Стоит ли строить дом из арболита, ориентируясь на отзывы

Недостатки, независящие от самого материала

Арболит требует точного соблюдения технологии при изготовлении. Здесь важны:

  • процентное соотношение компонентов смеси;
  • влажность щепы — не более 25%;
  • калибр щепы;
  • температура воды с минерализатором — не ниже 15°С.

Превышение содержания цемента в составе приведет утяжелению изделий и ухудшению теплоизоляционных качеств. Увеличение количества щепы или ее размера ведет к уменьшению прочности и расслаиванию. Слишком влажная щепа обладает плохой адгезией к цементу, что также вызывает расслаивание, и увеличивает время вызревания блока.

Необходимость соблюдать культуру технологии

Простота технологии производства и доступность исходного материала привела к появлению на рынке большого количества арболита, изготовленного кустарным методом плохого качества. Нарушение технологических процессов неизбежно ведет к выпуску блоков с тем или иным отклонением от стандарта.

На некачественный товар указывают неправильная геометрия, неравномерное распределение щепы в объеме блока, свободное отшелушивание щепы. Темно-серый цвет блока говорит о большом проценте влажности, такие блоки придется высушивать 2-3 недели перед началом стройки.

Блоки низкого качества не годятся для возведения двухэтажного коттеджа, так как неправильная геометрия приведет к неравномерной осадке, увеличению расхода кладочного и штукатурного раствора до 40%.

Ограниченное количество качественных производителей

В 60-е годы прошлого века, когда в СССР наблюдался расцвет строительства из арболитовых блоков, в стране работало почти 100 заводов во всех регионах. К сожалению, сейчас интерес к производству блоков проявляют мелкие индивидуальные предприниматели с «гаражным» производством.

Совет

Чтобы приобрести блоки нужной марки и хорошего качества, следует обращаться напрямую к производителю или в крупную сеть по торговле стройматериалами, при покупке требуйте сертификат соответствия.

Дефицит высококвалифицированных работников

Несмотря на увеличение интереса к деревобетону, производство блоков чаще налаживают как подсобное там, где есть возможность получения щепы — не лесопилках, мебельных фабриках. Отсутствие на предприятиях профессиональных технологов-строителей и квалифицированных кадров рабочих ведет к нарушению технологии и выпуску некачественного материала.

Страдает качество домов из арболита от действий не профессиональных строителей, которые используют большое количество цементно-песчаного раствора для выравнивания кладочных швов. В дальнейшем швы становятся мостиками холода, увеличивая расходы на отопление и ухудшая микроклимат в доме.

Анализ отзывов владельцев коттеджей, построенных из арболитовых блоков, показывает, что этот материал вполне надежен и экономичен при строительстве. При соблюдении всех правил и должном уходе дом из арболита будет теплым, уютным, и прослужит дольше гарантированных 50 лет.

Состав

В состав арболитовых блоков могут входить следующие компоненты:

  1. Вяжущие добавки минерального происхождения. Основным вяжущим средством при производстве деревобетона сложит портландцемент. При выборе портландцемента предпочтение рекомендуется отдать марке 400 и выше, так именно они больше всех подходят для этой цели. Для того чтобы определить расход портландцемента, нужно показатель требуемой марки арболита умножить на число 17. В результате можно узнать, сколько килограммов портландцемента потребуется для изготовления арболита объемом в 1 м.
  2. Заполнители. Роль заполнителей при производстве арболита выполняют органические добавки растительного происхождения. Но основным недостатком этих заполнителей является наличие сахаров, которые в дальнейшем снижают качество блоков. Чтобы устранить сахара с заполнителей, необходимо обработать их известковым раствором. При этом на один кубический метр заполнителя нужно взять чуть больше 2 кг извести и 200 литров воды. Все это следует оставить на 4 дня, перемешивая 2-3 раза в течение сутки. Существуют два вида заполнителей:
  3. Отходы льнообработки. Эту группу главным образом составляют костра льна. Стоит выбрать тот материал, который имеет игольчатую форму, так в этом случае обеспечивается наибольшая прочность материала.
  4. Химические добавки. Основными химическими добавками являются сернокислый алюминий, хлористый кальций и известь. Химические добавки нужно применять обязательно.

Недостатки

Самая значимая отрицательная сторона арболита – влагопоглощение. И чем больше щепы в составе материала, тем показатель выше. Это негативно сказывается на самом материале, особенно при влажных условиях эксплуатации. Выход из положения – защитные способы отделки арболитовых стен: штукатурки, вентилируемые фасады, облицовка кирпичом, камнем и прочими материалами.

