Ножницы по металлу ручные виды и как правильно выбрать

Общие сведения о гидравлических ножницах

Достоинства гидравлических гильотинных ножниц по металлу

• Сила натиска на металл составляет около тонны, при весе инструмента не более 4 кг. Это достигается благодаря значительному показателю преобразования.
• Автономная работа ножниц и их мобильность не требуют наличия электропривода.
• Отличное качество нарезки и одинарной длины разреза материала.
• Безопасность в работе намного выше, по сравнению с обычными ножницами с рычажной системой.

Примечание. Лезвие гидравлических ножниц двигается медленно, что позволяет взять под контроль процесс работы с металлом. В случае нехватки усилия для разреза, оператор сможет понять это по растущему отпору привода гидравлики.

Данный нюанс в работе имеет преимущество, поскольку инструмент способен нарабатывать большую силу давления на металл. Такая особенность дает возможность без труда разрезать арматуру и листы металла, предельно аккуратно за короткое время.

Конструкция инструмента предусматривает принцип нарастающего усилия при помощи помпы или цилиндра гидравлического. Мастер применяет к рычажку цилиндра, который нагнетает силу от 10 до 15 кг, в то время как шток рабочий, соединенный с двигающимся лезвием, выдает до 4 — 5 т в моделях ручного типа, и 50 -60 т в гидравлических.

Виды гидравлических ножниц для резки

Ручные гидравлические ножницы режут металл, трос, арматуру. К ним относится инструмент, использующийся в аварийно-спасательных службах, а также ножницы для нарезания прутов и проволоки.

Примечание. Гидравлические ножницы производят двух видов – кромочные открытые и гильотинные.

Открытые гильотинные ножницы для резки металла напоминают обычные канцелярские инструменты, которые имеют 2 лезвия, соединенные посередине, и во время работы по нарезке под влиянием штоков толкающих одновременно вертятся насупротив друг другу, разрезая материал.

Ножницы гильотинные гидравлические имеет простую конструкцию. Одно лезвие закреплено в раме из стали в неподвижном состоянии. Второе лезвие двигается по прямой под натиском толкателя на основе гидравлики. Когда лезвия встречаются, осуществляется процесс нарезки металла.

Гидравлические ножницы с усилителем

Гидравлические ручные ножницы пользуются наибольшей популярностью, ведь с их помощью можно нарезать любой материал. Их конструкция позволяет равномерно распределять прилагаемую силу воздействия на металл, и характеризуются мощью и небольшими размерами одновременно. Гильотинные ножницы подходят для нарезки прутов и проволоки. На производстве зачастую применяют ножницы.

Инструмент открытого типа, для нарезания арматуры, металлопроката, труб из металлопрофиля. Они имеют больший размер и вес, нежели гильотинные инструменты. Прилагаемое усилие резки меньше, но из-за возможности размыкать лезвия, появляется способность резать любой материал. Гидравлические ножницы НГО 100 могут разрезать профиль с сечением около 100 мм.

Гидравлические ножницы пожарные и гидравлические ножницы спасателей используют соответственные службы. Инструмент не требует специальных навыков в обращении и с ним. Его попросту подключают к гидравлической помпе и захватывают профиль.

Инструмент с размещением ножей по типу гильотины. Такие инструменты в основном применяют для нарезки проволоки, троса, кабеля. Используются для резки кабеля, тросов и проволоки. Качество среза дают высокое, особенно это касается толстых тросов. В процессе среза, проволоки при натиске лезвий сплавляются воедино.

Примечание. Отличаются данные типы оформлением привода гидравлики и схемой смыкания лезвий.

Гидропривод гидравлических ножниц ручного типа производят в 3-х видах

• Встроенный цилиндр на каркасе инструмента с штоком, который качается. Применяют для нарезки троса.
• Выносной гидроцилиндр напольного типа с приводом рычага рукой или ногой.
• Гидравлический насос, оснащенный ДВС. Инструмент подключают к шлангу с высоким давлением. Кнопки управления расположены прямо на корпусе инструмента. Для того, чтобы снять давление и возвратить ножницы в начальное состояние, нужно повернуть ручку в пол оборота круг собственной оси.

