Монолитный арболит своими руками: состав и пропорции замеса

Строительство из монолитного арболита

Арболит может быть двух типов – монолитный и в виде блоков. Первый вариант имеет некоторые преимущества, благодаря которым его выбирают особенно часто.

Во-первых, дом из монолитного арболита более прочный – не реагирует на сдвигание грунта и будет стоять даже во время небольшого землетрясения.

Помимо этого, постройка дома такого типа не предполагает использование швов, что повышает качество теплоизоляции.

Еще один плюс в том, что постройку можно проводить практически в любое время года, это никак не повлияет на материал и кладку.

Отзывы говорят о том, что строительство домов из монолитного арболита занимает совсем немного времени, при этом расходы очень небольшие.

Еще нужно отметить, что усадка сооружения будет происходить постепенно, что исключит порчу стен.

При этом основание дома можно сделать с использованием абсолютно любой опалубки. Благодаря этому постройку можно завершить очень быстро, а жилье будет теплым.

Однако у монолитного дома есть и свои минусы. Например, для строительства нужно использовать специальную технику для заливки опалубки.

Если опалубка несъемная, то придется делать дополнительную вентиляцию. Так что к строительству домов из арболита монолитного типа нужно подходить очень серьезно, иначе все положительные качества материала исчезнут.

Несмотря на минусы материала, многие строят монолитный арболитовый дом. Объясняется это тем, что сооружение получается крепким и прочным. Помимо этого, оно экологически безопасно.

Перед постройкой нужно, чтобы были готовы проекты домов из арболита. Нужно определиться, будет ли цокольный этаж – от этого зависит, какое следует сделать основание.

Видео:

Надо приобрести опалубку и леса – это необходимые инструменты при постройке. Можно использовать как съемную, так и несъемную опалубку.

Еще нужно учесть, что придется взять дополнительную технику для заливания бетона в фундамент под дом из арболита.

Профессионалы дают некоторые рекомендации по строительству арболитовых зданий. Во-первых, в опалубку нужно установить арматурный каркас для прочности.

Если планируется строить цоколь, то его нужно сделать на 50 см выше отмостков, чтобы на арболит не попадала вода. Специалисты рекомендуют выбирать кирпич для постройки цокольного этажа.

Еще нужно помнить, что арболитовую массу нужно заливать на 30 см в опалубку, а потом выровнять. Спустя 4-5 дней форму для фундамента можно снять, если конструкция несъемная, то можно просто продолжить строительство.

Для арболитового дома лучше делать стены толщиной не менее 60 см. Если опалубка из досок, то их толщина должна быть примерно 5 см.

В целом, построить арболитовый дом не так сложно, нужны просто аккуратность и внимательность.

Основные характеристики

Монолитный арболит входит в группу бетонов с пористыми заполнителями. Его состав включает гидравлическое вяжущее вещество портландцемент с/без минеральных компонентов, различные виды древесных наполнителей и модификаторы, которые повышают прочность цементной массы. Есть три разновидности арболитовой смеси:

теплоизоляционная с плотностью 450 кг/м3;
конструкционно-теплоизоляционная – от 450 до 600 кг/м3;
конструкционная – от 600 до 850 кг/м3.

В таблице приведены главные эксплуатационные свойства конструкционного стройматериала.

Параметры	Значение
Теплопроводность, Вт/м*К	0,08-0,17
Паропроницаемость, мг/ (мчПа)	0,11
Предел прочности на сжатие, МПа	0,5-5,0
Предел прочности на изгиб, МПа	0,7-1,0
Упругость при сжатии и растяжении, МПа	300-2250
Шумопоглощение в диапазоне 125-2000 Гц	0,17-0,60
Величина водопоглощения (%)	45-85
Величина усадки (%)	0,4-0,5
Морозоустойчивость (цикл)	25-50, класс F50
Предел огнеустойчивости (в часах)	1,5
Биологическое сопротивление (класс)	V