Второй по значимости минус арболита – морозоустойчивость. К сожалению, максимальный показатель этой характеристики всего лишь 50 циклов. И многие производители, которые поставляют этот материал на российском рынке, не всегда придерживаются именно этого параметра. Сегодня все чаще встречаются блоки русского арболита с морозоустойчивостью в пределах 25-30 циклов. Поэтому отделка дома снаружи – важная составляющая строительства из арболита. Если этого не проводить, то появятся скрытые проблемы в виде мелких трещин, сколов и прочих неприятностей.

Третий недостаток – геометрические размеры блоков, а точнее, отклонения от них. Все дело в том, что в производстве арболита много ручного труда, который уменьшает нередко качественные характеристики материала. Ведь человеческий фактор – серьезный недостаток производства любых видов изделий. Особенно, если делом занимаются малоквалифицированные работники. А так как изготовление арболита связано с тяжелым трудом, соответственно в нем и заняты те самые специалисты с низкой квалификацией.

К чему ведут неточные размеры. Это сказывается на кладке материалы. Чтобы подогнать блоки друг к другу, приходится использовать больше кладочного раствора, то есть, делать толще швы, которые в кладке стены становятся мостиками холода.

И последний недостаток по отзывам жильцов в домах из арболита, уже живущих в этих домах много лет, это появление грызунов, которые прогрызают стены, делая в них ходы. Это возможно не со всеми блоками, а с теми, которые были произведены без соблюдения норм и требований.

Плюсы арболита

  1. Повышенная прочность на изгиб. Благодаря этому свойству, которое сообщает блоку разносторонне сориентированная древесная щепа, арбоблок не трескается. Эта способность незаменима как при перевозке, так и в процессе эксплуатации дома из арболита.
  2. Способность к поглощению звука (при частоте звуковой волны в 125-2000 Гц, коэффициент поглощения звука арболита составляет 0,17-0,6 единиц, в зависимости от плотности, к примеру, этот параметр для дерева равен 0,1, а для кирпича – 0,04).
  3. Низкая теплопроводность (0,07-0,18 Вт/м).
  4. Негорючесть (арболитовый блок не поддерживает горение). Несмотря на то, что древесная щепа может занимать до 90% в удельном весе блока – арболит считается слабогорючим материалом. Согласно категоризации ГОСТ 12.1.044-89 арболит относится к группе Г 1 (слабогорючий). По ГОСТ 30402 – к группе В 1 (трудно воспламеняемый). По ГОСТ 12.1.044.89 – к группе Д 1 (малодымообразующий).
  5. Удобство обработки. Арболит удачно соединил в себе достоинства дерева и прочность бетона. Благодаря этому блок легко распиливается, но хорошо держит закрученные в него крепежные элементы.
  6. Пластичность. Опять-таки, благодаря значительному содержанию щепы в арбоблоке, он не ломается, а обратимо деформируется и способен восстановить свою форму после устранения воздействующей на него нагрузки.
  7. Арболит не поддается процессам гниения.
  8. Обладает отличной воздупроницаемостью.
  9. Малый вес – делает процесс строительства комфортным, и снижает требования к фундаменту. Для сравнения, вес арболита и кирпича (одного объема) соотносится как 1:3.
  10. Низкая себестоимость строительства дома из арболита в сравнении с другими материалами. Параметры и цена арболита за куб приведена в таблице.

Параметры и стоимость арболита за один куб

Плюс, есть еще одно важное свойство, которое и поспособствовало возрождению интереса к арболитовому строительству – экологичность. В составе блока только 10-20% занимает цемент и химические компоненты, большинство из которых являются пищевыми добавками

Отсутствие требований к утеплению

Одним из преимуществ строительства стен из арболитовых блоков является то, что в большинстве случаев не требуется дополнительное утепление стен.

Арболитовые блоки имеют хорошие теплоизоляционные свойства благодаря своей макропористой структуре. Пустоты в блоках заполнены воздухом, который обладает низкой теплопроводностью.

Благодаря этому, стены из арболитовых блоков обеспечивают достаточно высокую теплозащиту и позволяют сэкономить на затратах на утепление.

