Чем сверлить облицовочный кирпич

Методы создания отверстий

Ручной.
При отсутствии электрического инструмента можно сделать работу с помощью шлямбура. Для этого на стене обозначается место и пробойником набиваются грани. Прикладывается шлямбур под углом 90 градусов к стене и ударяем по нему молотком. Каждые три удара его поворачиваем и удаляем крошку кирпича из трубы.

Механический.
Может выполняться перфоратором или ударной дрелью. Места отверстий размечаются с помощью рулетки или трафарета. С помощью керна выбивается центр отверстия. Это необходимо для того, чтобы в процессе начала бурения сверло не сместилось. Инструмент нужно держать точно перпендикулярно стене во избежание поломки насадки.

Автоматический.
Алмазное бурение можно выполнить только на профессиональном дорогом оборудовании при наличии должной квалификации. Использовать его можно только при помощи специалистов со своим инструментом. Позволяет быстро создавать отверстия под любым углом, глубиной до 0,4 м, с меньшим уровнем шума, идеальной формы без сколов и трещин. В процессе бурения используется вода, которая охлаждает насадку и смывает пыль, поэтому этот метод является самым чистым.

Используем тепловизор при алмазном сверлении стен и полов, для обнаружении труб отопления и теплых полов. Пять процентов клиентов в год попадают на ремонт труб из за не знания где эти самые трубы проходят. При сверлении пластиковой трубы мастер даже не почувствует пока не потечёт вода из стены.
На фотографии видно проходящую в стене трубу отопления и повреждение нанесённое при алмазном сверлении.

Как пользоваться шуруповертом

Сегодня трудно представить ремонт, строительство или обустройство дома без электронных помощников, одним из которых является шуруповерт. Его значение трудно переоценить, он значительно повышает качество работы и позволяет сэкономить время. Сфера его применения – это не только капитальный ремонт и строительные работы, но и различные бытовые ситуации, которые возникают в нашей жизни. Например, собрать или разобрать шкаф, поменять замок, просверлить дырку в стене, а также многое другое. Давайте рассмотрим, как пользоваться шуруповертом.

Шуруповерты бывают аккумуляторные и работающие от сети. Предпочтение отдается аккумуляторным шуруповертам, так как с ними можно легко работать, не задумываясь о наличии функционирующей розетки. Съемный аккумулятор легко крепится снизу на рукоятке шуруповерта и подзаряжается через адаптер от сети переменного тока. Лучше всего выбирать шуруповерт с двумя аккумуляторами, это позволит избежать длительных перерывов в работе: пока заряжается один, вы можете работать со вторым. На сегодняшний день существуют два наиболее распространенных типа аккумуляторов: никель–кадмиевый и литий–ионный. Никель–кадмиевый в отличие от литий-ионного имеет эффект памяти и поэтому, перед тем как поставить его на подзарядку, он должен быть полностью разряжен, иначе его емкость, от которой зависит длительность работы между подзарядками, будет постепенно уменьшаться.

Шуруповерт продается в различной комплектации: только инструмент или с набором различных насадок (бит). Как пользоваться шуруповертом, чтобы поменять биту или вставить сверло? Сменные наконечники закрепляются в трехкулачковом патроне шуруповерта без использования дополнительных инструментов, только руками. Для удобства патрон имеет прорезиненную ребристую поверхность, поворачивая его против часовой стрелки, мы расширяем гнездо патрона и вставляем насадку, а чтобы ее зафиксировать, поворачиваем патрон по часовой стрелке.

