Как устроены патроны для перфораторного оборудования
Чтобы эффективно использовать различные насадки для перфоратора, необходимо обеспечить их надежную фиксацию. Для этого и применяется специальный патрон. Первые его модели стали разрабатываться еще в 30-х годах прошлого века, когда на рынке появились перфораторы, серийное производство которых освоила всемирно известная компания Bosch.
Такое ручное устройство, как перфоратор, практически сразу было по достоинству оценено потребителями, поскольку с его помощью можно совмещать сверление с импульсным долблением, что значительно повышает эффективность выполняемой обработки. Основной недостаток первых моделей перфораторов был связан именно с тем, что наиболее слабым звеном в их конструкции был патрон, быстро приходящий в негодность под воздействием ударных нагрузок.
В результате длительных разработок производители перфораторов и патронов пришли к следующему выводу: чем более простой является конструкция зажимного устройства, тем более надежным в эксплуатации оно является.
Внешне перфораторный патрон представляет собой полностью закрытое зажимное устройство
В итоге было создано три основных типа патронов для перфораторов, которые в свою очередь подразделяются на подтипы.
Существуют патроны, рабочая насадка в которых фиксируется при помощи специального ключа, приводящего в действие кулачки, надежно зажимающие хвостовик используемого инструмента. Наиболее значимым достоинством патронов данного типа является то, что они обеспечивают надежное крепление инструмента, используемого в комплекте с перфоратором. Между тем, чтобы выполнить замену рабочего инструмента в таком патроне для перфоратора, потребуется потратить значительно больше времени, чем при использовании зажимных устройств других типов.
Основные типы патронов для перфоратора
Рабочая насадка перфоратора может фиксироваться на нем и посредством быстрозажимного патрона (БЗП), который приводится в действие только за счет усилия, создаваемого руками оператора. В зависимости от конструктивного исполнения, патроны данного типа могут быть одно- или двухмуфтовыми, принципы действия которых также различаются.
Более простыми в использовании являются одномуфтовые патроны, но использовать их можно только в комплекте с дрелями, на которых предусмотрена возможность автоматической блокировки рабочего вала. Для приведения в действие такого патрона достаточно усилий одной руки. Для того чтобы воспользоваться двухмуфтовым зажимным устройством, необходимо одной рукой удерживать его заднюю муфту, а второй – вращать переднюю.
Виды патронов
Очень часто домашние мастера сталкиваются с такой трудностью, как заклинивание элементов, и мало кто знает, как поменять патрон на шуруповёрте правильным образом. Для начала стоит разобраться с основными видами.
Разновидности:
- Быстрозажимные.
- Кулачковые.
Иногда на агрегаты ставят самозажимные устройства, но эти разновидности более популярны.
Патрон быстрозажимной для аккумуляторных шуруповёртов подразделяется ещё на несколько классификаций.
Он может быть:
- Двухмуфтовым. Эта разновидность затягивать приходится двумя руками, потому что одну из муфт обязательно нужно поддерживать, а вторую поворачивать при помощи специального ключа.
- Одномуфтным. В этом случае надо будет выполнить все те же действия, что и в первом варианте, но всё можно проделать при помощи только одной руки. Этого смогли достигнуть благодаря тому, что в конструкции имеется специальная блокировка, которая автоматически заклинивает вал, когда происходит снятие оснастки. Бита насаживается на такую конструкцию несколько проще и удобнее.
Быстрозажимная модель отличается тем, что при эксплуатации не нужно использовать никаких дополнительных инструментов. К примеру, нет необходимости применять ключ.
Патроны изготавливаются из двух материалов:
- пластик;
- металл.
Благодаря конструкции из пластика производители значительно уменьшили вес агрегата. Но нельзя сказать, что такой материал является надёжным. Он не сможет выдержать больших ударных нагрузок и не обладает высокой устойчивостью, в отличие от металлического шуруповёрта.
Быстрозажимной механизм из пластика и металла применяют для выполнения как профессиональных, так и бытовых задач.
Способы закрепления
Существует ряд проверенных способов, с помощью которых патрон можно надежно зафиксировать на устройстве. Среди них выделяют следующие:
- При помощи резьбы.
- Благодаря конусу Морзе.
- С использованием специального винта, который служит в качестве дополнения к вышеуказанным способам.
Наиболее проверенным и простым методом считается использование конуса, который стал применяться ещё в XIX веке. Вал затачивается таким образом, чтобы он соответствовал параметрам конуса, который располагается внутри. При соединении двух элементов, обеспечивается надёжное и крепкое соединение.