Важно отметить, что в зонах с суровым климатом, где требуются более высокие показатели теплоизоляции, может потребоваться дополнительное утепление стен, однако обычно это необходимо только при строительстве зданий с большой площадью

Преимущества строительного материала

В России характеристики арболитовых блоков прописаны в ГОСТ 19222-84 «Арболит и изделия из него». Этим документом предусмотрено производство двух видов блоков — теплоизоляционных (плотность до 500 кг/м3) и конструкционных (плотность 500-850 кг/м3). Для изготовления используют щепу хвойных и лиственных пород древесины, льнокостру, солому. Общие свойства арболитовых блоков, чаще называемых просто арболит, следующие:

  • низкая теплопроводность — 0,07-0,18 Вт/м;
  • марка по прочности на сжатие — для теплоизоляционного арболита В 0-В 1,0, для конструкционного В 1,5-В 3,5;
  • морозостойкость — 25-50 циклов;
  • группа горючести Г1 — слабогорючий, не поддерживает горения;
  • пластичность — благодаря высокому содержанию щепы блок не ломается при изгибе, способен к восстановлению первоначальной формы;
  • паропроницаемость;
  • малый вес — легче кирпича аналогичного объема в 3 раза;
  • экологичность — не выделяет вредных веществ;
  • устойчив к гниению и плесени;
  • низкая стоимость — до 90% от массы блока составляет щепа.

Технология производства деревобетона довольно проста, поэтому для строительства индивидуальных жилых домов часто используют блоки собственного производства.

Для изготовления блоков древесную щепу длиной до 40 мм, шириной 5-10 мм и толщиной до 3-5 мм обрабатывают добавками для улучшения адгезии (жидкое стекло, хлорид или нитрат кальция, сернокислый алюминий), высушивают в течение месяца — двух, регулярно перемешивая. Сухую стружку смешивают с цементом марки не ниже М 400, затем заливают водой и тщательно перемешивают. Для получения щепы нужного размера требуется специальное приспособление, для получения качественной смеси используют бетономешалку, для формования — вибростол и разъемные формы.

Готовую смесь заливают в форму. Пригружая форму можно добиться более правильной и равномерной геометрии изделий. Через 3 суток блок вынимают и отправляют на дозревание в сухое отапливаемое помещение. Блоки легко режутся, пилятся и сверлятся, отлично держат гвозди.

Внимание!

Разрешено строить дома из арболита высотой до 7 м, как правило, это 2-х этажный или одноэтажный дом с мансардой.

Для обеспечения нормируемого сопротивления теплопередаче ограждающих конструкций достаточно стены толщиной 380 мм, но по факту чаще выполняют кладку толщиной 300 мм, с защитой внешней и внутренней поверхности стены теплой штукатуркой на пористых наполнителях.

Блоки производят нескольких типоразмеров, наиболее часто используемый габарит — 500х250х300, кладку ведут с перевязкой швов каждого ряда. Кроме полнотелых, выпускают пустотелые изделия, изделия с лицевым отделочным слоем, профильные блоки для перемычек.

Преимущества применения

Арболитовые блоки – неоднозначный материал для возведения стен. Вокруг него до сих пор ходят споры о целесообразности его применения в строительстве. Несмотря на это, у сырья есть неоспоримые плюсы:

  • легкий вес;
  • скорость кладки;
  • несложная обработка;
  • простая отделка;
  • высокие теплоизоляционные характеристики;
  • устойчивость к растяжениям;
  • высокая морозостойкость;
  • устойчивость к горению.

В одном кубометре этого сырья 650 кг материала. Исходя из этого, стена, сделанная из деревобетона, будет легче конструкции, возведенной из кирпича. Это значительно упрощает работу каменщиков, так как им не нужно использовать дополнительные подъемные механизмы для укладки сырья на фундамент.

Скорость кладки сокращается, так как блоки считаются крупноформатными: работать с ними могут не только опытные мастера, но и новички.

Камень из деревобетона легко отпилить ножовкой или другим режущим инструментом. Это упрощает работу с ним: при необходимости получить половинок блока – это можно сделать за несколько минут.

При обработке сырья часто используют ножовку по дереву или бензопилу. В этот материал очень легко вкручиваются саморезы и анкера.

Так как блоки состоят из щепы и бетона, у них пористая структура. При нанесении штукатурки на стену создается монолитное покрытие.

Но для этого не стоит предварительно обрабатывать поверхность природным маслом, как это часто рекомендуют. Если провести данную процедуру, то придется использовать специальную сетку, чтоб штукатурка схватилась нормально.

Блоки отлично сохраняют тепло, их теплопроводность равна 0,08 Вт/(м·°C). Они не поддаются скачкам температуры.