Преимущества монолитных домов

Многоэтажные квартирные дома, частные сооружения, использующиеся как в качестве дома в черте города, так и воздвигающиеся на дачном участке, могут строиться путем воздвижения монолитной конструкции. Монолит во многих ситуациях имеет ряд преимуществ, перед остальными направлениями современного строительства: прочность конструкции, которая в состоянии выдержать практически любое внешнее воздействие, вплоть до небольшого землетрясения и сдвигов грунта; отсутствие швов на возводимых поверхностях положительно влияет на уровень теплоизоляции дома; на строительство такого плана не может повлиять ни время года, ни климатические условия; возможность реализации любых творческих идей и придание конструкции любых форм; скорость постройки и минимальные денежные вложения; возможность применения практически любых отделочных материалов; равномерная усадка здания предотвратит проявление различных видов деформации на поверхности стен; многие разновидности опалубки можно использовать в качестве элементов конструкции, что положительно скажется на скорости и вопросах утепления зданий.

Помимо довольно большого количества преимуществ, существует небольшой перечень недостатков монолитного строительства: для возведения стен потребуется использование техники, позволяющей заливать опалубку на высоте, и оборудование дополнительных сооружений, как опалубка и леса; при использовании несъемной опалубки появиться необходимость оборудования дополнительной вентиляции; некоторые растворы требуют работ по оборудованию заземления и обязательному оштукатуриванию стен, во избежание выделений вредных веществ.

По этой причине необходимо серьезно отнестись к выбору строительных материалов, используемых в монолитном строительстве. Чтобы сохранить все положительные свойства и при этом уменьшить количество негативных факторов, рекомендуется применять арболит. Монолитный дом из арболита своими руками сэкономит не только денежные средства, но и порадует простотой возведения и огромным числом положительных качеств. Для данного материала применяют такие составляющие как:

портландцемент либо сульфатостойкий цемент, исключение составляет лишь пуцаллоновый цемент; органические наполнители в виде стружек, опилок, хвои, рисовой соломы, стеблей хлопчатника и других материалов растительного происхождения; химические добавки, улучшающие и ускоряющие процессы твердения, улучшение качества пористости и других факторов. Монолитный дом из арболита своими руками порадует своих владельцев такими преимуществами как: легкость используемого материала, что облегчит вопросы доставки, как на место строительства, так и на высоту, в процессе возведения дома; низкий уровень теплопроводности сохранит тепло помещений, уменьшив при этом затраты на отопление дома, а морозостойкость позволяет использовать данный материал в самых суровых условиях; огнестойкость позволит избежать случайных возгораний и серьезных последствий, связанных с воздействием огня; такие дома являются одними из самых экологически чистых; шумо- и звукоизоляция позволит насладиться нахождением в строении из арболита; в таких домах можно использовать любые отделочные строительные материалы; дешевизна таких домов порадует любого владельца.

Небольшие недостатки в виде недостаточного противостояние большой влажности и агрессивным газам можно устранить, используя самые простые методы и отделку.

Чтобы построить монолитный дом из арболита своими руками, необходимо следовать нескольким нехитрым советам. Прежде всего, необходимо определиться с проектом и внешним видом дома. При наличии в будущем строении цокольного этажа, фундамент также следует делать монолитным, если данный фактор будет отсутствовать, можно обойтись обычным ленточным фундаментом. Для возведения, как фундамента, так и опалубки лучше использовать доски толщиной 50 мм. Для придания помещениям будущего здания наибольшего комфорта и уюта, толщину стен следует выбирать не менее 60 см. В возведённую опалубку, которую лучше всего изготавливать из деревянных щитов длиной 3-4 м., а высотой до 1 м., необходимо залить арболит. Делать это лучше всего медленно и небольшими слоями, каждый из которых нужно тщательно утрамбовывать. После заполнения опалубки, раствору нужно дать затвердеть в течение 3-4 дней, после чего продолжать снова. В случае использования несъемной опалубки, характер действий практически не меняется, а процесс значительно ускоряется. Арболит при таких методах стройки рациональней будет изготавливать на месте, что также ускорит и удешевит процесс.

Области применения монолита

Как уже говорилось выше, состав пенобетона имеет свойства, позволяющие использовать его в самых разных областях строительства.