Если рассматривать резьбовой вид соединения, то принцип его работы состоит в том, что валу и патроне вытачивают определённую резьбу. Чтобы соединить две детали необходимо только накрутить их друг на друга.
Большое распространение получил и фиксирующий винт, который всегда устанавливается с целью дополнительной фиксации. Головка его изготавливается в виде креста, как на отвёртке, а резьба нарезается в левую сторону. Чтобы увидеть винт, необходимо разобрать кулачки патрона. Другим способом это осуществить не удастся.
Первые цифры обозначают, что диаметр хвостовика равен от 1 до 6 мм. В10 — это обозначение размера конуса, который можно найти абсолютно в любом справочнике, который предназначается для машиностроителей.
Если используется резьбовое соединение, то в этом случае также устанавливается определённая маркировка. К примеру, 1,0−11 М12×125. М12×125 будет обозначать размер метрической резьбы, а цифры могут указывать, какой размер имеет хвостовая часть насадок. В том случае, если прибор приобретается не отечественного производства, то все цифры будут переводиться в дюймы.
Пошаговая инструкция разбора
Иногда возникает необходимость его разборки по следующим причинам:
- Сильное засорение.
- Заклинило патрон.
- Износ кулачков.
Практика показывает, что самый простой и распространённый способ разборки осуществим при помощи перфоратора.
Пошаговая инструкция:
- Снимаем пыльник с перфоратора.
- Вставляем небольшой переходник.
- Кулачки перфоратора задвигаем внутрь, разжимая патрон до максимума.
- Между патроном и стеной закладываем какой-нибудь амортизационный материал, кусок структурированного полистирола, например, или резины.
- Прижимаем перфоратор вместе с разбираемым патроном и амортизатором к стене.
- Включаем перфоратор, поставив его в режим удара.
- Через несколько секунд детали патрона будут раскручены, то есть патрон разобран.
- Теперь следует вынуть кулачки и произвести визуальный осмотр.
Если дрелью пользовались для сверловки стен, то высока вероятность присутствия внутри оснастки пыли, цемента, мелких частиц кирпича и так далее. Необходимо извлечь весь мусор, если понадобится, промыть детали керосином. Потом, протерев детали, смазать их консистентной смазкой.
Важно — не менять кулачки местами. Для того чтобы этого избежать следует использовать маркировку, подписав каждый из них, а также и посадочные места
Далее необходимо сделать следующее:
- Выдвигаем кулачки вперёд.
- Устанавливаем гайку (состоит из двух сухарей), с помощью которой ключом можно раскручивать и закручивать патрон на место.
- Кулачки прячем внутрь устройства путём его откручивания.
- Обойму патрона устанавливаем на место.
- Запрессовываем обойму. Это можно сделать различными способами, например, с помощью токарного станка. В этом случае передняя часть оснастки зажимается в патрон станка, а задняя поджимается задней бабкой. Более простой «домашний» метод заключается в следующем: берётся массивная металлическая плита, на которую ставится разбираемая оснастка. На верхнюю его часть кладётся толстая шайба из цветного металла. Нанося лёгкие удары молотком по шайбе, запрессовываем обойму на место.
Узел пригоден к дальнейшей эксплуатации.
Выбор насадок – несколько советов!
Производители, пытаясь угодить потребителям, предлагают различные переходники, благодаря которым на SDS-max, например, можно поставить бур с хвостовиком SDS-plus. Ладно бы, если только так, но на прилавках вы найдете и переходники с меньшего на больший диаметр! Ни в коем случае не используйте их! Инструмент легкого или среднего класса физически не предусмотрен для работы с насадками для тяжелых инструментов. Это как если бы человека, который не занимается активно спортом, заставили бы пробежать марафон на 42 км. Вполне возможно, что он бы даже добежал до финиша, но вряд ли это прибавило бы ему здоровья.
Буры для перфораторов обычно продаются сразу упаковками – дело в том, что они практически не подлежат ремонту. Наибольшим спросом пользуются насадки-буры, которые во многом похожи на сверло для дрели, хотя, если присмотреться, вы заметите существенную разницу в заточке режущей кромки и строении спирали. Кстати, чем больше спираль закручена, тем лучше произойдет отвод отходов, тем быстрее удастся засверлить отверстие. Однако высокой прочностью такие буры похвастаться не могут. Чем меньше закручена спираль – тем выше прочность!
