Как работать перфоратором: советы мастера

Как вставить / вытащить сверло или бур

Чтобы работа с перфоратором была безопасной, необходимо освоить несколько простых навыков. К обязательным умениям относятся установка и снятие сверла, бура или любой другой насадки.

Установка рабочего инструмента

На всех перфораторах установлен патрон типа SDS+, не требующий ключей. В отличие от кулачковых патронов установка сверла занимает секунды:

1. Оттянуть основание патрона вниз.
2. Вставить хвостовик сверла в отверстие.
3. Отпустить основание патрона, пружина вернёт патрон на место, механизм запорных шариков надёжно зажмёт бур в своих металлических объятиях.
4. Проверить надёжность крепления сверла, потянув его на себя. Режущий инструмент не должен выниматься.

Установка бура в перфоратор занимает секунды

Правильно установленный бур не должен выходить из гнезда более чем на 1 см при попытке вытянуть его руками.

Если в перфоратор установлен кулачковый патрон, закрепить бур можно традиционным методом — вращением корпуса патрона вокруг собственной оси до затягивания резьбы.

Снятие рабочего инструмента

Чтобы снять сверло или насадку после работы или для замены необходимо:

1. Дождаться полной остановки вращения патрона.
2. Оттянуть основание патрона вниз до упора.
3. Вынуть из патрона сверло.
4. Отпустить основание патрона.

Панель управления

Режимы перфоратора.

Перед тем как работать перфоратором, нужно внимательно изучить инструкцию, разобраться с функциями кнопок на панели управления. Основной элемент управления – пусковая кнопка. Нажатием на нее инструмент включается и выключается. Помимо этого, сила нажатия на пусковую кнопку позволяет регулировать частоту вращения.

Изменение режима работы производится при помощи тумблера, установленного в необходимое положение. Основные рабочие режимы перфоратора:

• обычное сверление;
• сверление с ударом;
• долбление.

Реверс-переключатель определяет направление вращения патрона. Во время сверления патрон должен вращаться слева-направо (по часовой стрелке).

Выбор перфоратора для бытовых нужд

Возможности использования перфоратора для бытовых нужд или в профессиональном строительстве напрямую зависят от мощности этого электроинструмента. Помимо мощности, различные модели перфораторов отличаются также весом и габаритами. Чем больше мощность двигателя у этого инструмента, тем он тяжелее и больше размером.

Для долбления выбирают перфоратор с функцией гашения вибрации.

При выборе инструмента лучше заранее определиться с тем, для чего он будет использоваться. Исходя из предполагаемого фронта работ, следует подбирать перфоратор с двигателем соответствующей мощности. От этого показателя напрямую зависит ударная сила выбираемого инструмента.

Перфоратор с двигателем мощностью не более 800 Ватт имеет силу удара 5 Дж и вес от 2 до 3,5 кг. Частота вращения бура при этом составляет от 700 до 1300 оборотов. Такой перфоратор лучше использовать для штробления борозд в стене под электропроводку или сверления отверстий в различных материалах.

Чтобы продолбить новый оконный или дверной проем в стене, лучше использовать перфоратор большей мощности (до 1400 Ватт) с силой удара до 10 Дж. Инструменты с мощностью двигателя свыше 1400 Ватт в быту не применяются. Их используют в профессиональном строительстве.

Еще один очень важный показатель, на который непременно нужно обратить внимание, выбирая перфоратор, это соотношение частоты вращения бура и ударной силы. Для предотвращения преждевременного истирания бура при работе с твердыми материалами обе указанные величины должны пропорционально увеличиваться

Перфоратор Макита: ремонт своими руками

Самостоятельный ремонт инструмента допускается при наличии специальных навыков и знаний. Технология диагностики и устранение неисправностей идентичны другим устройствам. Для начала следует разобрать инструмент, сняв корпус, после чего извлечь устаревшую смазку и загрязнение.

Узлы, которые перестали работать, рекомендуется заменить. После этого все составные элементы механизма устанавливаются в исходное положение.