Стены

Благодаря несъемной опалубке стены становятся трехслойными: слой пенобетона и два слоя каркаса (внутри и снаружи). Это позволяет без дополнительного утепления получить очень высокую теплоизоляцию.

Если строится здание из нескольких этажей, то в качестве несъемной опалубки могут выступать две кирпичные стены. Позже зазор между ними зальется пенобетоном.

Каркас изнутри может быть смонтирован из гипсокартонных листов. Они очень удобны в отделке интерьера, поэтому являются незаменимым материалом для несъемной опалубки. Также можно использовать листы ДВП для внутренней части опалубки и метал для внешней.

Ставим опалубку для стен

В качестве опалубки можно использовать дерево или фанеру. Такие материалы чаще всего фигурируют в съемной опалубке. Для того чтобы впоследствии их можно было использовать в других целях, перед заливкой жидкой смеси следует тщательно укрыть опалубку полиэтиленом.

Какой бы вариант не был выбран, каркас должен быть сделан с тем расчетом, чтобы монолитный пенобетон в несъемной опалубке не оказывал на стенки чрезмерного давления, вследствие чего конструкция могла бы погнуться или искривиться. Для этого следует все опоры каркаса разместить на расстоянии не больше 60 см.

Полы

Сложная задача в строительстве является заливка выравнивающей стяжки полов. Однако монолитная заливка пенобетона позволяет решить эту проблему. Для стяжки отлично подойдет смесь высокой плотности, марок D800-D1200. Благодаря пористости материала, во-первых, уменьшается нагрузка, и во-вторых, улучшаются звукоизоляционные характеристики.

Толщина стяжки должна быть минимум 3 см, иногда она составляет до 5 см, а в отдельных случаях и до 10 см. Эффективным также является вариант, когда нижняя часть полов залита пенобетоном плотностью 300-500 килограмм на кубический метр, а верхняя часть — смесью более высокой плотности или вовсе бетонной стяжкой. Разумеется, для каждого отдельного случая существует свое правильное решение.

Кровля

Если говорить об утеплении плоской кровли, то монолитная заливка пенобетоном является отличным вариантом. Благодаря такому методу отсутствуют мостики холода, а заливаемый слой является одновременно и выравнивающей стяжкой, и утеплителем.

Такой материал является огнеупорным, что очень важно для кровли здания. Это выделяет его среди часто используемых утеплителей. Также он не подвержен гниению, появлению плесени или грибка

Поэтому его используют на крышах частных домов и предприятий, а также на поврежденных кровлях

Также он не подвержен гниению, появлению плесени или грибка. Поэтому его используют на крышах частных домов и предприятий, а также на поврежденных кровлях.

Перекрытия

Пенобетон монолитный позволяет значительно уменьшить нагрузку перекрытий на фундамент. Также благодаря такой технологии повышается звукоизоляция, что особенно ценно в многоэтажных домах.

При заливке пенобетона в каркас для перекрытия в состав бетонной смеси добавляются ускорители, пластификаторы, а также гидрофобные ингредиенты.

Использование в промышленных целях

Так как пенобетон имеет теплоизоляционные свойства его целесообразно использовать для утепления труб. Причем делать это можно как на самом объекте, так и при изготовлении. Также отсутствуют ограничения по протяженности или диаметру труб, которые необходимо утеплить.

Еще одним вариантом использования пенобетона в промышленных целях является заполнение им пустот, образовавшихся при прокладывании тоннелей или выкапывании траншей. Также этот материал может служить основанием для дорожного покрытия. Разумеется, плотность материала в таких случаях должна быть высокой.

Утепление стен

Когда здание построено уже давно и ему необходимо утепление, можно воспользоваться теплоизоляционными свойствами пенобетона для этих целей. В таком случае необходимо к стенам на небольшом расстоянии равном толщине утепления прикрепить легкий каркас. Для обшивки каркаса опалубки можно использовать листы ЦСП. По окончании работ с опалубкой следует залить жидкую смесь в образовавшийся простенок.