Материал не поддается горению и устойчив к низким температурам. Камень выдерживает от 25 до 50 циклов разморозки и заморозки, но для этого арболит необходимо защитить с внешней стороны отделочным материалом.

Преимущества применения

Арболитовые блоки – неоднозначный материал для возведения стен. Вокруг него до сих пор ходят споры о целесообразности его применения в строительстве. Несмотря на это, у сырья есть неоспоримые плюсы:

  • легкий вес;
  • скорость кладки;
  • несложная обработка;
  • простая отделка;
  • высокие теплоизоляционные характеристики;
  • устойчивость к растяжениям;
  • высокая морозостойкость;
  • устойчивость к горению.

В одном кубометре этого сырья 650 кг материала. Исходя из этого, стена, сделанная из деревобетона, будет легче конструкции, возведенной из кирпича. Это значительно упрощает работу каменщиков, так как им не нужно использовать дополнительные подъемные механизмы для укладки сырья на фундамент.

Скорость кладки сокращается, так как блоки считаются крупноформатными: работать с ними могут не только опытные мастера, но и новички.

Камень из деревобетона легко отпилить ножовкой или другим режущим инструментом. Это упрощает работу с ним: при необходимости получить половинок блока – это можно сделать за несколько минут.

При обработке сырья часто используют ножовку по дереву или бензопилу. В этот материал очень легко вкручиваются саморезы и анкера.

Так как блоки состоят из щепы и бетона, у них пористая структура. При нанесении штукатурки на стену создается монолитное покрытие.

Но для этого не стоит предварительно обрабатывать поверхность природным маслом, как это часто рекомендуют. Если провести данную процедуру, то придется использовать специальную сетку, чтоб штукатурка схватилась нормально.

Блоки отлично сохраняют тепло, их теплопроводность равна 0,08 Вт/(м·°C). Они не поддаются скачкам температуры.

Материал не поддается горению и устойчив к низким температурам. Камень выдерживает от 25 до 50 циклов разморозки и заморозки, но для этого арболит необходимо защитить с внешней стороны отделочным материалом.

Основные производители арболитовых блоков: цены

Фирм, которые производят материал очень много. Однако есть наиболее известные, которые применяют для производства стройматериалов качественные компоненты.

Среди таких можно услышать следующие компании:

  1. Арболитстройкомплект. Занимается осуществлением различных строительных работ. Стоимость за куб.м. блоков от 4000 р. и выше.
  2. Экодрев арболит предлагает качественные блоки, которые будут служить долгое время. Примерная стоимость за м3 равна 4300 рублям.
  3. Арболит Маркет. Стоимость от 4700 р., но иногда действуют акции, по которым можно выгодно приобрести материал.

Если рассматривать стоимость блоков по территориальной расположенности, то она примерно следующая:

  1. Воронеж от 3900 р. за м3.
  2. Оренбург от 4600 р. за м3.
  3. Беларусь от 135 бел руб. за м3.

Теплопроводность и звукоизоляция

Арболитовые блоки считается практически самым теплым строительным материалом. Стена, возведенная из таких блоков и имеющая всего 30 см толщины равна по показателям теплопроводности кирпичной стене толщиной около 1 метра

Обратите внимание на структуру этого материала, крупная щепа является прекрасным теплоизолятором, вместе с тем, щепа прекрасно армирует блок. Здесь следует упомянуть, что арболитовые блоки – это не опилкобетон, в котором используется не только щепа, но и опилки

А вот опилки уже не армируют блок достаточным образом

А вот опилки уже не армируют блок достаточным образом.

Звукопоглощение блока из арболита имеет коэффициент, составляющий 0,15 – 0,6 единиц при звуке в 120-2000 Гц, для сравнения у кирпича при звуке в 1000 Гц коэффициент не будет превышать 0,04, а у деревянного материала 0,07-0,1.

Если говорить о горючести данного материала, то он является трудногорючим строительным материалом, также он трудновоспламеняемый и малодымообразующий.

Строительство домов из арболита: достоинства и недостатки


Дома из арболита в наше время не такая уж редкость. Все чаще этот материал приходит на смену привычному кирпичу или дереву. Благодаря своему составу, арболит имеет ряд достоинств перед другими стройматериалами.