Для корректной работы рекомендуется тщательно изучить каждый пункт ремонта. Для восстановления функционала патрона 2010, режимного переключателя и корпуса следует выполнить следующие действия:

• Снять патрон
• Снять переключатель
• Устранить дефекты во внутренней части корпуса
• Нанести смазку и заменить изношенные детали

Как разобрать перфоратор и редуктор?

При разборке редуктора, рекомендуется придерживаться следующей инструкции:

• Установить перфоратор на жесткую поверхность, подняв его ствол вверх
• Поступательными движениями вытягивать оболочку, прижимая инструмент к столу. Такое положение предотвратит случайное смещение составных элементов

Сборка перфоратора Макита

После того как ремонт будет произведен, следует установить все извлеченные детали в первоначальное положение. Рекомендуется нанести свежий слой смазки на все необходимые детали.

Перед тем как собирать, корпус очищается с помощью керосина или бензина. Очищенную оболочку возвращают на место. Режимный переключатель не должен находиться в ней.

Схема Makita HR 2450

Система перфоратора Макита-2450 состоит из множества взаимодополняющих узлов и списка запчастей. Среди наиболее значимых элементов, особенности которых следует учесть при ремонтных работах, выделяются следующие:

• Кольцевое запорное устройство. Оно предназначено для удержания шарового элемента, фиксирующего бур. Шайба и пружина направляют его
• Стопорное кольцо. Оно необходимо для корректного снятия крышки патрона
• Четыре винта соединяют редуктор и двигатель, исключая вибрации. В схеме имеется большое число резиновых компонентов. Нередко они являются причиной неисправности.

Описания упомянутых узлов будет достаточно для качественного ремонта.

ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Выполнять только ту работу, по которой прошел обучение, инструктаж по охране труда и к которой допущен работником, ответственным за безопасное выполнение работ. 3.2. Не допускать к своей работе необученных и посторонних лиц. 3.3. Быть внимательным, осторожным и не отвлекаться на посторонние разговоры. 3.4. При работе руководствоваться инструкцией по эксплуатации оборудования завода-изготовителя. 3.5. При совместной работе согласовывать свои действия с действиями других работников. 3.6. Присоединять перфоратор к электросети только при помощи штепсельных соединений, удовлетворяющих требованиям электробезопасности. Подключение вспомогательного оборудования (трансформаторов, преобразователей частоты, защитно-отключающих устройств и т.п.) к сети и отсоединение его должны производиться персоналом с группой по электробезопасности не ниже III. 3.7. Установка и смена рабочего инструмента, установка насадок производятся при условии отключения электрической машины от сети штепсельной вилкой. 3.8. Следить, чтобы кабель (шнур) электроинструмента был защищен от случайного повреждения. Для этого кабель следует подвешивать. Подвешивать кабели или провода над рабочими местами следует на высоте 2,5 м, над проходами — 3,5 м, а над проездами — 6 м. 3.9. Следить, чтобы кабели или провода не соприкасались с металлическими, горячими, влажными и масляными поверхностями или предметами. 3.10. Не допускать натяжения и перекручивания кабеля (шнура). Не подвергать их нагрузкам, т.е. не ставить на них груз. 3.11. Включать перфоратор только после установки его в рабочее положение. 3.12. При переходе на следующее место работы отключать электроинструмент от сети штепсельной вилкой. Переносить электроинструмент, держа его только за рукоятку. 3.13. При любом перерыве в работе отключать перфоратор от сети штепсельной вилкой. 3.14. Предохранять перфоратор от ударов, падений, попаданий в него грязи и воды. 3.15. При работе с перфоратором применять упоры и скобы, предотвращающие обратный разворот при случайном заклинивании сверла и при развертке в отверстии. 3.16. При работе электрической сверлильной машиной с длинным сверлом отключать ее от сети выключателем до окончательной выемки сверла из просверливаемого отверстия. 3.17. Следить, чтобы спецодежда или части тела в процессе работы не касались вращающегося рабочего инструмента или шпинделя. Не останавливать вращающийся рабочий инструмент или шпиндель руками. 3.18. При работе с перфоратором: — следить за тем, чтобы бур не перекашивался в шпуре (перекос бура в шпуре приводит к заклиниванию инструмента и снижению производительности бурения): — при бурении в местах, не обеспечивающих визуальный контроль за положением бура в шпуре, применять специальные подставки, обеспечивающие направление бура; — при заклинивании инструмента в шпуре, отвести перфоратор назад до перехода его на холостой режим работы, после чего снова продолжить бурение; — следить за состоянием бура (затупленный бур влечет за собой резкое понижение производительности); — в ударно-вращательном режиме, а также в режиме сверления отверстий больших диаметров не переходить на пониженные обороты, это может привести к выходу из строя двигателя перфоратора. 3.19. Не допускается эксплуатировать перфоратор при возникновении во время работы хотя бы одной из следующих неисправностей: — повреждения штепсельного соединения, кабеля (шнура) или его защитной трубки; — повреждения крышки щеткодержателя; — нечеткой работы выключателя; — искрения щеток на коллекторе, сопровождающегося появлением кругового огня на его поверхности; — вытекания смазки из редуктора или вентиляционных каналов; — появления дыма или запаха, характерного для горящей изоляции; — появления повышенного шума, стука, вибрации; — поломки или появления трещин в корпусной детали, рукоятке, защитном ограждении.