Применение арболита при различных строительных работах

Арболит привлекателен для частного строительства тем, что при малом весе обеспечивает прекрасную теплоизоляцию и при этом обладает значительной паропроницаемостью – «дышит». Однако эти же свойства являются и причиной ряда особенностей материала.

Особенности

Лучший и не имеющий конкуренции материал для бани – конечно, дерево. Любые другие варианты являются его заменителями, которым каких-то свойств не хватает. Арболит — не исключение.

Деревобетон состоит на 75% из дерева и благодаря этому его качества в какой-то мере близки к свойствам древесины. Во всяком случае, этот материал явно лучше кирпича или обычного бетона. Дело в том, что если в жилище температура поддерживается постоянная, то баня – помещение, где предполагается максимально быстрый нагрев, но только периодически.

Последним свойством арболит не обладает. Щепа в его составе измельчена до такого состояния, чтобы разница в направлении волокон не имела никакого значения. Поэтому рассматривать деревобетон нужно не как аналог дерева, а как каменный строительный материал с высокой паропроницаемостью.

Баня из арболита (фото)

Последовательность действий

Фундамент для бани делают обычно ленточный, с обязательным цоколем 50 см над землей.
Кладка стен самая обычная, для бани предлагают класть в полблока, то есть класть «кирпич» на ребро.
А вот при отделке бани сооружают довольно сложный многослойный «пирог»

Дело в том, чтобы и для жилища, и для бани важно соблюсти правильную очередность материалов: паропроницаемость его должна увеличиваться изнутри снаружи.
По характеристикам для внешней обшивки подходит только вагонка из дерева.. Последовательность строительства бани из арболита своими руками получается такая:

Последовательность строительства бани из арболита своими руками получается такая:

Внутренняя отделка деревом собственно, нарушение здесь уже есть, так как паропроницаемость дерева, конечно, выше, вентиляционный зазор в 1,5–2 см, пароизоляции и утеплитель базальтовая вата, так как относится к негорючим материалам.
Затем стена из арболита, ветрозащитная пленка, снова вентиляционный зазор в 2–5 см и внешняя отделка.

Очень многое зависит от качества арболита, как утверждают многочисленные отзывы владельцев бань из арболита на форумах.

Если для постройки используется конструкционный арболит с большим содержанием цемента, то без пароизоляции и базальтового утеплителя не обойтись: материал по свойствам гораздо ближе к опилкобетону, и такая баня будет долго прогреваться.
Если применяется теплоизоляционный с большим количеством щепы, то слой из утеплителя можно опустить.

О том, как сделать гараж из арболита своими руками, читайте ниже.

Об особенностях строительства бани из арболита расскажет владелец такого строения в этом видео:

В большинстве своем гараж не относится к помещениям, которые отапливаются зимой: автомобилю большая разница между температурой в гараже и температурой на воздухе может нанести существенный вред. Однако какое-то утепление необходимо, чтобы обеспечить минимальный комфорт хозяину бокса. Арболит прекрасно подходит для этой роли: отзывы о гаражах из арболитовых блоков в большинстве случаев положительные.

Фундамент сооружают легкий, как правило, ленточный. В большинстве случаев обходятся без цоколя.
Кладка стен обычная, с перевязкой. Для кладки используют цементно-песчаный или перлитовый раствор. Поскольку высота гаража не превосходит 2,5 м, то армирование необязательно. Можно использовать пластиковую армирующую сетку, чтобы придать строению более аккуратный вид.
Поскольку перекрытий в гараже не предполагается, то армирующий пояс в вахней части стен не устраивается. Используются деревянные балки или стальные фермы. Кровля – профнастил.
Арболит превосходно держит крепеж, поэтому раму для ворот установить просто. Любые стеллажи и полки тоже проблемой не являются.
Для надежности гараж можно отделать штукатуркой, особенно если речь идет о дождливом регионе.

Плюсы и минусы домов из арболита

Арболит может иметь в своем составе различное количество древесной щепы, достигающее до 90 процентов от общего объема. Допустимо содержание и некоторого количества опилок, которое не должно превышать по нормам определенный показатель, иначе прочность арболитовых блоков значительно уменьшается. Если же щепа в составе материала преобладает, то он выглядит по своей структуре практически как натуральное дерево.