Плюсы использования арболита:

  • простота использования. Стены из арболита очень легко поддаются любой внутренней отделке;
  • в стену из арболита легко вбиваются гвозди и вкручиваются шурупы;
  • для постройки дома из арболита не требуется мощный фундамент;
  • легкость материала;
  • арболит – экологичный материал;
  • материал имеет хорошую тепло- и шумоизоляцию;
  • дом из арболита возводится намного быстрее, чем из кирпича за счет большего размера блоков;
  • арболит плохо поддается горению.

Минусы и плюсы арболита

Любой стройматериал обладает своими достоинствами и недостатками. Это же касается и арболита.

К плюсам относятся:

  1. Лёгкость изделий, позволяющая самостоятельный монтаж без использования спецтехники.
  2. Высокие теплоизоляционные характеристики материала, предназначенного для утепления. Так его теплопроводность равна в среднем 0,08 Вт/(м·°C), что лучше, чем у любого вида бетона или кирпича. Для примера, 30 сантиметровая по толщине арболитовая стена соответствует 1,5 метровой кирпичной кладке. При этом арболит способен аккумулировать тепло, не поддаваясь резким скачкам температуры. Теплопроводность конструкционного древобетона чуть выше, и может достигать 0,17 Вт/(м·°C).
  3. Так как материал обладает древесной структурой, то можно было бы предположить, что он горючий, однако арболит относится к трудновоспламеняемым, и, кроме того, не образует большого количества дыма. Огнестойкость его равна — 0,75–1,5.
  4. Высокая паропроницаемость позволяет строить из арболита бани, сауны.
  5. Материал устойчив к растяжениям, то есть он подвержен возникновению трещин и деформациям при подвижках фундамента всего лишь на 0,4–0,5%.
  6. Древобетон имеет V группу согласно классификации биостойкости, что означает его устойчивость к гнили, плесени, а также отсутствие интереса к нему грызунов и древоедов без дополнительной пропитки.
  7. Морозостойкость высокая — от F25 до F50 циклов, однако этот показатель значительно снижается в сочетании с сыростью, если арболит не защищён внешним изолятором.
  8. К положительным чертам также относится лёгкость обработки и, между тем, хорошая несущая крепость — то есть его легко пилить в случае необходимости, а также закреплять на нём какие-либо конструкции.
  9. Кроме того, у арболита отличные параметры звукопоглощения.

К минусам построек из арболита относятся:

  1. Высокий коэффициент водопоглощения — от 40 до 85%. Древобетон, поглощая влагу, отдаёт её во время просушки. Но это относится к рандомным либо нерегулярным случаям. В неотапливаемых помещениях с постоянно повышенной влажностью его применять не рекомендуется, либо его придётся оштукатуривать влагостойкими смесями и закрывать соответствующими изоляторами. Кроме того, у напитанного влагой материала значительно снижается коэффициент морозостойкости.
  2. Низкие параметры прочности ограничивают применение древобетона. Конструкционный годится лишь для малоэтажных зданий с невысокой несущей нагрузкой (то есть при высоте в один этаж комбинировать его с тяжёлыми материалами не получится). Максимальная высота построек из арболита не должна превышать 3 этажей.
  3. Многие считают, что арболит по стоимости относится к бюджетным изделиям. Однако если выбирать материал, соответствующий всем параметрам ГОСТа, то расценки на него превышают стоимость пенобетона. Так в среднем куб арболита конструкционного назначения стоит около 4000 рублей, а пеноблока — 2500–3000 рублей.

Таким образом, арболит является отличным материалом, с перевешивающим недостатки количеством положительных черт, но исключительно при соблюдении всех необходимых эксплуатационных условий, а также при грамотном выборе материала. опубликовано econet.ru 

Основные производители арболитовых блоков: цены

Фирм, которые производят материал очень много. Однако есть наиболее известные, которые применяют для производства стройматериалов качественные компоненты.

Среди таких можно услышать следующие компании:

  1. Арболитстройкомплект. Занимается осуществлением различных строительных работ. Стоимость за куб.м. блоков от 4000 р. и выше.
  2. Экодрев арболит предлагает качественные блоки, которые будут служить долгое время. Примерная стоимость за м3 равна 4300 рублям.
  3. Арболит Маркет. Стоимость от 4700 р., но иногда действуют акции, по которым можно выгодно приобрести материал.

Если рассматривать стоимость блоков по территориальной расположенности, то она примерно следующая:

  1. Воронеж от 3900 р. за м3.
  2. Оренбург от 4600 р. за м3.
  3. Беларусь от 135 бел руб. за м3.

Высокая звукоизоляция

Одним из основных преимуществ строительства стен из арболитовых блоков является высокая звукоизоляция.