У шуруповерта сразу же за патроном находится регулировочное кольцо, которое контролирует скорость крутящего момента и останавливает патрон, как только саморез закручен. В зависимости от модели шуруповерт имеет несколько ступеней контроля (от 6 до 22), что позволяет выбрать режим более подходящий для выполнения определенного типа работы и не испортить поверхность материала. Давайте рассмотрим, как пользоваться шуруповертом, чтобы правильно подобрать скорость крутящего момента, например для дерева. Для начала выставляем минимальную ступень контроля и начинаем работу, если саморез еще не закручен и слышен звук трещетки, т. е. звук работающего двигателя, то надо увеличить скорость крутящего момента. И так до тех пор, пока саморез полностью не войдет в деревянную поверхность. После чего можно продолжать работу, не заботясь о том, что мы сорвем шлицу самореза или он уйдет в глубину. Такой подход позволяет работать более эффективно и экономить заряд батареи.

Статья прочитана 1191 раз(a).

Еще из этой рубрики:

Разметка стены

Прежде чем приступить к работе, нужно выбрать точное место, где будет находиться отверстие. Убедитесь, что внутри стены в месте бурения не проходит электропроводка, кабель, сантехника или другие виды коммунальных элементов. Чтобы не повредить при сверлении электропроводку, убедитесь, что на стене нет розетки или выключателя. Обычно от них отходят провода к распределительной коробке по вертикальной линии. Провода в стене располагаются на глубине около 10 мм, поэтому можно, перед началом сверления, отверткой проковырять стену, и если провода там нет, то начинать работу.

Но, конечно, лучше использовать специальный прибор для обнаружения прохождения проводов в стене. Он также определяет любые другие металлические предметы. Провода из меди прибор определяет на глубине до 10 мм. Алюминиевые провода и другие виды металлических конструкций прибор определяет в режиме металлоискателя. При обнаружении электропроводки прибор реагирует специальным звуковым сигналом и миганием лампочки. Этот прибор незаменим при монтаже подвесных потолков, так как на потолке обычно в большом количестве присутствуют электропровода.

Непосредственное сверление кирпичной стены

Ответ на вопрос как сверлить кирпичную стену дрелью можно получить исключительно за счет самостоятельных практических наработок. Итак, приступим!

Сам процесс сверления, независимо от отделки кирпичной стены или же его полного отсутствия, начинается с нанесения отметки. Дырка в стене намечается керном. Зачем нужна отметка? После использования керна остается незначительное углубление, которое надежно фиксирует режущую часть сверла на начальном этапе работы.

Человеческий фактор воздействия на дрель и статическая нагрузка на сверло – взаимосвязанные величины. Первый, а именно «надавливание» на дрель, должно быть плавным и мягким, несмотря на необходимость значительных нагрузок с целью достижения конечного результата.

Если со значительными статическими нагрузками можно справится за счет регулярного охлаждения сверла (возврат сплава вольфрама и кобальта в изначальное состояние), то равномерное бурение – результат равномерного и плавного воздействия на сам инструмент.

Процесс сверления однообразен и не требует особых навыков, но при этом требует значительного внимания. Так, например, последнее поможет определить и, естественно, преодолеть пережженный кирпич, если, конечно, таковой попался на пути сверления. Определить пережженный кирпич можно по цвету пыли. Обычно, она черная.

Прохождение таких участков необходимо осуществлять на низких оборотах, которые, в свою очередь, сочетать с активацией ударной функции. Соблюдая эти два условия, а также приложив усилия по отношению к самому инструменту, необходимо тщательно контролировать нагрев победитового сверла.

Сверление отверстий размером в 12 мм требует несколько иного подхода, а именно последовательного использования всех вышеперечисленных размеров победитовых сверл. Начинать сверление кирпичной стены под отверстие в 12 мм необходимо начать со сверла размером 4 или же 6 мм.

Одним из таких сверл достигается планируемая глубина, затем ширина отверстия расширяется 10-ти мм сверлом. После того, как глубина в отношении предыдущего размера сверла была достигнута, аналогичное действие стоит повторить со сверлом в 12 мм.

Беря во внимание такую технологию по достижению необходимого диаметра отверстия, а именно диаметра в 12 мм, конечный результат будет достигнут намного быстрее, и, при этом, минуя излишние усилия. Относительно того как быстро и качественно сверлить любую кирпичную стену дрелью с целью получения диаметра, например, в 30 мм, стоит обратить внимание на алмазное бурение

Как сверлить керамику для установки дюбелей?

