8 лучших эксцентриковых шлифмашин и рекомендации по выбору

Виды бытовых шлифовальных машин

В настоящее время производители пытаются придумывать все новые типы такого инструмента. Конструктивные особенности обычно заключаются в различном рабочем органе инструмента, элементах дизайна и т. п.

Самыми популярными на сегодняшний день являются ленточные шлифовальные машины (ЛШМ). Они применяются для грубой обработки деревянных, пластиковых и металлических поверхностей. Если требуется более мягкая, обычно это вторичная обработка, то рекомендуется использовать виброшлифовку (ВШМ). Прямоугольная форма шлифующей поверхности позволяет значительно упростить обработку угловых частей заготовки и снизить трудоемкость.

Еще одна разновидность – дельташлифмашинка. Ее ключевая особенность заключается в треугольной форме подошвы. Это позволяет шлифовать труднодоступные участки заготовки (выемки, пазы и т. п.).

Ну и последний вид – эксцентриковая машина. Она используется для окончательной шлифовки. Обычно после такой обработки заготовка имеет вид отполированной. Достигается это за счет вращательно-колебательных движений во время работы. Такой инструмент не подходит для небольшой поверхности со сложной конфигурацией.

Советы по использованию

Применять полировальную машину для обработки автомобильных кузовов можно только после нанесения на поверхность специальной полироли. По химическому составу этот препарат достаточно сложен. Готовясь к работе, надо приготовить пару полирующих кругов: один – для грубого, а другой – для тонкого воздействия. На диски наносится небольшое количество пасты. Поэтому обрабатывать крупные участки в один прием нельзя.

Скорость при грубой обработке должна быть минимальной, а по мере приближения работы к логическому финалу она возрастает. Равномерное распределение полироли достигается, если вести работу методом «креста» – первоначально по горизонтали, а затем по вертикали. Иным должен быть подход к полированию древесины. Чтобы получить хороший результат, следует внимательно изучить особенности конкретной машинки и рекомендации производителя. Также следует учитывать особенности конкретного сорта древесины.

Рейтинг лучших моделей

Ниже представлено несколько модель шлифмашин, которые отличает достойное качество и высокая надежность.

Bort BBS-801N

Bort BBS-801N – недорогая, но хорошая ленточная шлифовальная машина.

Вот ее основные технические характеристики:

• Мощность электродвигателя 800 Вт.
• Скорость вращения 260 метров в минуту.
• Ширина абразива 7 см.
• Длина ленты 45,7 см.

• Общий вес 3,1 кг.
• Длина сетевого шнура 3 м.
• Питание от бытовой электрической сети напряжением 220 В.

Возможна плавная регулировка скорости вращения. Для этого на корпусе имеется специальная ручка.

В комплект поставки входят:

• 1 лента.
• 1 пылесборник.

Устройство имеет две рукоятки, что делает работу с ним достаточно удобной. Каждая из них изготовлена из полимерного состава, препятствующего скольжению ладоней.

Слабое место Bort BBS-801N – недостаточно длинный шнур. Его длина составляет всего 3 м, а этого при обработке больших площадей бывает недостаточно. Впрочем, проблему легко устранить, использовав удлинитель или нарастив шнур дополнительным куском кабеля.

Средняя стоимость модели в российских магазинах составляет от 3 000 до 4 000 рублей.

BOSCH PBS 75 A

BOSCH PBS 75 A – профессиональная шлифовальная машина от известного производителя электроники из Германии. Несмотря на свою «брендовость», стоит она довольно недорого – от 5 000 до 6 000 рублей.

Вот основные технические характеристики этой модели:

• Мощность электродвигателя 710 Вт.
• Скорость вращения 350 метров в минуту.
• Ширина абразива 7,5 см.
• Длина ленты 533 см.

• Общий вес 3,4 кг.
• Длина сетевого шнура 4 м.
• Питание от бытовой электрической сети напряжением 220 В.

Еще одно достоинство модели – длинный четырехметровый шнур, который делает передвижение работающего с инструментом гораздо свободнее.

BOSCH PBS 75 A, несмотря на невысокую мощность электродвигателя, способен достигать высокой скорости вращения рабочей поверхности, что существенно повышает эффективность использования инструмента.

В этой модели также предусмотрен автоматический пылесборник. Также продуманы меры безопасности – кнопку подачи питания можно заблокировать, если с электроинструментом некоторое время не работают. Это позволяет исключить самопроизвольный запуск техники из-за случайных нажатий.