Материал, из которого изготавливаются арболитовые блоки, обладает структурой, которая способствует поглощению и уменьшению звуковых волн. Это позволяет снизить уровень шума, передаваемого через стены, и создать комфортное и тихое пространство внутри помещений.

Высокая звукоизоляция арболитовых блоков особенно важна для строительства жилых зданий, где люди хотят жить в тишине и комфорте, особенно если здание находится в шумном районе или рядом с дорогой.

На практике это означает, что наличие арболитовых стен в доме поможет снизить шум от проезжающих машин, соседских разговоров, техники и других источников шума.

Кроме того, арболитовые блоки могут использоваться для создания звукоизолирующих перегородок внутри зданий, чтобы минимизировать звукопередачу между комнатами.

Благодаря своей структуре арболитовые блоки также обеспечивают хорошую звукоизоляцию наружных стен здания. Это особенно полезно для тех, кто строит дом или живет в шумном районе и хочет минимизировать внешний шум.

Таким образом, можно заключить, что арболитовые блоки обеспечивают высокую звукоизоляцию, что делает их привлекательным вариантом для строительства стен в домах и других зданиях.

Теплопроводность и звукоизоляция

Арболитовые блоки считается практически самым теплым строительным материалом. Стена, возведенная из таких блоков и имеющая всего 30 см толщины равна по показателям теплопроводности кирпичной стене толщиной около 1 метра

Обратите внимание на структуру этого материала, крупная щепа является прекрасным теплоизолятором, вместе с тем, щепа прекрасно армирует блок. Здесь следует упомянуть, что арболитовые блоки — это не опилкобетон, в котором используется не только щепа, но и опилки

А вот опилки уже не армируют блок достаточным образом

А вот опилки уже не армируют блок достаточным образом.

Звукопоглощение блока из арболита имеет коэффициент, составляющий 0,15 – 0,6 единиц при звуке в 120-2000 Гц, для сравнения у кирпича при звуке в 1000 Гц коэффициент не будет превышать 0,04, а у деревянного материала 0,07-0,1.

Если говорить о горючести данного материала, то он является трудногорючим строительным материалом, также он трудновоспламеняемый и малодымообразующий.

Производство арболита

Процесс изготовления блоков включает в себя несколько основных этапов:

  1. Отобранную стружку предварительно дробят, а затем сортируют. Для того чтобы получить наполнитель из частиц определенного размера, ее пропускают сквозь специальные сита.
  2. Далее стружку обеспыливают.
  3. Затем подготовленный таким образом наполнитель смешивают с цементом, химическими добавками и водой.
  4. Полученный раствор заливают в формы. Последние обычно изготавливаются из металла, так как таким образом можно получить абсолютно ровные и гладкие блоки.
  5. В формах смесь утрамбовывается. Для этого используется вибропресс.
  6. Смесь выдерживают в форме до затвердевания.
  7. Перед отправкой на стройплощадку готовые блоки сушат еще не менее двух недель, до тех пор, пока они не наберут достаточную прочность.

Преимущества применения

Арболитовые блоки – неоднозначный материал для возведения стен. Вокруг него до сих пор ходят споры о целесообразности его применения в строительстве. Несмотря на это, у сырья есть неоспоримые плюсы:

  • легкий вес;
  • скорость кладки;
  • несложная обработка;
  • простая отделка;
  • высокие теплоизоляционные характеристики;
  • устойчивость к растяжениям;
  • высокая морозостойкость;
  • устойчивость к горению.

В одном кубометре этого сырья 650 кг материала. Исходя из этого, стена, сделанная из деревобетона, будет легче конструкции, возведенной из кирпича. Это значительно упрощает работу каменщиков, так как им не нужно использовать дополнительные подъемные механизмы для укладки сырья на фундамент.

Скорость кладки сокращается, так как блоки считаются крупноформатными: работать с ними могут не только опытные мастера, но и новички.

Камень из деревобетона легко отпилить ножовкой или другим режущим инструментом. Это упрощает работу с ним: при необходимости получить половинок блока – это можно сделать за несколько минут.

При обработке сырья часто используют ножовку по дереву или бензопилу. В этот материал очень легко вкручиваются саморезы и анкера.

Так как блоки состоят из щепы и бетона, у них пористая структура. При нанесении штукатурки на стену создается монолитное покрытие.

Но для этого не стоит предварительно обрабатывать поверхность природным маслом, как это часто рекомендуют. Если провести данную процедуру, то придется использовать специальную сетку, чтоб штукатурка схватилась нормально.

