка из цемента. Он состоит из гранул разных размеров, и часть из них из-за этого может всплывать

Потому очень важно равномерное распределение между частицами. В состав будет входить ПЦ и вода в соотношении 1:2 (или 3, в зависимости от расхода и необходимой консистенции)

Раствор надо приготовить достаточно жидким, тогда он полностью покроет и крепко склеит гранулы между собой. Важно, чтобы пропорция была корректно соблюдена и не позволила жидкости затопить рассыпчатый материал. После засыхания и схватывания он получается хорошо связанным и обеспечивает меньшую теплопроводность покрытия.

Для защиты конструкций от атмосферных осадков выполняются работы по железнению. Одним из способов как раз является покрытие бетонной поверхности цементным раствором. И для этого необходимо воспользоваться равными частями ПЦ и песка с добавлением известкового теста (в соотношении 1:10 к песку/цементу). При внутренней и внешней отделке стен потребуется большой расход сухих материалов для достижения лучшего результата. Смесь готовится в пропорции из 3 частей цемента и 1 части воды.

Удаление молочка

Могут возникнуть случаи, когда использованный цементный состав придётся удалить, например, при неверном расчёте расхода компонентов. Сделать это можно двумя способами:

Механический. Обычно применяют дробе- и пескоструйные машины, но это трудоёмкий и достаточно дорогой процесс. Легче и дешевле все сделать при помощи водо-воздушного оборудования, или же с помощью обычных металлических щёток.
Химический. Очень быстро избавляются от плёнки растворы на основе соляной или уксусной кислоты. Но процедура плохо влияет на состояние бетона, потому не рекомендована к употреблению, если есть другие варианты.

Бетон М 100 – состав

Подойдет для мелких строительных работ без использования специальных инструментов и приспособлений

Согласно требованиям нормативных документов, раствор готовится на основе распространенных компонентов:

портландцемента. Применяются различные марки цемента, которые связывают все ингредиенты раствора;
песка. Допускается применение чистого речного или карьерного материала, а также гравийно-песчаной смеси;
щебня. Может использоваться заполнитель на основе известняка, а также средняя фракция гранита или гравия;
воды. Смесь ингредиентов постепенно затворяется водой на этапе смешивания до обеспечения требуемой консистенции.