В комплект поставки входят:

Makita 9910

Makita 9910 – ленточная шлифовальная машина от известного японского производителя электроинструмента.

Вот ее основные технические характеристики:

• Мощность электродвигателя 650 Вт.
• Скорость вращения 270 метров в минуту.
• Ширина абразива 7,6 см.
• Длина ленты 45,7 см.

• Общий вес 2,7 кг.
• Длина сетевого шнура 3,5 м.
• Питание от бытовой электрической сети напряжением 220 В.

Пылесборник изготовлен из матерчатого материала. Благодаря этому его очень легко опорожнять и мыть.

Модель очень легкая и имеет удобные эргономичные рукоятки с покрытием, которое препятствует скольжению ладоней. Это делает работу с Makita 9910 очень комфортной. Передняя ручка представляет собой упор для руки, который позволяет достичь максимально возможного давления на обрабатываемую поверхность.

Шнур – средней длины. Тем не менее, он позволяет решить большинство возникающих в ходе работы задач и почти не стесняет передвижение.

В комплект поставки входят:

В российской рознице Makita 9910 стоит от 6 000 до 7 000 рублей.

Особенности и назначение

Основное предназначение шлифовальных машин мозаичного типа заключается в обработке пористых бетонных оснований и мозаичных оснований, а также инструмент способен шлифовать покрытия из камней. Они успешно справляются и с предварительной обработкой, которая включает устранение мелких трещин, наплывов и плоскостное выравнивание, так и со шлифовкой армированного материала.

Помимо этого, механизм нередко используют для снятия лакокрасочных покрытий на основаниях любого вида. Предназначение таких агрегатов состоит из открытия пор в бетоне с тем, чтобы обеспечить более эффективное проникновение в структуру поверхности грунтов, благодаря чему обеспечивается долговечность отделки. Как следствие, монолитные покрытия становятся водонепроницаемыми и стойкими к кислотно-щелочным растворам, выдерживают даже самую тяжелую технику, при этом внешний вид изделия существенно улучшается.

Стоит остановиться подробнее на конструктивных особенностях агрегатов. Основу машины составляет специальная несущая рама – она используется для крепления функциональных узлов. В большинстве случаев изготовители подобных инструментов отдают предпочтение сборно-разборным агрегатам, что во многом увеличивает технико-эксплуатационные особенности механизма. Оператор контактирует с задней частью рамы, где размещается тумба с управляющей инфраструктурой и рукоять.

При желании рукоятки можно эргономично складывать вместе с тумбой. В центре установки монтируется силовой агрегат, который крепится при помощи кронштейнов, но позицию движка при возникновении необходимости в любой момент можно изменять.

Передняя часть рамы включает основную функциональную инфраструктуру, что приводится в действие посредством клиноременной передачи сквозь шлифовальную траверсу. Все основные операции выполняются специальными алмазными инструментами. Они заключаются в металлический корпус и различаются степенью абразивности, формой и связующим наполнителем. Все модели действуют примерно по одной схеме.

Перемещающаяся по бетонному основанию машинка производит плоскостную шлифовку за счет непрерывно двигающихся по кругу фрез, зафиксированных на раме в горизонтальном положении. Изменяя скорость, а также направление такого вращения можно добиться не только идеальной гладкости, но и вырезать на нем разнообразные плоские рисунки – мозаику.

Шлифовка должна обязательно быть мокрой, поэтому конструкция такого инструмента предполагает периодическое увлажнение обрабатываемой поверхности всевозможными водянистыми составами или органическими растворителями. После этого останется лишь зафиксировать фрезу на укороченном вертикальном валу и соединить ее с зубчатым редуктором, а через него – со специальным приводным двигателем. Вся эта конструкция крепится на амортизационную раму и усиливается опорными колесами, резервуаром для холодной воды и рукоятью. Различия в конструктивных особенностях обусловлены особенностями соединением отдельных деталей схемы и нюансами эксплуатации агрегата.

Разновидности

Главным критерием классификации прямых шлифовальных машин является тип питания двигателя. По данному признаку выделяют три категории устройств: сетевые, аккумуляторные и пневматические модели.

Сетевые приборы являются самым распространённым видом и оснащены электрическим двигателем, питающимся от сети. Преимуществами таких машин являются возможность непрерывной работы в течение большого промежутка времени, довольно высокая мощность большинства образцов, небольшой вес и приемлемая стоимость. Среди минусов можно отметить полную энергозависимость инструмента и невозможность его использования в полевых условиях. К тому же если работы ведутся на некотором удалении от источника питания, возникает необходимость тянуть провода либо пользоваться удлинителями.