Продление срока службы
Продление эксплуатационного периода патрона напрямую зависит от правильного использования самого перфоратора. Несколько полезных советов:
- Не нажимать слишком сильно на инструмент.
- Долговременная холостая работа перфоратора ведёт к преждевременному износу механизма патрона.
- Работая с мягкими поверхностями правильным будет применение безударного режима работы.
- Для сверления особо твёрдых материалов рекомендуется применение специальных смазок или эмульсий.
- Практичнее работать с бурами меньшей длины.
- Хвостовики буров нужно смазывать после каждой сотни отверстий, предварительно их очистив.
- При долговременной работе инструменту необходимо давать передышку, во время которой можно остудить буры в масле и произвести осмотр перфоратора.
- Приспособление требует ухода как перед работой, так и после неё.
Для предотвращения попадания пыли можно использовать специальные приспособления. Даже обрезанная пластиковая бутылка, надетая на бур, поможет в достижении этой цели.
Если выполнять эти минимальные требования, то инструмент проработает долгие годы и не подведёт мастера в нужный момент.
Originally posted 2018-07-04 07:36:46.
Как заменить патрон у дрели своими руками?
Для крепления патрона на приводном валу дрели используется резьбовое соединение или конус Морзе. Визуальный осмотр электродрели далеко не всегда поможет подсказать о способе закрепления сверлильного патрона. Об этом может проинформировать маркировочная надпись на патроне: она выбивается на его поверхности.
Замена конусного вида детали
Типоразмер конуса Морзе (согласно ГОСТ 9953–82) состоит из 9 значений: от В7 до В45. Чем больше цифра после буквы B, тем диаметр конуса больше.
Маркировка на патроне указывает тип крепления
Таким образом, найдя на поверхности патрона маркировку «В», можно сделать вывод – это устройство с конусной основой крепления. При таком способе насадки патрон снимается легко. Достаточно использовать выколотку и слесарный молоток.
Видео: как снять патрон с конусом у электродрели?
Замена реверсного резьбового патрона
Для закрепления сверлильного зажимного устройства на электрической бытовой дрели с помощью резьбового сочленения используются два вида резьбы:
- дюймовая (у зарубежных моделей);
- метрическая (у российских производителей).
На электрической бытовой дрели с помощью резьбового сочленения используются два вида резьбы
На поверхность корпуса зажимного резьбового патрона наносится маркировка такого вида: 1,5–13 1/2 – 20UNF или 1,5–13 М12х1,25.
Реверсный резьбовой патрон для фиксации имеет винт с левой резьбой. Этот нюанс нужно знать, снимая разбитый патрон.
Для того чтобы добраться до головки винта, необходимо до отказа утопить кулачки в цанге. Как только головка винта будет видна, нужно закалённой крестовой отвёрткой выкрутить его вправо по часовой стрелке. Затем в кулачки зажать ключ шестигранник и резко по нему ударить в направлении против часовой стрелки. После того как патрон будет сорван с места, он легко открутится.
Видео: как снять патрон с реверсной дрели или шуруповёрта?
На остальных моделях существуют другие варианты крепления патрона на резьбе. В одних случаях патрон скручивается целиком с резьбового конца вала. В других случаях винт можно зафиксировать специальным тонким ключом с помощью узкого паза. Основная трудность заключается в том, чтобы при отворачивании стронуть патрон с места.Иногда это сделать очень нелегко. В любом случае для снятия патрона нужны: слесарный инструмент, необходимый навык и терпение.
Диагностика неисправностей перфоратора
Если в процессе эксплуатации становятся очевидными неполадки в работе перфоратора, следует отключить его от электропитания и произвести наружный осмотр. Если внешние признаки поломки не найдены, придётся разбирать корпус и искать проблему внутри.
Одной из причин выхода прибора из строя является обрыв в сетевом шнуре. В этом случае двигатель перфоратора не включается. Для его диагностики надо тщательно осмотреть кабель, соединяющий инструмент с сетью. Он не должен быть повреждённым, переломанным или оплавленным. Исправный сетевой шнур остаётся холодным во время работы. Если провод не в порядке, его следует заменить на равноценный. Сечение токопроводящих элементов должно соответствовать потребляемой инструментом мощности.
Универсальный диагностический прибор для электрических цепей
Условно все неисправности перфоратора можно разделить на две категории — механические и электрические.
К механической категории неисправностей относятся сбои в работе, которые возникают при работающем двигателе:
- бур не долбит;
- сверло не вращается;
- коронка не вытаскивается из ствола (заклинивает);
- зубило не держится в патроне (выскакивает);
- слышны посторонние звуки внутри механизма, скрежет, вибрация.