Электрические ножницы для быстрой и аккуратной резки листового материала

Точность и аккуратность реза ручными ножницами обеспечивается только при правильном выборе инструмента. Кроме ручных, производители выпускают также электрические ножницы. Электроинструмент не требует приложения физических усилий для раскроя листового материала, так как за это действие отвечает электрический мотор. Электроножницы по металлу бывают двух типов:

• Вырубные или высечные — конструктивно они не имеют никакого сходства с ручными
• Ножевые — похожи на ручной инструмент, а их работа обеспечивается за счет подвижности одного лезвия

Вырубные получили такое название за счет своего принципа действия. Их применяют для отрезания листов профнастила и металлочерепицы. Достоинством таковых устройств является их простота применения и эффективность работы. При прорезывании стального листа не возникают искры, а также не происходит деформация кровельного покрытия. Именно поэтому рекомендуется отказаться от применения болгарки при резке тонколистового материала, заменив ее на ручные или электрические ножницы, а еще лучше, купить насадку на дрель для резки металла.

Электрическими вырубными ножницами можно резать не только по прямой, но и вырезать различные фигурные узоры. Если планируется вырезать форму в центре листа, то для начала нужно просверлить отверстие, а затем установить в него режущую кромку ножниц. Работают они по принципу дырокола, и за пробивание стали отвечает подвижный механизм — пуансон. При пробивании стали нож движется очень быстро, поэтому вероятность деформации и загибов листа исключена.

Кроме вырубных (или врубных), различают также ножевые ножницы. Их еще называют листовыми ли шлицевыми. Они имеют большое сходство с ручными, только состоят они из подвижных, и неподвижных ножей. Подвижное лезвие перемещается за счет электропривода, совершая возвратно-поступательные движения. Подходят они не только для проделывания прямого реза, но и для криволинейного.

При работе такие ножницы не создают отходов, но имеется у них недостаток — это замятие профнастильных листов. Использовать их рекомендуется исключительно для резки гладкого листового материала, как лист оцинковки, жесть и т.п. При эксплуатации происходит притупление лишь подвижного режущего ножа, который необходимо затачивать и менять при износе.   

Листовые ножницы имеют один неподвижный нож, а второй подвижный. Шлицевые же отличаются от них тем, что имеют два неподвижных ножа в нижней части, и один подвижный сверху. При использовании шлицевых инструментов образуется стружка, размер которой не превышает нескольких миллиметров. Стружка закругляется при работе ножницами, и уходит в сторону. Работать шлицевым инструментом можно не только по гладкой поверхности листовых материалов, но и по профнастилу и металлочерепице.

Устройство и принцип работы

Гильотина для металла имеет следующее устройство:

• станина основания представляет собой две тумбы скрепленных между собой траверсой, а также соединительных балок;
• рабочий стол фиксируется на траверсе, он служит для установки обрабатываемой заготовки на поверхности;
• верхнее лезвие крепится на подвижной балке, а нижнее во время работы остается без движения;
• рабочий стол имеет дополнительные элементы для выравнивания материала и его прижима, а также механизм при помощи которого настраивается глубина реза.

Станки большой мощности оснащаются предохранительным устройством, при увеличении нагрузки происходит срез шпильки, в результате подвижная часть прекращает движение. В некоторых ножницах снизу устанавливают поддон для сбора обрезков металла. При использовании гильотины с приводом от электродвигателя на траверсу устанавливают редукторный узел.