Блоки отлично сохраняют тепло, их теплопроводность равна 0,08 Вт/(м·°C). Они не поддаются скачкам температуры.

Материал не поддается горению и устойчив к низким температурам. Камень выдерживает от 25 до 50 циклов разморозки и заморозки, но для этого арболит необходимо защитить с внешней стороны отделочным материалом.

Обустройство фундамента

Фундамент

Главным преимуществом при работе с арболитом является его небольшой вес. Поэтому фундамент под вашу постройку может быть любым:

  • свайное основание;
  • ленточный малозаглубленный фундамент;
  • плиточный фундамент;
  • столбчатый фундамент.

Важен тот факт, что даже если здание просядет (чего не избежать), стены вашего дома не будут трескаться. Это возможно благодаря уникальным свойствам стеновых блоков из арболита: у них высокая прочность на излом. Благодаря этому вы можете выбрать любой тип фундамента в целях экономии и удобства в обустройстве. Чаще всего предпочтение отдается буронабивным сваям и ленточному малозаглубленному фундаменту.

Мелкозаглубленный ленточный фундамент

Коротко о том, как сделать ленточный фундамент:

  1. Подготовить основание, разметить участок соответственно плану дома.
  2. Вырыть траншею под фундамент.
  3. Уплотнить дно, сделав подушку высотой 5 см из щебня или песка и утрамбовав ее.
  4. По желанию установить армированную сетку.
  5. После чего сделайте опалубку. Следите за тем, чтобы не образовывались щели.
  6. Теперь можно залить бетон, утрамбовать его и выгнать воздух.
  7. Все выравнивается мастерком и оставляется до полного высыхания, на что уйдет 1 месяц.

Принцип наклейки гидроизоляции

Так как арболит, из которого будут возводиться стены, имеет низкую влагостойкость, фундамент обязательно нуждается в гидроизоляции. Во-первых, цоколь необходимо поднять на 40–50 см выше уровня земли или сделать подложку из кирпича в полметра. Во-вторых, фундамент надо смазать битумом и постелить 2–3 слоя гидроизоляции (к примеру, рубероид).

Коротко о том, как сделать буронабивной свайный фундамент:

  1. Рассчитать будущий фундамент (глубина, высота над почвой, частота свай).
  2. Разметить участок исходя из расчетов.
  3. Сделать скважины под сваи.
  4. Изготовить опалубку и сделать подушку.
  5. Произвести армирование будущего фундамента.
  6. Установить сваи и провести гидроизоляционные работы.
  7. Залить бетон в скважины.

Основные достоинства арболита

  • По своим свойствам этот материал напоминает дерево. При этом он практически не гниет и не растрескивается. Также он имеет высокую сопротивляемость грибкам и микроорганизмам, а это значит, что в стенах домов из этого материала никогда не будет плесени;
  • Великолепно сохраняет тепло. Он обладает прекрасным воздухообменом, «дышит». В помещениях, построенных из арболита, летом будет приятно прохладно, но зимой он будет долго хранить тепло. Это достоинство позволит экономить на отоплении дома зимой;
  • Блок арболита легко обрабатывать. При необходимости его можно просто распиливать, сверлить отверстия. Несмотря на это он ударопрочен, устойчив к механическим воздействиям. Даже если блок и разрушился (разбился), его можно склеить;
  • Блок из арболита мало весит. Это позволяет возводить дома высотой 2–3 этажа. При этом внутри можно ставить даже железобетонные перекрытия;
  • Высокоэкологичный, они абсолютно безопасны для здоровья;
  • Способен выдерживать высокие температуры в течение довольно длительного времени, значит, обладает высокой жаропрочностью;
  • Арболитовые блоки имеют прекрасную соединительную способность с бетоном и штукатуркой.

История возникновения арболита

Если немножко углубимся в историю арболитовых блоков, то попадем в тридцатые годы прошлого в века в Голандию, где компания DURISOL запатентовала и начала серийное производство бетонных материалов с органическим наполнителем.

Но что же тут такого интересного? – Спросите вы. Идея смешать с цементом теплою стружку вместо холодного кварцевого песка лежит на поверхности и, поверьте, проводивших подобные эксперименты было немало. Но все они заканчивались провалом.

Дело в том, что содержащийся в опилках сахар (фруктоза, сахароза) не только препятствует образованию бетонного камня, но и разрушает уже застывшую и набравшую прочность смесь. То есть, главной проблемой при изготовлении опилкобетона является как раз расщепление этой самой губительной «сладости».