Следующим признаком, по которому производят классификацию ПШМ, является их размер. По данному критерию различают два вида устройств. К первому относят полноразмерные образцы с полноценной рукоятью, работа которыми выполняется двумя руками. Вторая категория представлена мини-машинами невысокой мощности, корпус которых помещается в ладонь.

Дисковые шлифмашины

Обычно дисковые шлифмашины применяются для финишной шлифовки поверхности. Рабочий элемент данной техники – плоский вращающийся диск, на котором закрепляется абразивный материал.

Дисковые шлифмашины подразделяются на:

• Угловые (УШМ) – всем известные ручные болгарки, а также специализированные машины «сапожки». В конструкции УШМ имеется один диск, вращающийся параллельно оси инструмента.
• Дисковые плоскошлифовальные – габаритные агрегаты, имеющие 1-3 диска, вращающиеся вокруг собственной и центральной осей.

Дисковые плоскошлифовальные машины

Дисковые шлифовальные машины оборудованы одним или тремя дисками, на которые закрепляются абразивные круги. Диски крутятся вокруг своей оси и тем самым «заглаживают» деревянную поверхность. Подобный принцип работы, сочетающийся с плавающей посадкой дисков, позволяет качественно полировать поверхность после предварительной обработки ленточными или барабанными машинами.

Угловые шлифмашины (УШМ)

УШМ – альтернатива дорогим плоскошлифовальным машинам при обработке небольших поверхностей, а также в труднодоступных местах – под батареями, трубами, в углах и нишах, возле плинтусов и стен. Рабочая поверхность УШМ – плоский диск, на который насаживается абразивный инструмент.

Самая доступная угловая шлифмашинка – это болгарка. Для грубой шлифовки можно использовать лепестковые круги. Они состоят из жесткой основы, на которой по кругу закреплены полоски наждачной бумаги. Тонкую шлифовку лучше выполнять, используя резиновую насадку под круги на липучке (разной зернистости).

«Сапожок» — еще одна ручная УШМ. По своей форме напоминает сапог с плоским основанием, под которым спрятан шлифовальный диск. Благодаря такой конструкции, «сапожком» очень удобно обрабатывать участки, расположенные впритык к стенам, места под батареями или трубами.

Щеточные шлифовальные машины

Щеточная шлифмашина – это профессиональный инструмент. С его помощью производят полировку, зачистку и шлифовку различных материалов. Используя специальный вал-оправку, на агрегат можно устанавливать различные полировальные и шлифовальные насадки.

Кроме этого, на агрегат можно устанавливать цилиндрическую брашировальную щетку из нейлона.

Брашировальная насадка позволяет структурировать древесину, то есть искусственно придавать ей эффект старения, выбирая более мягкие и рыхлые слои древесины, оставляя плотные.

Благодаря такой обработке поверхность древесины становится рельефной и изменяет цвет.

Рейтинг лучших моделей

Подводя итог обзору разновидностей полировальной и шлифовальной техники, можно уверенно сказать, что они очень разнообразны. Но все же есть ряд моделей, которые заслуживают пристального внимания. В числе недорогих версий стоит упомянуть Sturm AG1014P. Это устройство, хотя и маркируется логотипом немецкого бренда, собирается в Китае. Конструкторы смогли создать отличный механизм, способный убирать грязь и ненужное покрытие, а также искусственно состаривать древесину.

Электромотор мощностью 1400 Вт крутится со скоростью до 3000 витков за минуту. Суммарная масса инструмента составляет лишь 3,35 кг. Предусмотрены опции плавного запуска и фиксация пусковой клавиши. Обороты в нагруженном режиме выдерживаются на стабильном уровне. Более совершенный (профессиональный) вариант — Bosch GSI 14 CE.

Подобная модель полировальной машины способна на высоком уровне произвести грубую и декоративную обработку широкого спектра материалов. Электромотор, как и в предыдущем варианте, имеет мощность 1400 Вт, совпадает и скорость кручения вала. Рукояти машинки прорезинены. Суммарная масса — 3,5 кг. Судя по отзывам, такой инструмент вполне удобен и безопасен в работе. Но эту модель никак нельзя назвать бюджетной.

Значительную сумму денег понадобится отдать и за Makita BO6040. С помощью такого аппарата можно снимать ржавчину и полировать различные плоские поверхности. BO6040 считается идеальным вариантом для обработки лакокрасочного покрытия автомобиля. Определение числа колебаний и темпов кручения вала происходит с помощью электронной системы. Благодаря плавному запуску обработка проводится в щадящем режиме.