Принцип работы оборудования основан на первичном подъеме лезвия и последующем его ускоренном спуске к заготовке, происходит разделение деталей. При работе на станке соблюдают следующий алгоритм:

• на поверхности рабочего стола располагают материал для нарезки;
• заготовку выравнивают по упорам, закрепляют, а затем настраивают глубину опускания режущего лезвия;
• прижимной механизм обеспечивает высокую точность, а также предотвращает смещение детали;
• при включении привода происходит передача момента на траверсу, она начинает движение;
• после реза разделенные элементы металла поступают в сторону оператора, либо в накопительный лоток;
• достигая верхнего положения траверса, перекрывает датчик и происходит отключение двигателя.

Для блокировки верхних и нижних точек применяются концевые выключатели. Их устанавливают на станине, при помощи данных устройств отключается и включается электродвигатель станка

Принцип работы

Механизм работы гильотинных ножниц очень прост. Сама режущая конструкция состоит из двух частей, из которых нижняя находится в неподвижном состоянии и жёстко закреплена на станине, а верхняя — перемещается в вертикальном направлении с помощью различного вида приводов.

Такой принцип разрезание металла получил своё название в честь гильотины, которая использовалась во Франции в конце XVIII века для отсечения головы приговорённым к смертной казни преступникам.

Основное отличие от европейского орудия казни и станка для обработки металла, заключается в том, что верхнее рабочее лезвие опускается на металлическую плоскость не только под силой собственного веса, но обязательно усиливается электрическим или гидравлическим приводом. Самые простые конструкции разрезающего устройства приводятся в движения с помощью мускульной силы человека.

Ручные гильотинные ножницы

Режущая часть их аналогична ножницам с другим типом привода. Верхний нож соединен с зубчатой рейкой на одной из вертикальных направляющих. Через замедляющий редуктор на эту рейку передается вращающее усилие от ручного воротка. Иногда на каждой стойке устанавливается по своему воротку и они соединяются общей штангой. Не исключены варианты со средней стойкой с приводом, а две крайних используются только как направляющие.

Ручные ножницы отличаются малой производительностью, зато они совершенно бесшумны. Идеальное их применение – в мастерской, где нечасто требуется отрезать металлические листы по прямым линиям. Местом их применения может быть металлобаза или небольшой магазин. Там необходимо отрезать стальные листы или ленту из рулона. Ручные ножницы хорошо подходят для изготовления поделок и корпусов из металла. Они дают чистый ровный рез, не требующий дальнейшей обработки.

Станки с ручным приводом

Многим кажется, что ручные станки неудобны для производства. На самом деле эти установки довольно востребованы на небольших предприятиях

В условиях мелкосерийного выпуска продукции важно обеспечивать качество продукции:

1. Важнее обеспечивать точные размеры всех деталей.
2. Грамотную обработку кромок. Удаление заусенцев.
3. Параллельность и перпендикулярность резаных прямых.

Когда требуется значительный объем, то довольно часто качество отводится на второй план. Нужны механические устройства, способные в течение ограниченного времени произвести несколько ударов и отрезать определенное количество заготовок.

Если же в цеху производят единичную продукцию, то скорость и количество ударов устройства не столь актуально.

Внимание! Сегодня на строительном рынке нетрудно купить металлические китайские двери по сравнительно невысокой цене (2000…4000 рублей). Но при желании иметь более прочную и надежную дверь обращаются в цеха, где под заказ изготовят изделие с заданными характеристиками

В нем будут броневые пластины в зоне размещения замков, производитель дополнительно снабдит свой товар дополнительными опциями, которые предотвратят проникновение внутрь ненужных лиц.

Несколько металлических противопожарных дверей, имеющих опции по запрету распространения дыма и огня, изготавливают небольшие предприятия. Там и используют простые и надежные гильотины с ручным приводом.

Профессиональная гильотина с ручным приводом

В этих установках предусмотрено следующее:

• лист металла располагается на специальном столе;
• с помощью дополнительных приставных столов заготовка может иметь значительные габариты (до 2500 мм в длину и 2500 мм в ширину);
• регулирование глубины реза ограничивается специальным упором, располагаемым за подвижным ножом;
• специальные направляющие позволяют обеспечить перпендикулярность реза;
• другие направляющие точно выставят заготовку под нужным углом или дадут ей двигаться только в параллельном направлении;
• перед резанием для предотвращения возможных колебаний в зоне активной работы происходит прижатие заготовки к столу. Она теперь не сместится ни в какую сторону.