Особенности сверления разной поверхности

Перфоратор используется для сверления различных материалов: металла, бетона, дерева, керамической плитки и пр. Каждый процесс обладает специфическими нюансами. Если их соблюдать, то работа будет выполнена качественно.

Металл

Металл – это твердый материал, плохо поддающийся механическому воздействию. Для работы с ним потребуются максимально прочные сверла. Причем экономить на покупке сверл нельзя, поскольку некачественная насадка может привести к разрушению металлической заготовки.

Большую сложность вызывает работа с тонкими металлическими листами. В процессе сверления стальные заготовки постоянно сдвигаются с места. Чтобы предотвратить это явление, листы следует закрепить в специальном устройстве.

Для создания ровного отверстия под металлический лист подкладывается резина. Благодаря резине не появятся рубцы при сверлении отверстия с большим диаметром. Если нарезается глухая резьба, то устранить попадание мусора можно путем заливки воска или парафина внутрь отверстия.

Дерево

По сравнению с металлом дерево легко поддается механическому воздействию. Несмотря на это, при работе с данным натуральным материалом также следует придерживаться ряда требований. В частности, к ним относятся:

• обязательная фиксация бревен;
• подкладывание обычного наждака при работе с небольшим куском древесины;
• оборачивание заготовки войлоком поспособствует удалению заусенцев, появившихся после сверления;
• на перфоратор нельзя сильно нажимать.

Стоит учесть, что существует несколько разновидностей деревянных покрытий. Обработка конкретного вида древесины будет происходить по-разному. Многие задаются вопросом, а можно ли перфоратором сверлить такое дерево, как фанера. Ведь она может расколоться.

В этом случае придется создать насадку, которая по внешнему виду будет напоминать картофелечистку. Для этого затачивается стальная трубка, которая и станет инструментом для проделывания отверстий в фанере.

Бетонная поверхность

Теперь поговорим о том, как сверлить перфоратором бетон. Наилучшей насадкой для инструмента является сверло, которое имеет победитовый наконечник.

Сам процесс сверления бетонной поверхности состоит из следующих этапов:

• намечается точка сверления;
• с помощью обычного сверла в этой точке делается маленькое углубление;
• устанавливается сверло необходимого размера;
• происходит окончательное сверление отверстия.

В процессе осуществления работы сверла периодически опускаются в воду. Это улучшит их прохождение в бетон. Чтобы избежать распространения большого количества пыли, на сверло одевается жестяная банка или коробка. Вся пыль при сверлении отверстия будет собираться в банке.

Если приходится пробивать перфоратором железобетонные плиты, то существует большая вероятность соприкосновения инструмента с арматурой. Эту проблему можно решить путем перемещения точки сверления по диагонали или немного вбок.

А как сверлить перфоратором стену, когда отверстие нужно сделать только в конкретной точке? В данном случае придется воспользоваться специальной насадкой и обычным сверлом. Победитовые сверла не предназначены для пробивки арматуры.