Дюбель – крепежное приспособление, применяемое для создания несквозных отверстий в поверхностях, а также в случаях пустотных стен. На кафеле дюбель будет надежно удерживать зеркало, полочку или любой другой не слишком громоздкий аксессуар.

Отличительные особенности сверления

Трудности в установке дюбелей аналогичны стандартному просверливанию кафеля. Они заключаются в повышенной гладкости покрытия, которая может помешать надежному упору и установке сверла. Помимо описанных выше способов снижения скольжения (малярный скотч и удаление глазури), можно воспользоваться кондуктором.

Это приспособление представляет собой деревянную или металлическую пластину с отверстиями разного диаметра. Размер отверстия подбирают, ориентируясь на габариты дюбеля. Сверлят очень аккуратно, ведь одновременно придется удерживать и кондуктор, и шуруповерт, да еще и контролировать качество сверления.

Какое выбрать сверло?

Для установки дюбелей однозначно не подходят сверла по кирпичу и бетону – они способны разрушить и повредить кафельную облицовку. В результате придется выполнять заново кладку проблемного участка. Облицовщики рекомендуют приобрести для таких целей специальные сверла с копьевидным наконечником.

Из материалов самыми доступными остаются приспособления из победита – их покупают чаще остальных ввиду невысокой стоимости. Просите у продавца победитовое сверло по кафельной плитке – оно работает максимально аккуратно.

Порядок работы

Алгоритм действий:

1. Обезопасить кафель от скольжения при помощи малярной ленты или лейкопластыря.
2. Маркером или фломастером наметить центр отверстия в виде крестика.
3. Подготовить сверло выбранного типа и диаметра, вставить в дрель или шуруповерт.
4. Просверлить плитку на малых оборотах, прибавляя скорости уже в процессе.
5. Когда сверло коснется стены, отключить дрель и сменить сверло на обычное (для бетона или кирпича) того же диаметра.
6. Досверлить отверстие до намеченной глубины, ориентируясь на длину дюбеля.
7. Очистить выемку от пыли и вставить дюбель

Чтобы в процессе сверления дрель не покачивалась, мастера используют специальный рабочий штатив.

Крепим к ненадежной поверхности

Бетонный монолит и полнотелый кирпич все чаще уступают место материалам, не обладающим той же прочностью и твердостью. Гипсокартонные перегородки и пазогребневые плиты, ячеистый и газобетон хоть и обеспечивают быстрое возведение зданий, но сильно проигрывают в надежности. При сверлении отверстий такая стена может раскрошиться или треснуть, особенно когда речь идет о пустотелых элементах. Чтобы этого не произошло, действовать следует по определенным правилам.

1. Выбирать легкий крепеж из нейлона и других полимеров, отдавая предпочтение диаметру не менее 10 мм. Это позволит лучше закрепить его в стене. Для очень пористых стен предназначены металлические дюбели типа «молли».
2. Подбирать сверло на 1-2 мм меньше дюбеля. Подойдет победитовый вариант – довольно универсальный и надежный. При сверлении кафеля, плитки в ванной на гипсокартонной перегородке лучше заменить его алмазным буром.
3. Производить работы в 1 этап. Сверлить нужно в безударном режиме, выбирая всю необходимую длину за проход.
4. Предпочесть дюбели, специально созданные для пустотелых стен и слабых оснований. В первую очередь к ним относятся «бабочки», при установке самореза или шурупа раскрывающие свои боковые грани. Напрямую в гипсокартон гораздо надежнее садится дюбель с уже нарезанными кромками — под него не требуется предварительное сверление, нужно просто завернуть изделие в стену. Несущие способности такого крепежа невелики, но их хватит, чтобы повесить часы или небольшую картину.
5. При неправильно выбранном диаметре сверла рекомендуется поменять дюбель. Если это невозможно, усилить фиксацию помогут составы, такие как «жидкие гвозди». Их же применяют при проворачивании установленного крепления. Достаточно 30-120 минут, чтобы дюбель был готов к установке самореза.
6. Если крепеж уперся в перегородку или другое препятствие, а снаружи осталась часть гильзы, ее можно аккуратно удалить. При работе на стенах с декоративным покрытием, их предварительно защищают кругом из наждачной бумаги, надев его на дюбель. Затем лишний край просто опиливают, саморез или шуруп устанавливают, как обычно.