Видео: гильотина для резки металла.

Разновидности ножниц

Пресс-ножницы могут отличаться друг от друга по массе параметров — тип привода, мощность, габариты, перечень доступных операций, количество активных зон. Основными разновидностями являются следующие виды КПН — рычажные, дисковые, гидравлические, контейнерные, для лома.

Рычажные системы

Подобные ножницы обладают небольшими размерами, поэтому они годятся для обработки небольших деталей. Их используют в небольших мастерских или цехах, а также в пунктах приема металлического лома. Рычажные системы обладают небольшим весом, поэтому при необходимости их можно быстро переместить с одного места в другое. Принцип работы подобных систем выглядит так:

• На установке друг над другом закрепляется два гильотинных ножа. Длина лезвий обычно не превышает 10 сантиметров. Нижний нож закреплен неподвижно, тогда как верхний нож приводится в действие мускульной силой.
• Чтобы произвести резку, прессование или сделать отверстие человек помещает деталь в рабочую зону. Потом он дергает за рычаг, который создает необходимый уровень давления, что приводит к разрезанию детали.
• Как ясно из описания, у рычажных систем отсутствуют электрические элементы. Поэтому такими установками можно производить резку в любом месте без необходимости подсоединения системы к источнику электроэнергии.

Дисковые системы

Подобные установки по строению и характеру использования похожи на рычажные системы с некоторыми важными отличиям:

• Вместо гильотинных ножей применяются два острых диска, которые вращаются в противоположном направлении относительно друг друга.
• В большинстве случаев диски подключены к электрическому источнику энергии. Управление системой осуществляется с помощью рычага, который позволяет поднести диск в активную зону.

Дисковые системы обладают множество плюсов. Плюс заключается в том, что работнику не понадобится тратить свою энергию для работ, поскольку резка осуществляется с помощью электрических дисков, подключенных к генератору. К тому же подобная резка является быстрой и точной, а деформация и заусенцы у детали не образуются. Дисковые установки обычно обладают небольшими размерами, поэтому они также годятся только для обработки небольших деталей в условиях мастерских или небольших цехов.

Гидравлические системы

Гидравлические КПН обычно обладают средними или большими размерами, а используют их обычно в средних и крупных промышленных цехах на производствах. Гидравлика позволяет развить высокое давление, что позволяет резать, обрабатывать даже самые толстые и прочные металлические детали.

Основа гидравлических установок обычно сделана из бетона, а станина делается сварным методом. Для резки обычно используются два массивных ножа, которые подключены к гидравлическому прессу. Станина обладает достаточно большими размерами, что позволяет ей гасить вибрации во время работ, что позволяет заметно повысить качество резки. Гидравлические КПН-системы могут резать металл под углом. Поэтому с их помощью можно также делать сложные каркасные конструкции или детали для автомобилей.

КПН для лома

Подобные системы обладают очень большими размерами, а обладают они механическим или механико-гидравлическим принципом работы. Такие системы применяются для утилизации лома — металлического, автомобильного, сталеплавильного. Ножницы для переработки лома используются на крупных металлургических заводах в составе более сложных систем. КПН для лома обычно оснащаются несколькими автономными секциями, что позволяет заметно ускорить, упростить работу оператора. Также многие системы оснащаются камерой прессования, которая позволяет пакетировать металлолом.

Контейнерные системы

Подобные системы по конструкции и строению аналогичны предыдущим установкам с той лишь разницей, что контейнерные установки являются более мобильными. Тогда как системы для работы с ломом обычно монолитные системы. При необходимости контейнерную установку можно быстро демонтировать и транспортировать на нужное место, что заметно повышает мобильность КПН. Во всем остальном КПН аналогичны предыдущим системами — они состоят из нескольких независимых отделов, установка оснащается специальной камерой для прессования нарезанного металлолома.