Керамическая плитка

Плитка является очень хрупким материалом. По этой причине для создания отверстий обычные сверла явно не подойдут. Нужно приобрести специальные изделия, которые обладают твердосплавными напайками. Благодаря напайкам уменьшается нагрузка на поверхность, что приводит к облегчению сверления керамического покрытия.

Маркером отмечается точка местонахождения отверстия. Если плитка еще не уложена, то метку делают на ее лицевой стороне. При сверлении приклеенного кафеля лучше воспользоваться сверлами, предназначенными для стекла.

Некоторые специалисты рекомендуют пользоваться монтажной сеткой, которую располагают между сверлом и кафелем. Она не допустит раскалывания плитки. После прохождения сверлом плитки на перфоратор надевается бур, с помощью которого можно делать ударные движения.

Ударная дрель против перфоратора

Как ударные дрели, так и перфораторы отлично походят для сверления каменной кладки. Хотя, конечно, перфораторы являются более мощными инструментами, и у них есть специальный режим работы, когда осуществляется только долбление поверхности без ее сверления. Они, как правило, оснащаются SDS-патроном, который лучше справляется с режимом удара.

Конечно, Вы сможете просверлить пару отверстий в бетонной стене и с помощью обыкновенной дрели, используя при этом сверло по каменной кладке, но если перед Вами стоит задача, проделать множество отверстий в 50-летнем бетоне, то Вы, наверняка, захотите подыскать для себя более удобный и эффективный вариант оборудования. Из этой статьи Вы узнаете все о различиях между ударной дрелью и перфоратором и сможете понять, какой из этих строительных инструментов подходит именно для Вас. Мы также познакомим Вас с наиболее необходимыми аксессуарами и поделимся некоторыми полезными советами о том, как получить максимальную отдачу от этих замечательных инструментов.

Все ударные дрели и перфораторы снабжены функцией удара, которая делает их чрезвычайно эффективными при работе с кладкой. Параллельно с вращением оба инструмента забивают сверло в поверхность кладки. Эти два инструмента отличаются друг от друга механизмом, который обеспечивает осуществление ударной функции.

У ударной дрели этот механизм состоит из двух прижатых друг к другу зубчатых дисков (см. рисунок A). Когда один диск, вращаясь, цепляется своими зубцами за зубцы второго диска, то он то поднимается, то опускается, в результате чего патрон производит колебательное (ударное) движение. Если на патрон не оказывается  давление (когда сверло не прижато к поверхности), то диски расцепляются и ударный механизм останавливается. Это предотвращает преждевременный износ инструмента. Большинство ударных дрелей можно использовать и как обычную дрель для сверления отверстий, просто отключив в ней функцию удара.

Рисунок A. Внутри ударной дрели: удар производится за счет двух зубчатых дисков

В перфораторе удар осуществляется за счет поршня-ударника, приводимого в действие кривошипным валом (см. рисунок B). Поршень-ударник совершает поступательно-возвратные движения в цилиндре и при движении вперед создает давление воздуха, которое и приводит в действие ударный механизм. Перфораторы обладают гораздо большей мощностью удара, чем ударные дрели. Они гораздо более долговечны и являются основным инструментом у профессионалов для такого вида работ. Еще одним его несомненным преимуществом является то, что большинство перфораторов умеют работать в трех режимах: режиме сверления, режиме удар-сверление и режиме долбления, так что в некоторых случаях их можно задействовать даже в качестве отбойного молотка. Конечно, они стоят дороже, чем ударная дрель, но к этому вопросу мы вернемся чуть позже.

Рисунок B. Внутри перфоратора: поршень сжимает воздух, чтобы произвести удар

Действия в разных режимах

Для сверления тумблер перемещается в соответствующую позицию. После запуска двигателя на холостом ходу присоедините форсунку к месту, где должно быть просверлено отверстие. Используйте специальный триггер, чтобы контролировать скорость сверла и насадки. Сверление происходит, когда молот переходит в другой режим. На это обычно указывает чертеж, показывающий молоток и дрель. Контроль скорости во время бурения редок.