Сбои в электрике: не вращается мотор, искрят щётки на коллекторе и прочие виды поломок
О проблемах с электрической частью перфоратора свидетельствуют следующие признаки:
- мотор при включении не вращается;
- усиленно искрят щётки на коллекторе;
- от корпуса исходит запах горелой изоляции;
- из инструмента во время работы идёт едкий дым.
Для того чтобы выяснить и устранить причину всех этих явлений, перфоратор необходимо разобрать.
Виды перфораторов
Перфораторы имеют несколько классификаций. Это обусловлено различными сферами применения инструмента.
Количество режимов может быть от одного до трёх:
-
сверление. Перфоратор работает в режиме дрели;
-
сверление с ударом. Можно делать отверстия в кирпиче и бетоне;
-
отбойный молоток, то есть удар без сверления.
Типы приводов перфоратора:
-
электрический. Подключение к сети или работа от аккумулятора;
-
пневматический. Такие перфораторы применяются там, где наличие электричества опасно возникновением пожара или взрыва. И в условиях большого количества воды, где может произойти короткое замыкание, например, при устранении аварии;
-
бензиновый. Инструмент используется в ремонте и строительстве дорог, горнодобывающей промышленности. В основном, в качестве отбойного молотка.
Классификация по массе:
-
лёгкие. 2–4 кг. Мощность 400–700 Вт. Используются в быту;
-
средние. Около 5 кг. Мощность 700–1200 Вт. Профессиональные;
- тяжёлые. Более 5 кг. Свыше 1200 Вт. В строительстве.
Типы патронов, используемых в перфораторах:
-
SDS+ устанавливается на лёгкие и средние перфораторы для работы бурами до 20 мм;
-
SDS max используется для буров более 20 мм, поэтому устанавливаются на тяжёлые перфораторы, имеющие большую мощность.
Классификация по расположению двигателя:
-
простой или с горизонтальным расположением двигателя. Такие перфораторы имеют меньший вес и размеры;
-
бочковой или с вертикальным расположением двигателя. Более мощные перфораторы.
Замена зажима: несколько простых шагов
Если дрель дает сбой во время работы, сверло проворачивается, необходимо заменить зажимный элемент на инструменте
Для этого важно определить его тип. Ведь от этого зависит способ крепления элемента
Как правило, устройство крепится на шпинделе или на винтовом стержне. В этом случае замена патрона на перфораторе – дело не сложное. Повернул – и готово.
Если же используется крепкая фиксация детали, понадобятся дополнительные инструменты. Молотком стучат по головке винта. Такое простое действие ослабляет крепкую фиксацию. Винтовой стержень откручивают с помощью отвертки. Если элемент крепится на шпинделе, ключом зажимают элемент, прокручивают шпиндель. Вот и ответ на вопрос, как снять патрон с перфоратора.
Видео: как заменить патрон на перфораторе
Watch this video on YouTube
При неполадках нужно понять, что с деталью случилось. Соответственно, необходимо знать, как разобрать патрон перфоратора. Сначала нужно отодвинуть пластиковую часть детали, снять резиновый уплотнитель. Следующий шаг – фиксирующее кольцо. Оно легко снимается, если поддеть его отверткой. После этого нужно будет снять фиксирующую шайбу. И еще одно кольцо.
Если в детали используется SDS-крепление, то его отсоединяют просто. Вытаскивают шарик, шайбу, пружину. Именно в такой последовательности. Для сборки зажимного устройства все перечисленные действия следует повторить в обратном порядке.
Процесс разбора патрона перфоратора
Собрать деталь можно лишь в том случае, если устройство исправно. В противном случае, нужно знать, как поменять патрон на перфораторе. Вариант детали зависит от того, насколько часто инструментом пользуются, какой вид работ преимущественно выполняют. Если на дрели часто приходится менять сверла, оптимально подойдет быстрозажимный элемент. Зубчато-венцовый или классический тип идеален для насадок большого размера.
Итак, новая деталь накручивается на дрель до упора. После этого винт вставляется в гнездо. Затем устройство прикручивается отверткой.
Патрон для перфоратора, как и любая другая деталь, требует ухода и внимания. Если устройство начинает барахлить, не справляется со своими функциями, доставляет хлопоты, его нужно заменить. Тем более, снять, разобрать, поменять деталь оказывается не сложно. После этой процедуры дрель работает как новая.