Виды гидравлических ножниц

Одним из видов навесного механизированного инструмента для проведения демонтажных работ являются гидравлические ножницы. ГОСТ Р 50982-2009 даёт им такое определение – «Инструмент, в котором два ножа, взаимодействующих между собой через шарнир, приводится в работу гидроцилиндром и разрезают металл или дробят камень». экскаватор с гидроножницами

Гидроножницы предназначены и для резки металла – балок, труб, профилей – уголков, швеллеров, тавров и двутавров и пр. При резке железобетонных конструкций оборудование легко расправляется и с арматурой любой толщины.

Для навески гидроножниц используется быстросъемная монтажная рама или установочный механизм, обычно поворотный. Угол поворота 180 или 360 градусов. Он снабжен монтажной плоскостью с установленным на ней гидравлическим разъемом. Привод для большинства навесных инструментов используется гидравлический. Управляет механизмом оператор из кабины базового экскаватора.

Гидроножницы используются на разных стадиях демонтажа – на разборке, например, 9-ти этажного жилого дома ими «откусывают» куски стеновых плит вместе с арматурой, разрезают на части армированные плиты перекрытий, лифтовые шахты, лестничные площадки и марши. Отделенные от плиты куски зажимаются в «челюстях» ножниц и спускают на землю.

Гидравлические ножницы, используемые на демонтаже. Они называются бетоноломами, крашерами или процессорами или мультипроцессорами. «Мульти» в этом случае означает что количество ножей (челюстей) больше двух. В некоторых моделях их может быть до четырех или даже шести.

Для первичного разрушения и обрушения обломков на грунт используют челюсти с зубьями. Ими ломают кирпичные стены, железобетонные перекрытия, балки и др. детали здания. Потом оператор заменяет лезвия «челюстей» и режет арматуру, швеллеры, стальные балки и пр.

Часть мультипроцессоров имеют челюсти в виде лепестков, у других это combi-cutter, позволяющие и ломать бетон, и резать арматуру.

В некоторых моделях челюсти могут двигаться независимо одна от другой. Это даёт возможность разламывать, дробить и резать материалы.

Часть гидроножниц называется аллигаторными, т. к. они схожи с пастью этих хищников. Длинные челюсти «аллигаторов» могут «перекусить», например, швеллер в самых разных узких местах.

Предлагаем ознакомиться Руководство «Руководство по проектированию и устройству кровель из рулонных наплавляемых битумных материалов »

Есть мультипроцессоры с ротацией. Эти модели позволяют быстро менять челюсти ножниц под возникающие задачи дробления.

На первых стадиях демонтажа обычно используют оборудование с одной плоскостью или зоной приложения усилия сжатия. На последующих стадиях, т. е. при вторичном разрушении используются гидроножницы, имеющие две плоскости сжатия и разрушения. Ими ведут вторичное дробление для рециклинга.

Часть механтзмов имеет вид ножниц с двумя сходящимися под углом мощными лезвиями. Другая часть – ножницы-«клещи». Они имеют вид огромных плоскогубцев, оснащенных коническими зубьями из высокопрочных металлов.

Один из видов классификации гидроножниц делит их на:

1. Крашеры. Транслитерация англоязычного слова crusher, которое переводится как дробилка или измельчитель. По конфигурации схожи с традиционными ножницами для бумаги или картона. Главная нагрузка падает на зубья, установленные на челюстях.
2. Кранчеры. Из нескольких вариантов перевода – дробитель или измельчитель. Основное назначение – вторичное разрушение глыб и больших кусков на куски, которые могут пройти в дробилку.
3. Группа спецгидроножниц для резки металлических элементов кладки или панелей – закладных деталей, арматурных сеток и пр.

Специальные ножницы для обработки металлолома. Их так и называют: shears или ножницы сдвига.