Приспособления и насадки

Цена ручной шлифовальной машинки заставляет задуматься о необходимости ее приобретения и многие стараются сделать аналог из болгарки, дрели или самодельное приспособление.

Как для УШМ, так и для дрели существуют специальные насадки, позволяющие производить шлифовку древесины.

Диск с липучкой на болгарку

Для шлифовки дерева болгаркой используют специальные круги с липучкой для наждачной бумаги.

При шлифовке болгаркой водят в разные стороны аккуратными движениями. От столкновения с шляпкой гвоздя или резких движений шлифовальный круг рвется. Используя бумагу разной зернистости можно проводить грубую и среднюю шлифовку деревянной поверхности. При этом, скорость работы будет быстрее, чем с другими шлифовальными машинами.

Будет сложно выполнить финишные работы, т.к. работать ей нужно очень аккуратно, чтобы не повредить изделие. Инструмент будет постоянно уводить в сторону, вырывать из рук.

У насадки отсутствует пылеудаление, из-за чего мусор постоянно будет скапливаться под наждачной бумагой и мешать работе, оставлять царапины, снижается скорость. Диск чистят, шлифуя металл на протяжении нескольких секунд. За это время все налипшие частицы пыли сгорают.

Насадка на дрель

Чтобы приспособить дрель для шлифовальнх работ, понадобится специальная насадка, схожая по конструкции с насадкой для болгарки — шлифовальная тарелка. Часто насадка идет в комплекте с переходником, чтобы устанавливать ее как в патрон дрели или шуруповерта, так и на болгарку.

Работать дрелью с такой насадкой очень сложно, сложнее чем с болгаркой. Ее постоянно ведет, дрель вырывает из рук так, что можно получить травму или растяжение. Так же актуальны и те недостатки, которые были перечислены выше, в главе про насадку для УШМ.

Но, если другого выбора нет, то лучше найти тарелку для шлифования, у которой между подошвой и креплением будет мягкая резина, которая будет легко гнуться, если держать дрель не ровно.

Шлифовальная насадка на дрель flexo fix

Такой плавающий эффект насадки несколько упростит процесс шлифовки, но не избавит от всех остальных недостатков данного способа.

Самодельные шлифмашинки

При желании можно самостоятельно сделать шлифовальную машину ленточного типа — гриндер. Но это процесс трудоемкий и травмоопасный, требующий навыков работы с деревом, металлом, электрикой, пригодятся навыки сварных работ.

Этапы создания самодельной шлифмашины:

1. Находят необходимые материалы: металлические обрезки, пружины, ролики, подшипники, электродвигатель и провода.
2. Делают прочную основу для крепления аппарата.
3. Устанавливают столешницу, подходящую по размерам.
4. Устанавливают параллельные стойки с электродвигателем и барабаном с натяжителем шлифовальной ленты.
5. Собирают и крепят барабаны и электромотор.
6. Устанавливают шлифовальную ленту.

Машины ленточного типа

Ленточные шлифмашины предназначены для предварительной шлифовки пола, выравнивания, зачистки и циклевки.

По внешнем виду шлифмашина ленточного типа напоминает миниатюрный трактор на гусеничном ходу. Ее рабочая поверхность – склеенная в кольцо абразивная лента, которая перемещается между двумя вращающимися роликами, как на конвейере. Ширина ленты – 65-110мм. Подошва, на которую опирается лента, сделана из тонкой металлической пластины и дополнена мягкой подложкой.

Скорость вращения абразивной ленты находится в пределах 150-500 м/мин. От этого показателя напрямую зависит и производительность. Однако только в том случае, если добавочная скорость будет подкреплена увеличенной мощностью. Иначе «прижать» быстро вращающуюся ленту к полу не удастся и увеличенная скорость не повысит качество работы инструмента. Оптимальное значение скорости — 300 м/мин – достигается при мощности 650-700 Вт.

Чтобы «прижать» абразивную ленту к поверхности, конструкцию машины оснащают металлической платформой разных размеров. Мощные профессиональные модели оснащены широкой подошвой в 100 мм, обеспечивающей их высокую производительность и стабильность на поверхности. Для инструмента класса «хобби» достаточной является ширина в 75 мм. Отдельно стоит упомянуть так называемые «электронапильники» — машинки с очень узким рабочим полотном (ширина от 6 мм), позволяющим добраться до самых труднодоступных мест.

Про технические характеристики и важные особенности работы с ленточными шлифмашинками рассказывают в видео (на примере модели Интерскол ЛШМ-76/900):