Эта насадка закреплена под требуемым углом относительно обрабатываемой поверхности. Чтобы установить необходимое количество ударов, а также их силу, спусковой крючок нажимается с разным усилием. Эта работа, которая важна, требует определенных навыков и может не сработать сразу.

Отдельные перфораторы могут быть использованы в качестве отвертки. Требуемая информация всегда указывается в инструкции к устройству. Чтобы затянуть винты или открутить их, вам нужна специальная насадка. Может не быть специального режима отвертки, обычно используется программа сверления.

Переключатель режимов

Для проведения разборки создают снятие Т-образной защелки на ручке переключателя. Употребляют для этой цели 2-миллиметровую отвертку. Очень аккуратненько необходимо поджать лапки защелки. Ее вытягивают наружу. Красноватый фиксатор необходимо придерживать, чтоб он не вылетел под действием пружины.

После проведения этих действий ручку переключателя следует повернуть в последнее левое положение. Так выступы ее будут совпадать с пазами корпуса редактора. Переключатель просто вынимается. Фиксатор достают совместно с пружиной. Резиновое кольцо на ручке переключателя следует поддеть узкой отверткой и снять его. Оно предутверждает вытекание смазки из корпуса.

Схема сборки перфоратора Макита 2450 в области переключателя подразумевает определенную последовательность проведения. Нашему клиенту остается детали и место посадки очищают от старенькой грязищи. Густо смазывают два железных штырька и резиновое кольцо. Его надевают на переключатель. В ручку вставляется пружина, потом фиксатор. Он не должен выскакивать, когда в корпус установится защелка.

Потом переключатель вставляют в редуктор. Здесь ручка направляется в сектор меж обозначением совмещенного режима и удара. Он здесь не вставится до конца. Переключатель следует повернуть до режима сверления и чуток далее. В этом случае необходимо не забывать жать кнопку фиксатора, чтоб он не мешал движению.

Потом поворачивают переключатель по часовой стрелке и до конца вдавливают защелку.

Правила ухода за инструментом

От условий эксплуатации перфоратора во многом зависит его эксплуатационный период

Первоочередное внимание уделяется качественной и своевременной смазке инструмента. Экономить на смазочных материалах нельзя, иначе перфоратор быстро выйдет из строя

Работа с инструментом в большинстве случаев сопровождается большим количеством пыли. Поддержание перфоратора в чистоте осуществляется с помощью пылесоса. Защитить инструмент от бетонных частиц можно путем надевания на бур щита, сделанного из дна пластиковой бутылки.

После завершения работы и отключения перфоратор подвергается очистке мягкой тканью. Если возникает необходимость, то можно воспользоваться и влажной тканью, которая смачивается в мыльной воде. Обязательной чистке от грязи и пыли подлежат вентиляционные отверстия.

Периодически проводится профилактический осмотр перфоратора. Он поможет устранить неисправности инструмента на самой ранней стадии. Особенно актуально проведение осмотра для перфораторов, которые характеризуются сильным ударом и большой мощностью.

Интенсивное использование перфоратора уже является поводом для обращения в сервисный центр. Даже при условии нормального функционирования инструмента.

Видео о том, как работает перфоратор:

Насадки для перфоратора

Насадки для перфоратора различают по их назначению и способу крепления в патроне.

По назначению насадки делятся на инструмент для:

• сверления (свёрла);
• бурения (буры, коронки);
• долбления (долота, пики).

Оснастка для перфоратора: сверление, бурение и долбление

Тип хвостовика

Основным критерием выбора оснастки является тип её хвостовика. Тип, который подходит к выбранной модели перфоратора, указан в его инструкции.

Наиболее распространёнными на сегодняшний день являются хвостовики SDS-plus и SDS-max.

Таблица: виды хвостовиков для перфораторов

Тип хвостовика	Диаметр, мм	Применение
Хвостовик SDS-plus	10,0	Большинство перфораторов малой и средней мощности. Под хвостовик SDS-plus выпускается много различного режущего инструмента и насадок.
Хвостовик SDS-max	18,0	Профессиональное оборудование и перфораторы большой мощности.