Имеется деление ножниц с гидроприводом на неповоротные и поворотные. Первые применяют для первичного разрушения объекта и вторичного дробления обломков, упавших на землю.

Вторые имеют возможность поворота на полный круг, т. е. на 360°. Такие ножницы легче протискиваются в неудобные узкие места. Они еще и крепче, надежнее зажимают арматуру перед резкой.

Еще одним классификационным признаком гидравлических ножниц является вид реза:

• верхний рез – ножи параллельные, нижний закреплен неподвижно на станине, а верхний – в подвижном суппорте и проводится в движение гидроприводом;
• нижний рез – ножи параллельные на подвижных суппортах, верхний перемещается и прижимает разрезаемый элемент к нижнему ножу, который для резки приводится гидроцилиндром;
• с несколькими ножами угол наклона меняется во время реза.

Гильотинные инструменты

На больших производствах и в цехах для нарезки металла используются особенные ножницы для резки листового металла – гильотинные изделия. Они необходимы для нарезки листов большой толщины (до тридцати двух миллиметров). Принцип их работы схож с таковым у рычажных приспособлений.

Гильотинные ножницы

Как и в предыдущих случаях, гильотина состоит из двух лезвий:

• нижнего неподвижного;
• верхнего подвижного.

Существует несколько существенных отличий данного вида приспособлений от рычажных. Так, гильотинные ножницы, в отличие от предыдущего вида инструментов:

• имеют более длинные ножи;
• более мощные;
• приводятся в действие при помощи гидравлики или электромотора.

Это позволяет использовать изделия в промышленном производстве, при необходимости нарезки большого количества толстых листов. Целесообразность приобретения инструмента для домашнего пользования сомнительна.

Принцип действия

Эксплуатация рычажных ножниц широка, особенно распространена в слесарном деле. Резка и надрезание металла, кроме инструмента, требуют некоторых навыков. Лист нужно правильно располагать между острием ножниц

Важно правильное давление верхнего ножа. Даже острота лезвия имеет значение

Например, чем лист тверже, тем оно должно быть качественнее заточено. Угол заострения должен исчисляться следующими параметрами:

• для мягкого листа – 65 градусов;
• средних листов – 70-75 градусов;
• твердых листов – 80-85 градусов.

Средние размеры – 56*18*45 см, а вес около 30 кг. Острыми краями не только самих ножниц, но и разрезаемого металлического листа можно порезаться. Поэтому в работе обязательно рекомендуется использовать защитные перчатки. Принцип действия предполагает:

• фиксацию инструмента на краю рабочего стола;
• размещение основы перпендикулярно лезвиям;
• удержание одной рукой;
• плавное и точное нажатие на инструмент движением сверху вниз.

Описываемый принцип относится к самым простым ручным резакам, на которые нужно воздействовать своими руками. Меньше мышечного напряжения нужно для электрического инструмента. Нагрузка в этом виде ножниц приходится на электрический двигатель. Точность реза получается выше, а перекосов в работе меньше.

Современные рычажные ножницы, оборудованные электродвигателем, питаются как от аккумулятора, так и от сети. У ножниц есть блокировка запуска от непредвиденного включения. Среди аккумуляторных и сетевых вариантов первые чаще выбирают для домашнего использования, а вторые – для установки в цехах, на строительных объектах.

Для масштабного строительства лучшим вариантом будут гидравлические рычажные ножницы. Принцип работы инструмента схож с предыдущими вариантами. Различие заключается в напряжении, которое к острию поступает от гидравлического цилиндра или помпы. Вес подобного инструмента современных образцов варьируется от 4 кг, а натиск на металл – около тонны. Ножницы обеспечивают лучшее качество нарезки. Работать с инструментом безопаснее, а мобильность у них лучшая.

Технические характеристики

Качество ножниц зависит от твердости материала режущей пластины. Изготавливают их из углеродистой стали, на ней долго держится заводская заточка. Длина лезвий может колебаться от 130 до 240 мм. Самые ходовые модели имеют длину 150-210 мм. Эргономичный дизайн ручек может быть овальной, круглой или эллипсоидной формы. Модели бывают с одинаковыми по размеру кольцами и несимметричными ручками. Последние в сочетании с прорезиненными прокладками меньше утомляют руку при интенсивной и продолжительной работе.