Но к этому мы вернемся немного позже. А сейчас добавим, что именно дурисоловские блоки и послужили прототипом советского арболита, впервые увидевший свет на просторах нашей родины в через добрых тридцать лет после создания голландцами своего продукта.

Сегодня производство материала строго регламентируется по ГОСТ 19222-84, тогда как сами «арболитовые» проекты создаются, опираясь на СН 549-82 «Инструкция по проектированию, изготовлению и применению конструкций и изделий из арболита».

Другими словами, арболит — это не какой-нибудь сомнительный Кулибинский вымысел, а вполне добротный продукт, из которого строят в странах северной и центральной Европы, Австралии и США. Вудстоун, полинобетон, чентери-боад, дюрипанель, велокс — все это брендовые названия арболита, что изготовляется за рубежом.

Производство арболита

Итак, начнем с составляющих.

Если коротко, то для производства опилкобетонной смеси, из которых и будут формироваться арболитовые блоки, или даже отливаться готовые стены понадобятся:

  • Цемент
  • Вода
  • Древесная щепа
  • И минерализатор

Та химическая добавка, которая помогает расщепить губительный для любого бетона сахар. В качестве таковых выступают:

  • Сульфат алюминия
  • Нитрат и хлорид кальция
  • Жидкое стекло
  • Сернокислый-кремнезём
  • Или оксид-кальция, то есть обычная известь.

Но если вы думаете, что самым важным вопросом будет подобрать химические реактивы — ошибаетесь. С этим как раз все просто. Вещества известны, дозировки детально рассчитаны. Бери и смешивай. А вот с щепой действительно придется повозиться. Так, в качестве сырья предпочтительнее брать деревоотходы таких хвойных пород, как ель или сосна, но никак не лиственница.

Химии на ее обработку уйдет в два раза больше, а результат существенно не изменится, по крайней мере, если и да, то явно не в лучшую сторону. Также можно использовать щепу березы, тополя, осины и даже дуба. Все это прописано в ГОСТ 19222-84 п.1.4.2. то есть это не просто наша выдумка.

Но мало правильно подобрать породу древесины, нужно еще и учитывать форму щепы. Так, идеальным будет игольчатый продукт, толщиной от трех до пяти миллиметров и длинною до двух с половиной сантиметров. Конечно, это техническая щепа и подобное сырье просто из под рубанка не наберешь. Но именно из нее реально получить теплые конструкционные блоки.

Чтобы получить правильное сырье, порой, приходится по два раза перепускать обычную стружку через специальные дробительные механизмы, которых, на самом деле, в продаже не так уж и много.

Все это мы рассказываем, чтобы вы, наш читатель, поняли:

Изготовление арболитовых блоков, это довольно сложный, и если говорить начистоту, не очень финансово выгодный технологический процесс. И если вы у видели, что кто-то подобные производство наладил прямо у себя в гараже – не стоит торопиться создавать ему прибыль. Скорее всего, технология изготовления блоков там будет безбожно нарушена, а значит и готовый продукт не сможет похвастать хорошими характеристиками.

Выводы

Морозоустойчивость, влагопоглощение, продуваемость и т.д. напрямую зависят от материала, из которого построено здание. Без планирования дополнительного утепления такие дома не рекомендуется возводить в регионах с низкими показателями температуры и повышенной влажностью воздуха.

Стройка домов из арболита занимает меньше времени, чем, например, из кирпича или газоблоков, т.к. он легкий и хорошо поддается обработке.

Арболит подходит для низкоэтажного строительства. Помещения площадью от 100 до 150 кв. м могут быть в 1 или 2 этажа и включать мансарду, гараж и даже подвал либо цокольный этаж.

Арболит — относительно недорогое сырье. Затраты могут увеличиться при транспортировке (не во всех регионах есть сертифицированная продукция), утеплении, звукоизоляции. К увеличению расходов на строительство также приведет приобретение блоков с нарушением геометрии поверхности.

При условии корректного выполнения гидроизоляции нижних рядов блоков и обустройства нормальной вентиляции в доме арболит не гниет, плесень не появляется даже в помещениях с повышенным уровнем влажности. Благодаря паропроницаемости происходит естественный обмен воздуха и влаги в помещениях.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделитесь с друзьями:
Домашний мастер
Добавить комментарий

Нажимая на кнопку "Отправить комментарий", я даю согласие на обработку персональных данных и принимаю политику конфиденциальности.