В следующем видео описаны правила выбора дюбеля и анкера.

Электромеханическая технология сверления

Делать отверстия в кирпиче при помощи электрических инструментов намного проще, чем вручную. Для этих целей подойдет ударная дрель или перфоратор.

Перфоратор для сверления кирпичной стены

Дрель должна соответствовать особым условиям, чтобы можно было легко просверлить кирпич:

1. Необходимо использовать дрель только с ударной функцией. Ударная дрель имеет защиту от перегрева сверла, поэтому прослужит намного дольше обычной. Также она оказывает большее давление на материал, в котором делается отверстие.
2. Для сверления кирпича подходит дрель с мощностью от 600 Вт.
3. Чтобы сделать точные отверстия нужной глубины, стоит отдать предпочтение дрели с функцией плавного регулирования оборотов.

Строительный перфоратор стоит больше, чем ударная дрель, но сверлить с его помощью намного проще. Хорошим вариантом будет взять технику напрокат, если вам необходимо сделать отверстия более чем 18 см. В этом случае понадобится перфоратор с алмазными коронками.

Стоит уделить особое внимание выбору сверл. Для небольших отверстий понадобятся сверла диаметром 6 и 8 мм с победитом

Это сплав вольфрама и кобальта, который способен пробить прочный материал без дополнительной заточки. Сверла подойдут для создания отверстий диаметром не более чем 15 мм. Дырки большего диаметра можно просверлить, используя специальную насадку, – бур. Он подходит для сверления отверстий диаметром от 15 до 28 мм.

Технология сверления для ударной дрели или строительного перфоратора одинакова:

В первую очередь следует позаботиться о защите в процессе работы, так как кирпичная или металлическая крошка может попасть в глаз. В качестве защиты подойдет сварочная маска. Если таковой не имеется, можно воспользоваться защитными очками.
На месте для отверстия стоит сделать метку для будущего бурения.
После можно приступать к сверлению. Ударную дрель или перфоратор нужно держать под прямым углом. Если инструмент будет находиться под наклоном, сломается сверло. Нажим должен быть плавным, нельзя прикладывать много усилий, так как можно повредить стену или же сломать сверло.
Так как кирпич относится к плотным материалам, которые нелегко поддаются обработке, необходимо в процессе работы охлаждать рабочий инструмент. Для этого нужно опускать чуть больше половины сверла в емкость с прохладной водой

Делать это нужно осторожно, чтобы не попасть на сам электрический механизм.
Процесс бурения необходимо постоянно контролировать. При сверлении стены существует вероятность задеть проводку

Также стоит учитывать, что кирпич не является однородным по своей структуре. Если пыль от сверла стала черной, участок кирпича пережжен. В этом случае сверлить нужно на низких оборотах и постоянно охлаждать инструмент.

Для создания небольших отверстий в кирпичной кладке электромеханическая технология является самой удобной. Также она менее энергозатратна, чем ручная.

Выбираем лучшие коронки по дереву: 45 мм, 50 мм, 60 мм, 68 мм, 72 мм, 100 мм, 110 мм

Получить качественное большое круглое отверстие в древесине быстрым способом можно. Для этого мастеру понадобится коронка по дереву, с помощью которой обеспечится кольцевое сверление. Кроме коронки по дереву большого диаметра понадобится обычная дрель и немного времени.