Добротные и долговечные цельнометаллические ножницы изготавливаются из сплошных пластин металла, соединенных между собой. На железные кольца наносят слой пластика. В комбинированных моделях в ручках присутствует только пластмасса, такое изделие прослужит вам недолго. Помимо нержавеющей стали, производятся модели с покрытием из титана или никеля. Микронасечка, нанесенная на края лезвий, продлевает срок их эксплуатации без дополнительной заточки.

Виды станков

Гильотины для разрезания металла разделяются по типу привода. От этого зависит цена оборудования, его эффективность, скорость работы, точность резов. Необходимо отдельно поговорить о каждом из видов гильотин.

Гидравлические гильотинные ножницы

Оборудование, работающее с помощью гидравлических приводов, чаще всего устанавливается на заводах, больших предприятиях. Его преимущества:

1. Большая мощность. Возможность разрезать листы металла толщиной до 20 мм.
2. Максимальная длина реза — 3 м.
3. Эффективность как при серийном, так и при штучном производстве.

К недостаткам можно отнести крупные габариты оборудования, большую массу. Принцип действия гидравлических гильотин заключается в том, что привод передаёт давление более 400 мПа на нож. Он может быть прямым или дугообразным. Это позволяет разрезать листы большой толщины.

Чтобы выставить правильный зазор между ножами, нужно использовать специальную таблицу. Выставляются они вручную или с помощью автоматической системы. Особенность гидравлических приспособлений — бесшумность работы. Нож двигается медленно, плавно разрезая металлическую поверхность. Гидравлические гильотинные ножницы по металлу оборудуются фотодатчиками, которые ограничивают ножи во время работы.

Гидравлические гильотинные ножницы по металлу

Электромеханические гильотинные ножницы

Оборудование для раскроя металлических заготовок, которое работает благодаря электродвигателю. После включения электромотора эксцентрик передаёт усилие на балку с закреплёнными ножами. Они начинают оказывать равномерное воздействие на лист с двух сторон. Когда балка делает полный оборот, ножи возвращаются в исходное положение.

Гильотинные ножницы с электрическим приводом имеют такие преимущества:

1. Эффективность оборудования.
2. Высокая скорость работы — до 30 разрезов за 60 секунд.
3. Надёжность, долговечность.

Недостаток электромеханических ножниц — шумный процесс работы. Связано это с тем, что кривошипный механизм быстро опускает нож. Он с грохотом ударяется о заготовку.

В строительных магазинах можно найти малогабаритные модели для частных мастерских, гаражей. С их помощью раскраивают цветные металлы, некоторые виды сталей. Максимальная толщина металлического листа допустимая для резки на маломощном оборудовании — 3 мм.

Пневматические гильотины

Оборудование, ножи которого начинают работать с помощью пневматического привода. Он приводится в действие сжатым газом. Пневматические ножницы для металла эффективнее гидравлических. Состоят из компрессора, который нагнетает сжатый воздух. Сами станки имеют большой рабочий стол, на котором можно работать с крупными металлическими заготовками.

Ручная гильотина

Ручные гильотины для резки металла популярны среди владельцев небольших мастерских. Из-за отсутствия приводов, оборудование не подходит для раскроя толстых листов, углеродистых, легированных сталей. Однако наличие подобных ограничений не останавливает покупателей. Ручные гильотины устанавливаются в небольших мастерских для проведения разовых работ. Можно купить крупногабаритные или настольные ножницы.

Конструкция представляет собой два ножа, рабочий стол, рукоять. Первый нож устанавливается на рабочем столе, остаётся неподвижным во время работы. Второй нож оборудуется рукоятью, которой мастер опускает режущую часть вниз. Чтобы можно было разрезать листы толщиной более 1 мм, нужно выбирать модель с редуктором.