Состав арболита

Дома, построенные на основе арболита, теплые и комфортные для проживания. Обладает данный материал и множеством других преимуществ. К его основным достоинствам можно отнести следующие свойства:

высокую прочность;
устойчивость к внешнему воздействию;
прекрасную теплопроводимость;
хорошее звукопоглощение;
отличную огнеупорность;
несложность обработки;
удобство применения.

Несмотря на высокое содержание щепы, материал не является горючим за счет внесенных в его состав добавок. Поэтому нет необходимости переживать за пожарную безопасность дома, сделанного на основе арболита. Он практически не подвержен усадке, в результате чего к работам по отделке можно приступать сразу после возведения стен. Материал хорошо удерживает форму, устойчив к механическому воздействию разнообразного характера. Неплохо реагирует на перемену температур. Практически не подвержен гниению, ему не страшны грызуны или насекомые-вредители.

Материал экологичен, поэтому пользуется спросом у покупателей

Блоки из данного материала, по сравнению с традиционными бетонными, имеют значительно более легкий вес, что упрощает проведение строительных работ, не требуя при постройке домов применения тяжелой техники. К тому же, они дают меньшую нагрузку на фундамент, что означает снижение расходов на его возведение. Кроме того, арболит достаточно легкий в обработке — для разрезания блоков можно воспользоваться обычной ножовкой. Достаточно просто в них делать любые отверстия, забивать гвозди, вкручивать саморезы или болты. Какого-либо специального крепежа поверхности, выполненные из этого материала, совершенно не требуют.

При всех плюсах этого материала не удалось избежать и небольшого количества недостатков, присущих ему. Они не столь значительны, но все же присутствуют. К их числу можно отнести несколько таких минусов, как:

излишняя восприимчивость к влаге;
достаточно высокая стоимость материала;
некоторая внешняя непривлекательность наружной поверхности, если она дополнительно не отделана, что, впрочем, вполне решается с помощью облицовки;

Покупая арболит, проверяйте партию на качество

встречающиеся иногда несимметричность блоков и отклонения в их размерах, а также преобладание в составе опилок вместо щепы, полученные в результате нарушений технологии или производственного цикла.

Совет. Чтобы избежать приобретения некачественных арболитовых блоков, следует сразу же во время покупки проверять материал. Большинство недочетов видны невооруженным взглядом. Это относится и к отклонениям в размерах, и к использованию опилок при производстве блоков вместо щепы. Кроме того, приобретать материалы лучше у проверенных производителей, для которых репутация важнее, чем сбыт любыми путями продукции сомнительного качества.

Проектирование

В процессе создания проекта устанавливают состав и особенности почвы, чтобы в соответствии с этими сведениями вычислить характеристики фундамента. Затем устанавливают форму дома, толщину стенок, присутствие либо отсутствие тепловой изоляции, размещение окон и дверей, а также остальные необходимые характеристики. Кроме того, в процессе создания проекта устанавливают количество и вид стройматериала.

Например, на окраине города Сочи толщина стенок в 20 сантиметров дает возможность обходиться без теплоизоляции, в то время как в зоне Омска самая маленькая толщина стен, которая позволяет обходиться без применения теплоизоляции, равняется 50 сантиметрам.

Грамотно созданный проект избавит вас от лишнего расхода материалов и возможности по ходу возведения дома перестраивать какие-то области либо детали.

Проекты домов из деревобетона площадью от 100 до 150 кв. м могут быть одноэтажным либо двухэтажным и иметь в своей структуре мансарду, гараж и даже подвал либо цокольный этаж.

Разновидности конструкций монолитного фундамента

Как уже отмечалось, монолитный фундамент – это плита, уложенная в заранее подготовленное место. Но, тем не менее существует несколько способов изготовления такого основания. Между собой они отличаются вариантами гидро — и теплоизоляции. Как вы уже поняли, ленточный монолитный фундамент – это немного другое. Там земля выкапывается только под фундамент, если нет подвала, а под пространством комнат земля остается. Здесь же выкапывается земли весь объем, под всей площадью дома.