В глубину отверстие может быть от нескольких миллиметров до нескольких сантиметров. Для сравнения эффективности принято сопоставлять результат от кольцевых сверл с коронками, при этом вторые оказываются продуктивнее в 4-5 раз во время прочих равных условий. Коронки для сверления дерева иногда называют кольцевыми пилами, что во многом отражает суть их работы.

Основные принципы подбора

Для того чтобы правильно подобрать сверло под дюбель, необходимо руководствоваться следующими принципами.

1. Прежде всего потребуется определить структуру поверхности стены, с которой предстоит работать: плотная она или рыхлая, из какого материала она состоит, и в каком состоянии находится этот материал на момент монтажа. Также учитывают и то, имеет ли рабочая поверхность какое-либо наружное покрытие. Его также оценивают на плотность и эксплуатационное состояние на момент монтажа.
2. Подбирают размер дюбеля – с этой целью определяют, какой вес конструкции предстоит выдержать устанавливаемым крепёжным элементам. Легковесные подвесные конструкции устанавливаются с применением наименьших диаметров крепежа, а тяжеловесные изделия, вес которых достигает 100 кг, уже подлежат монтажу с применением анкерных болтов – дюбель в этом случае не применяют.

Для выбора сверла, которым будет выполнено отверстие в стене под установку дюбельного крепления, учитывают размер выбранного диаметра этого крепёжного устройства. Для простоты выполнения такой задачи мастера ориентируются на маркировочные размеры, которые имеются как у дюбеля, так и у сверла. Кроме того, у дюбельных креплений имеется ещё и информация о предельной прочности, что тоже нужно учитывать, когда речь идёт о монтаже тяжеловесных подвесных конструкций.

Первое сверло должно иметь диаметр немного меньше, чем диаметр дюбеля. Его закрепляют в патрон электрической дрели с ударом и выполняют в стене отверстие на требуемую глубину. Затем берут второе сверло, диаметр которого равен диаметру дюбельного крепления, и выполняют расширение сделанного отверстия под нужный размер – эту работу выполняют уже не на ударном, а на обычном режиме установки электродрели.

Если предстоит работать с большими диаметрами сверла, то вместо электродрели лучше всего воспользоваться перфоратором.

Используя для работы 2 сверла меньшего и большего диаметра вы,

• не будете перегружать свой электроинструмент,
• таким способом можно получить монтажное отверстие, у которого будет нужный диаметр, что исключит возможность прокручивания установленного дюбеля в стене, а значит, обеспечит надёжный монтаж подвесной конструкции.

Для работы с монолитным бетоном специалисты рекомендуют пользоваться победитовыми свёрлами или изделиями с алмазным напылением.

Такой подход даёт возможность плотного вхождения крепёжного элемента в подготовленное отверстие, и даже при небольших разрушениях внутри стены, происходящих в процессе сверления рыхлого материала, дюбель встанет максимально плотно.

Что касается длины выполняемого стенового отверстия, то её, как правило, делают на 3-5 мм длиннее, чем длина дюбеля. Это нужно для того, чтобы в процессе монтажа плотной посадке крепежа не мешала пыль, скопившаяся при сверлении стены в отверстии, убрать которую полностью не представляется возможным.

Подготовительные работы

Схема сверления кирпичной стены.

Прежде чем приступать к работе, следует тщательно продумать расположение отверстий в стене. Поверхность, где предполагается сверлить дырки, необходимо тщательно исследовать, чтобы была исключена возможность повреждения внутренней электрической проводки, водопроводных труб и прочего. Для того чтобы при сверлении не наткнуться на преграду, следует воспользоваться металлоискателем. После этого сверлим отверстия смело, ничто не помешает

Тем не менее, следует помнить о том, что даже после проверки стены металлоискателем нужно сверлить стену осторожно

Перед тем как приступать к сверлению отверстий, нужно отметить все розетки, выключатели и светильники. Как правило, от этих приборов тянутся электрические провода по вертикальной линии к распределительной коробке (нужно учитывать, что иногда они могут проводиться по диагонали). В целях безопасности, чтобы вовремя найти утопленные в штукатурке коммуникации, первые 10-20 мм сверлим вручную (отлично подойдет для этих целей отвертка)

При этом сверлите очень осторожно, т.к. повреждение электрических коммуникаций может привести к самым негативным последствиям

Технология сверления

Существует три способа, как просверлить отверстие в кирпичной стене: ручной, электромеханический и автоматический.