Шнековые буры

В эффективности работы шнековых буров играет роль угол наклона рабочей канавки. Такие буры используют для изготовления отверстий большой глубины, они осуществляют эффективный пылеотвод и предназначены для интенсивной работы. Чем больше угол наклона канавки, тем больше скорость бурения и производительность работы. Эффективно использование буров с центрирующим шипом, они более ровно держат направление бурения и снижают нагрузку на руки и инструмент.

Бур для перфоратора с центрирующим шипом хорошо держит направление

Зубила

Существует три вида зубил для перфоратора:

• зубило;
• зубило-пика;
• канальное зубило.

Такое различие определяется типом выполняемых работ. Обычным зубилом разрушают штукатурку, демонтируют плитку и т. д. Зубилом-пикой штробят, проделывают отверстия в бетонных элементах строительных конструкций. Канальным зубилом выполняют работу по формированию прямых ровных каналов в бетонных поверхностях. Такой вид работ возникает при монтаже электрических сетей или водопровода.

Слева направо: зубило широкое, узкое, канальное, пика

Буровые коронки

Такой элемент оснастки, как буровая коронка, незаменим при выполнении работ по монтажу электрических, гидравлических и тепловых коммуникаций. Коронка позволяет высверливать отверстия большого диаметра в стенах для монтажа труб или кабелей.

С помощью буровой коронки в стене можно просверлить нишу для розетки

Насадка-миксер

Также перфоратор можно использовать в качестве миксера для подготовки строительных смесей. Для этого понадобится насадка-миксер.

Насадка-миксер для перфоратора замешивает строительные смеси

Если насадка имеет хвостовик SDS-plus, её устанавливают непосредственно в патрон. Венчик с шестигранным профилем следует закрепить в кулачковом патроне с хвостовиком SDS-plus, а патрон уже вставляется в перфоратор. Мощность перфоратора не уступает электродрели, а даже её превосходит, поэтому подготовить любую строительную смесь не составит труда.

Самостоятельная заточка бура

При эксплуатации сверла с твердосплавной напайкой (бура) оно изнашивается от ударов и трения. При этом напайка не успевает выработать свой ресурс до поломки бура. Особенно это заметно на инструменте большого диаметра. Это приводит к снижению производительности работ и лишним затратам на расходные материалы. Поэтому затачивать буры самостоятельно имеет смысл. Для этого нужно использовать заточной станок (наждак).

При самостоятельной заточке бура важно сохранять оригинальные углы, сделанные на заводе. Их величины: 30 градусов — передняя грань, 60 градусов — задняя

Для большей точности заточки изготавливают приспособление из уголка, которое фиксирует бур в нужном положении при его заточке.

Прокладывание штробы под проводку

Маскировка кабелей в толще стен обеспечит им надёжную защиту

Глубина прокладываемой штробы зависит от сечения и количества проводов, которые будут впоследствии фиксироваться в борозде. Считается, что максимально допустимая глубина прорези не может превышать 2,5 см. Кроме того, при штроблении несущих стен длина одной борозды должна быть не больше 3 м.

Рассмотрим подробно, как осуществлять процесс штробления стен, используя в работе те или иные инструменты:

1. Проделывание борозд при помощи молотка и зубила. Вначале на стене рисуют линии, которые обозначают границы будущего углубления. Затем с помощью зубила вдоль этих линий проделывают бороздки размером с 2 ширины острия инструмента. Потом зубило устанавливают поперёк ложбины и вбивают его вглубь молотком, после чего снимают верхний слой стены. Таким образом проделывают работу вдоль всей разметки, а затем углубляют штробу на 2,5 см. Отметим, что такой способ не подходит для штробления бетонных стен, так как они слишком твёрдые.
2. Штробление стен с использованием болгарки. Чтоб проделать борозду с помощью болгарки, инструмент вначале нужно оснастить алмазным диском, ведь только он без проблем справится с бетонной или кирпичной конструкцией. После нанесения разметки на рабочую поверхность, вдоль отмеченных линий с помощью болгарки делаются параллельные надрезы. Эти надрезы станут границами будущей штробы, внутреннее же пространство придётся выбивать зубилом либо перфоратором на желаемую глубину. Болгарка позволяет сделать борозду ровной и аккуратной, но в процессе работы в воздух выделяется много пыли. Если штробление осуществляют как минимум 2 человека, один из них может сразу же убирать пыль промышленным пылесосом.
3. Штробление с помощью перфоратора. Как и в предыдущих случаях, сначала на стену маркером наносят границы будущего углубления. Чтоб проделать штробу перфоратором, понадобятся две насадки: бур и лопатка. При помощи бура вдоль всей разметки проделывают отверстия глубиной по 2,5 см. Расстояние между ними должно составлять примерно 10-15 мм. Затем, используя лопатку, вдоль этих отверстий выбивают борозду. В процессе работы держать инструмент поперёк разметки не рекомендуется, поскольку это приведёт к лишним сколам в стене. Перфоратор позволяет работать быстро и оставляет после себя мало пыли, но канавка получается неровной по краям.
4. Работа со штроборезом. Штроборез по принципу действия мало чем отличается от болгарки. В такое приспособление встраиваются две алмазных пилы, которые делают ровные и параллельные прорези в стене. Расстояние между дисками можно регулировать в соответствии с намеченными размерами штробы. Ещё одним элементом штробореза является кожух, с помощью которого определяется глубина канавки. К кожуху можно сразу присоединять трубу пылесоса, что позволит минимизировать количество пыли, выделяемой в окружающую среду.

Штробление кирпичной стены

Штроборез быстро и качественно проделает углубления в кирпичной стене

Осуществить штробление кирпичной стены с применением только молотка и зубила довольно тяжело, поэтому для работы следует выбрать более мощные приспособления, к примеру, перфоратор или болгарку. Молоток и зубило также пригодятся в работе, с их помощью можно откорректировать некоторые мелкие детали.

Особенности работы с бетонной стеной

Бетонную стену удобнее всего штробить перфоратором

Бетон – прочный и твёрдый материал, так что проделать в нём штробу с помощью зубила вряд ли получится. При работе с такими стенами можно пользоваться болгаркой или штроборезом, но оптимальным инструментом считается перфоратор. По своей мощности он превосходит вышеописанные приборы и предназначен как раз для работы с твёрдыми материалами.

Чтоб в процессе штробления выделялось как можно меньше пыли, стену иногда предварительно увлажняют. Но следует заметить, что работать с влажной поверхностью при помощи перфоратора немного сложнее, чем с сухой.

Штроборез и болгарка также могут использоваться для прокладывания борозд в бетонных стенах, но такими приспособлениями можно будет только прорезать границы штроб, а само углубление всё равно придётся выбивать перфоратором.

Уход за молотком

Прежде всего нужно обратить внимание на смазку. Если вам приходится работать на бетоне, не стоит на этом экономить

Периодически смазывайте очищенные буровые валы тяжелой смазкой (например, консистентной смазкой). Вы можете защитить инструмент от большого количества строительной пыли с помощью щитка, сделанного из нижней части пластиковой бутылки. Выключив перфоратор, протрите его влажной мягкой тканью, предварительно смоченной в мыльной воде. Убедитесь, что вентиляционное отверстие полностью очищено от грязи.

В случае поломки инструмента вы можете доверить его ремонт только специалисту сервисного центра. Если вращающийся молот обладает высокой мощностью и сильным ударом, обычный осмотр мастером будет полезен. Это позволит избежать неисправностей, которые могут привести к травмам.

1. Характеристики
2. Как подготовиться к работе?
3. Действия в разных режимах
4. Основные требования безопасности и информация
5. Как копать стены для проводки?
6. Как сверлить металл?
7. Рекомендации

Необходимо использовать перфоратор в самых разных случаях. Этот инструмент буквально незаменим при отделке и ремонте жилых и других помещений. В умелых руках перфоратор заменяет ряд других устройств, вещь остается маленькой. Знать, как пользоваться этим устройством.