Самый простой из такого рода фундаментов выполняется по следующей схеме:

На дно котлована, на заранее утрамбованную песчаную подушку устанавливают арматурную конструкцию и потом заливают бетоном. К более сложным относятся конструкции, в которых используют листы гидроизоляционного материала, геотекстиль, кроме этого в зависимости от типа грунта, возможно, изготовление дополнительной подушки из щебня.

Самый сложный монолитный фундамент выглядит в сечении как многослойный бутерброд:

песчаная подушка;
слой из геотекстиля;
слой щебня;
слой бетона так называемый подготовительный;
слой гидроизоляции;
монолитная плита.

Такие сложные конструкции используются на сложных грунтах, например, с высоким уровнем грунтовых вод. Строители с большим опытом говорят, что монолитный фундамент можно применять вплоть до торфяников.

Методы и технология строительства

Рассмотрим поэтапно технологию монолитного домостроения из деревобетона.

Фундамент и цоколь

Выбор типа фундамента и расчёт его размеров зависит от состава и свойств грунта, местных климатических условий, глубины промерзания почвы, уровня грунтовых вод. Одно из преимуществ деревобетона – небольшая масса, что позволяет устраивать под фундамент свайно-ростверковое основание или ленточное с мелким заглублением. Минимально допустимые значения высоты цокольной части для монолитов из арболита варьируются в пределах 500-800 мм. При заливке ленточного основания, его рекомендуется делать монолитным, как продолжение конструкции фундамента.

Установка опалубки

Использование несъёмного варианта опалубочной системы ведёт к удорожанию стоимости строительства. Поэтому чаще всего применяется съёмная одноразовая щитовая или инвентарная опалубка в виде многоразовых заготовок из досок, фанеры, пластика, металла. Формообразующие элементы монтируют на несущую конструкцию дома таким образом, чтобы их нижние края заходили на неё внахлёст. Щиты соединяют друг с другом посредством деревянных перемычек с шагом 0,5-0,8 м и дополнительно скрепляют при помощи металлических шпилек.

Подготовка рабочего раствора

Соотношение компонентов в растворе для возведения внешних стеновых конструкций одноэтажного дома из деревобетона класса В1 выглядит так:

органическая составляющая – 200 кг;
цементная смесь марки М500/М400 – 300-330 кг;
активные наполнители – 8 кг;
вода – 350-390 л.

При изготовлении самодельного деревобетона вместо дорогостоящих ингредиентов типа сернокислого алюминия в качестве активных добавок практикуют использование более доступных компонентов – извести или жидкого стекла, смешиваемых в равных пропорциях.

Возведение стен

На сегодняшний день известно три способа заливки монолитных арболитовых стеновых конструкций.

По этажам. Монолит возводится с неснимаемой опалубкой пола или фундамента методом непрерывной заливки. Подача цементной массы осуществляется локальной бетонно-растворной установкой или автомиксером.
По поясам. Весь контур строения оснащают опалубкой высотой до метра с последовательным перемещением форм для заливки цементной массы снизу вверх.
По сегментам. За одну заливку формируют часть стеновой конструкции с фиксированной протяжённостью, высотой и имеющей ограничители с боков.

Если планируется строить дом своими руками без привлечения профи, то от первых двух методов заливки ввиду их трудоёмкости лучше отказаться в пользу последнего варианта. Его вполне можно реализовать своими силами, причём без задействования бетоносмесителя.

Порядок работ:

Производят заливку подготовленного сегмента арболитной смесью. Заполняя форму раствором, его не доливают на 4-5 см до верхней границы щитов опалубочной конструкции.
Залитую смесь уплотняют вручную при помощи штыря, которым последовательно штыкуют сформированную массу деревобетона, чтобы избавиться от воздушных пузырей внутри материала.
Когда залитый сегмент стеновой конструкции застынет, опалубку демонтируют и устанавливают на следующем участке, повторив те же действия, что и при предыдущей заливке.
Перестановку щитов и заливку сперва выполняют в одной плоскости, формируя замкнутый контур здания, а потом всю систему поднимают на вышерасположенные ярусы.