Однако перед тем как приступить к работе, необходимо изучить местоположение электропроводки, поскольку случайное попадание в линию проводки не только повредит ее, но и может ударить током человека. Чаще всего электропроводка располагается вертикально или по диагонали относительно розеток и выключателей. При существующих сомнениях стоит воспользоваться специальным устройством для обнаружения проводов скрытой проводки. Портативный металлоискатель поможет обнаружить алюминиевый провод или медный, расположенный не глубже 1 см.

Портативный металлоискатель поможет обнаружить скрытые коммуникации

Технология ручного сверления

При отсутствии электрического инструмента сверление отверстий можно сделать с помощью шлябура. Для этого предварительно намечаются места бурением пробойником. После этого по шлямбуру, который прикладывается к стене под углом 90 градусов, ударяется молотком. Каждые три удара шлямбур проворачивается, а из трубы удаляются остатки кирпича. Таким образом, отверстие выбивается до достижения им необходимой глубины.

Электромеханический процесс

Механическое сверление производится ударной дрелью или перфоратором, процесс при этом одинаковый.

Для начала нужно определиться с типом (сквозное, несквозное), глубиной и диаметром отверстия. Это необходимо для правильно подобранного сверла или бура. При возникновении трудностей с соблюдением одинакового расстояния между отверстиями, можно использовать шаблон. Трафарет изготавливается из фанеры, ДСП, пластика и других подручных материалов. Чтобы им воспользоваться, нужно на одной стороне закрепить наждачную бумагу на двусторонний скотч или клей, затем прислонить к стене и сверлить.

После того, как определен тип и диаметр будущего отверстия, следует нанести разметку керном. Процесс сверления облегчится, если производить его в шве между кирпичами. Насечки керном делаются для того, чтобы зафиксировать сверло и облегчить его вхождение. При сверлении дрелью инструмент необходимо держать перпендикулярно стене, мягко надавливая на него, чтобы не сломать сверло или бур.  Периодически сверло нужно доставать для охлаждения в емкости с холодной водой.

При необходимости просверлить отверстие диаметром больше 18см, используется перфоратор с алмазными коронками. Если таковых в наличии нет, можно воспользоваться победитовыми сверлами обычного диаметра. Для этого:

1. Намечается место будущего отверстия, карандашом обводится его контур.
2. По наружной стороне линии выполняется сверление, количество отверстий зависит от диаметра контура. Диаметр самого сверла должен быть 0,8-1,0 см, шаг отверстий по контуру должен составлять 1,0 см. Чтобы более аккуратно выполнить работу, можно воспользоваться сверлами еще меньшего диаметра, но тогда процесс займет больше времени.
3. Зубилом и молотком делается выборка из просверленного контура.

Если необходимо просверлить насквозь толстую стену, можно сделать это в два этапа: сначала выполняется процесс сверления, как это было описано выше, с одной стороны стены. Затем, центр полученного отверстия просверливается насквозь. После этого на другой стороне стены вокруг намеченного сквозного центра выполняется разметка нужного диаметра, процесс повторяется.

Автоматический процесс

С помощью профессионального, дорогостоящего оборудования производится алмазное бурение. При этом желательно наличие специальных навыков и квалификации. С помощью такого инструмента процесс сверления быстрый, точный, практически бесшумный, может производиться под различным углом на глубину до 40 см, при этом образуется ровное отверстие, без сколов или трещин. Этот метод не создает много пыли и грязи, поскольку инструмент оборудован насадкой для охлаждения бура и смывки пыли.