Ручная гильотина для резки металла

1.1 Общие сведения

Гидроножницы — это навесное рабочее оборудование, которое вместо ковша может устанавливаться на любые модели гидравлических экскаваторов. Принцип их работы довольно прост, и заключается он в сжатии демонтируемого объекта. Чем шире раскрываются гидроножницы, тем более крупный кусок ими захватывается, и тем быстрее осуществляется демонтаж конструкции.

Гидроножницы стали незаменимы благодаря относительной универсальности, мобильности и способности с лёгкостью справляться с бетоном и металлической арматурой – распространёнными материалами в современном строительстве. Гидроножницы состоят из корпуса, к которому крепятся так называемые «челюсти», напоминающие собой части щипцов для колки орехов. Челюсти, в свою очередь, приводятся в действие одним или, в случае более мощных моделей, двумя гидроцилиндрами. Оснащение двумя гидроцилиндрами позволяет воздействовать на материал с двух сторон, увеличивая силу механизма, один гидроцилиндр позволяет сэкономить в весе гидроножниц. Современные модели, за исключением самих лёгких образцов, оснащают поворотным механизмом, позволяющим вести работу в труднодоступных местах объекта, что необходимо, если речь идёт о частичном разрушении. Гидроножницы отличаются не только конструктивными особенностями, но и типоразмерными рядами. Это означает, что определённое оборудование может использоваться только на экскаваторе подходящей массы и мощности. Термин «гидроножницы узкоспециализированные» достаточно условен, под ним скрывается огромное семейство универсальных механизмов, а сами производители по-разному обзывают свою продукцию, в зависимости от области применения. По особенностям конструкции выделяют несколько больших групп гидроножниц, каждая из которых специализируется на определённых видах работ. В начале работ по разрушению здания, когда необходимо сталкиваться с самыми различными материалами, зачастую применяются универсальные механизмы, оснащённые зубьями из высокопрочной стали, с высоким уровнем надёжности гидравлики и дополнительными защитными кожухами.

Этот вид сменных рабочих органов применяют в строительной отрасли для выполнения работ по реконструкции и сносу жилых и промышленных зданий и сооружений. По прогнозам специалистов, объем таких работ в ближайшие годы будет только увеличиваться, поскольку многие постройки уже физически изношены или морально устарели. Гидроножницы в отличие от гидромолотов, также применяемых для разрушения прочных строительных материалов, являются рабочим органом статического действия. Разрушение с помощью гидроножниц каменной или кирпичной кладки, бетонных и железобетонных стен и перекрытий происходит за счет создания в разрушаемом материале больших локальных напряжений сжатия. Прототипом такого вида рабочего органа, наверное, можно считать обыкновенные ручные щипцы для раскалывания орехов.

К преимуществам гидроножниц в сравнении с гидромолотами можно отнести следующее:

— отсутствие сейсмического воздействия позволяет выполнять локальные разрушения отдельных частей строительных конструкций с минимальным риском повреждения соседних участков и обрушения всей конструкции;

— при работе гидроножниц есть возможность помимо разрушения бетона одновременно резать арматуру, если, конечно, они оснащены специальными ножами;

— во время работы гидроножниц уровень внешнего шума значительно ниже, чем при работе гидромолота.

Условия применения

Принципы, которые следует выполнять при эксплуатации гидравлических ножниц:

• Прежде чем резать метал уточните его толщину и его жёсткостные характеристики, они не должны превышать предельных значений, указанных в техническом паспорте агрегата;
• Держать инструмент в частоте, в особенности рабочую часть.
• Производить замену масла согласно сроку, в тех паспорте, также следует заливать масло только указанных в нем марок. Средний срок замены масла раз в два года.
• После завершения работ обязательно протереть инструмент чистой тряпкой, прежде всего в подвижных местах инструмента.
• Если инструмент планируется длительно хранить, то его стоит обработать антикоррозийным составом.