Обустройство пола

Сделать это можно несколькими способами:

установить опалубочную конструкцию и залить арболитным раствором в два слоя;
сделать по периметру стен армопояс под ЖБИ плиты, а сверху залить выравнивающую стяжку;
смонтировать сборно-монолитное перекрытие (СМП) под заливку бетонной смеси.

СМП является каркасной системой, сформированной балками из железобетона в комбинации с блоками, установленными между ж/б элементами. Когда цементная масса, залитая в нижнюю часть конструкции, застывает, СМП становится герметичным монолитом.

Устройство внутренних стен и перекрытий

Сооружение межэтажных пространств выполняется теми же методами, что применялись для пола. Перегородки можно возводить монолитным способом или использовать для создания внутренних стен арболитовые пазогребевые блоки. В конце производится монтаж стропильной системы и кровли, выполняется облицовка фасада и закладка отмостки.

Как изготовить своими руками

Для изготовления древобетона понадобится древесная щепа, цемент, вода, минеральные добавки.

Для приготовления щепы понадобится специальный измельчитель отходов древесины — шредер, для замешивания раствора — бетономешалка.

СоветМеханизмы можно взять напрокат.

Существует множество рецептов приготовления арболита, при приготовлении смеси одно из важнейших условий — предварительная просушка и обработка щепы. Для предотвращения гниения и повышения огнестойкости материала щепу предварительно обрабатывают антисептиком и антипиреном, затем просушивают. Минеральные добавки вводят в раствор или обрабатывают щепу, затем просушивают.

Состав и пропорции смеси

Эти показатели зависят от назначения арболита (конструкционный или теплоизоляционный), желаемой марки древобетона, влажности щепы, марки цемента:

для приготовления 1 м3 конструкционного арболита марки В 2,5 берут 320 кг цемента М400, 190 кг наполнителя и 330 литров воды;
для приготовления 1 м3 теплоизоляционного арболита марки В 0,35 берут 280 кг цемента, 1170 кг щепы и 300 л воды.

Важно!Точных пропорций смеси не существует, так как цемент одной марки от разных производителей может отличаться, а у щепы не бывает одинаковой влажности. Поэтому для определения точной дозировки компонентов может понадобиться несколько контрольных замесов.

Пропорции минеральной добавки

Щепа

Щепу желательно применять хвойных пород деревьев, за исключением лиственницы, возможно применять щепу лиственных деревьев. Согласно ГОСТ щепа должна иметь размер не более 25×5×10 мм, при большем размере ухудшаются прочностные характеристики материала, при меньшем — увеличивается расход дорогостоящего цемента и ухудшаются теплоизоляционные качества.

Внимание!Сырье должно быть без гнили, плесени, инородных частиц, зимой — без снега или льда.

Для нейтрализации сахаров в составе древесины, которые негативно влияют на качество цемента, щепу высушивают на солнце не менее 3-х месяцев, постоянно перемешивая (не в куче!), или обрабатывают химическими компонентами.

Химические компоненты

В качестве химических компонентов применяют (на 1 м3 смеси) технический хлористый кальций — 8 кг, или натриевое жидкое стекло — 8 кг, или смесь сернокислого алюминия с негашеной известью — 20…25 кг.

В случае применения извести 1 м3 щепы замачивают в известковом молоке составом 2,2 кг извести-пушенки на 150-200 л на 3-4 дня при регулярном перемешивании, затем отжимают. Поскольку этот процесс довольно опасен химическими ожогами, чаще применяют хлористый кальций или жидкое стекло из расчета 2-5% от веса цемента.

Корректировка состава

Если при замесе используют цемент более низкой или высокой марки, чем рекомендованная М 400, или слишком влажную щепу, то к процентному соотношению составляющих применяют поправочные коэффициенты:

Цемент М 300 — коэффициент 1,05;
цемент М500 — коэффициент 0,96;
цемент М600 — коэффициент 0,93;
при влажности щепы 20% — коэффициент 1,2; при этом количество воды уменьшается на ее содержание в древесине.

Для определения точного количества химических добавок делают тестовые замесы: если при введении 5% добавок на высохшем образце появляются белесые потеки, количество компонента можно уменьшить.

В этом видео показано, к чему может привести несоблюдение пропорций:

Процесс замеса

Для замеса арболитобетона можно использовать жестяной бак или ванну, но проще выполнять смешивание компонентов в растворомешалке. Подготовленную щепу смешивают с сухим цементом и минеральной добавкой, затем вливают воду и вымешивают до однородной консистенции. Смесь должна быть умеренно влажная, но раствор не должен стекать.

Смесь подают в подготовленную опалубку, заливая слоями не более 30 см высотой, затем уплотняют.

Строительство дома из монолитного арболита

Порядок действий при использовании такой технологии похож на процесс работы с бетоном. При этом может использоваться два вида опалубки:

Несъемная. Поскольку опалубка остается, материал, из которого ее изготовили, повышает прочность арболита. Наиболее подходящий вариант для такого строительства – это древесно-стружечные плиты.
Съемная. В этом случае стены защищаются посредством наружной отделки. Для таких целей можно использовать дерево, сайдинг, штукатурку и другие материалы, защищающие арболит от воздействия влаги.

Если был выбран несъемный вариант, то деревянные элементы нужно обрабатывать антисептиком. К стене такого типа можно крепить любые отделочные материалы – как с наружной стороны, так и с внутренней.

Деревянные рамы опалубки предназначены в том числе и для укрепления стены. По этой причине их нужно устанавливать через каждые 1,5 метра. В итоге рама будет выполнять роль арматуры.

Для того чтобы залить арболитовую массу, нужно установить деревянные щиты по всему периметру здания на высоте первого пояса. Если необходимо армирование, то делать его нужно после того, как будут установлены опалубки.

Арболитовый раствор необходимо укладывать слоями, пробивая каждый из пластов. Чтобы высохший состав «дышал», штыкование должно быть умеренным. Верхний слой заглаживается, что позволяет получить высокую степень сцепления со следующим пластом.

После застывания сформированного яруса опалубку перемещают вверх. Монтируют новую, если используется несъемная конструкция.

При монолитном строительстве из арболита вместо деревянных элементов можно использовать облицовочный кирпич. При такой несъемной конструкции основная функция древобетона сводится к теплоизоляции.

Для повышения прочности используются тычковые кирпичи или металлические скобы. Последние нужно устанавливать через каждые 5-6 кладочных рядов. Дистанция между скобами должна составлять 60 см.

При возведении стен опалубку можно использовать с внутренней стороны, а с внешней – облицовочный кирпич. Такой подход дает возможность одновременно сэкономить средства, получить прочные наружные стены и обеспечить устойчивую защиту от воздействия дождей и ветров.

На этапе формирования перекрытий и цоколя при монолитном строительстве из арболита на стенах нужно делать армированный пояс. В качестве перемычек в проемах можно использовать деревянный брус. Под него необходимо делать арболитовую армированную подушку. Для этих целей подойдет сетка ячеистого типа 600 х 600 мм.

Перед возведением стен нужно определиться с механизмом подъема раствора на верхние уровни. Лучше использовать строительные леса. Если их не удалось достать, то можно выбрать стремянки или подмости.

Классификация видов блоков

На классификацию материалов влияют многие характеристики

На классификацию материалов влияют следующие характеристики:

Уровень плотности при полном высыхании;
Тип и состав наполнителя;
Назначение материала.

По первому критерию выделяется два вида:

Теплоизоляционный тип – 500 кг на куб. м;
Конструкционный блок – до 850 кг на куб. м.

По составу наполнителя арболит бывает:

Из древесных опилок или щепы;
Из рисовых стеблей и хлопчатника, льна или конопли.

Назначение материала:

Блоки с невысоким уровнем прочности находят свое применение в создании слоя теплоизоляции здания и перегородок между комнатами, и стен, кроме несущих типов.
Если прочность материала высокая, то его лучше применять при установке несущих типов стен.