Сверла по металлу: какие лучше. обзор miol

Рекомендации по выбору центровочного сверла

Универсальных центровочных сверл нет. Сверло центровочное нужно выбирать, руководствуясь рядом факторов.

Перечислим их:

•  Во-первых, нужно учитывать материал, с которым будет вестись работа, а также диаметр и длину рабочей части, материал сверла, конусность и тип центровочного отверстия.
•  Во-вторых, если планируется сделать центрирование детали до того, как сверлить ее, центрирующее сверло нужно подбирать меньшим по диаметру, чем будет размер отверстия после окончательного сверления. И наоборот, если нужно высверлить засевший намертво шуруп, который никак не поддается отвертке, то сверло нужно подбирать аналогичного диаметр (или больше) шурупа, который необходимо высверлить.
•  Многие люди применяют центровочные сверла, чтобы высверлить отверстия под резьбу. При этом нужно подбирать диаметр сверла так, чтобы он был меньше диаметра резьбы. В противном случае ее попросту не получится нарезать.
•  Нужно еще учитывать требования к шероховатости стенок отверстия, поскольку центровочные сверла выпускаются в двух видах исполнения.

Параметры выбора сверла по ГОСТ

Просмотрев ГОСТ на сверло самоцентрирующееся, становится очевидным, что нужно обращать внимание на ряд характеристик, таких как:

1.  Внешний вид. Все просто: на инструменте никогда не должно быть царапин, вмятин или любых заметных внешне механических дефектов.
2.  Точность. Внимательно смотрим на этот показатель, ведь именно от него зависит то, какими будут допуски отклонений диаметра просверленного отверстий. К примеру, если диаметр рабочей области центровочного сверла меньше 8 миллиметров, то отклонение не должно составлять выше 0,05 миллиметра.
3.  Твердость. При отклонении данного параметра сверло прослужит недолго. Если он низкий, то сверло не будет достаточно стойким при эксплуатации, а если он слишком высокий, то сверло будет хрупким. Твердость должна составлять от 63 до 66 HRC, согласно шкалы твердости Роквелла.
4.  Длина. Данный параметр отвечает за производительность сверла. Его нужно подбирать, исходя из длины обрабатываемой детали.

Правила эксплуатации

Само по себе изделие не может причинить вреда работнику. Но если его неправильно установить, то последствия могут быть очень серьезными. Делать это нужно только согласно инструкции, выполняя последовательно шаг за шагом. Каждый добросовестный производитель обязательно прилагает к изделию инструкцию по эксплуатации и установке.

Существует несколько основных правил хранения:

• держать изделие лучше всего в специальном металлическом шкафчике;
• нужно сортировать сверла по диаметру, назначению и укладывать на небольшом расстоянии друг от друга;
• после использования обязательно нужно очистить изделие от остатков пыли и грязи;
• хранить в сухом месте, далеко от кислотосодержащих агрессивных жидкостей.

Все эти правила и рекомендации разработаны и созданы опытными специалистами, которые многократно в своей работе сталкивались со сверлами и станками.

О том, как заточить сверло своими руками, вы можете узнать в следующем видео.

Оборудование и приспособления для сверления

Для каждого из этапов разработан инструмент для сверления отверстий. На подготовительной стадии применяются следующие инструменты, позволяющие производить точную разметку места положения будущего отверстия. Для этого применяют: керн, специальный шаблон или кондуктор. Керн представляет собой хорошо заточенный стержень из прочной инструментальной стали. С его помощью наносят углубление на поверхности заготовки, в точке, где планируется произвести сверление. Попадая в это углубление, сверло не скользит по поверхности и производится точное сверление.

Для повышения производительности на предприятиях с массовым производством изготавливают специальные шаблоны. Они позволяют производить разметку мест будущих отверстий у однотипных заготовок. Специальные шаблоны применяют для высверливания на цилиндрических поверхностях. Их изготавливают из стальной полоски, согнутой под прямым углом. На одной из поверхностей сверлят небольшое отверстие, которое в дальнейшем позволит керном наносить отметку на цилиндрической поверхности.

Для получения повышенной точности разметки, соблюдения вертикального положения сверла и соблюдения заданного расстояния, между отверстиями применяется инструмент называемый кондуктором. Кроме этого его применяют при сверлении тонкостенных изделий, для которых не возможно сильное механическое воздействие (например, удар молотка по керну).

Кроме этих изделий применяют инструменты и приспособления позволяющие производить сверление дрелью при её жесткой фиксации. С этой целью применяю:

• направляющий фиксатор;
• удерживающая стойка;
• кондуктор для направления движения сверла.

Первые два приспособления изготавливаются под конкретную конструкцию электродрели. Кондуктор позволяет точно направлять сверло к месту будущего отверстия. Его успешно используют для размеров, не превышающих 20 миллиметров. Поэтому при изготовлении отверстий большого диаметра с помощью кондуктора производят предварительное рассверливание.

Все эти проблемы легко решаются при применении сверлильных или токарных станков. Сверлильные станки делятся на три категории:

• универсальные;
• специализированные;
• специальные.

Они классифицируются по следующим признакам:

• конструкцией стола;
• уровню автоматизации;
• количеству имеющихся шпинделей;
• степени точности;
• наличию дополнительных возможностей.

Первая категория станков позволяет решать практически весь спектр задач по производству отверстий. Серьёзным ограничением служит допустимое расстояние, на которое может двигаться патрон с закреплённым сверлом. Это обстоятельство не позволяет производить сверления на большую глубину. В этом случае применяют специализированные станки. Для повышения производительности труда и увеличении количества выпускаемых однотипных деталей конструируют специальные агрегаты. Они способны выполнять перечень необходимых операций с высокой точностью и скоростью.

По конструкции такие станки выпускаются с одним или несколькими шпинделями. Конструкция стола отличается многообразием: обычные, плавающие, подъёмные и другие. Уровень автоматизации определяется способом выполнения операций сверления. Самыми простыми станками являются ручные и механические. Более совершенными являются автоматические и станки с числовым программным управлением.

Кроме сверлильных станков для решения этих задач используют различные токарные станки.

На токарных станка можно выполнять весь перечень операций связанных с получением отверстий: непосредственно само сверление, рассверливание с последующим развёртыванием или зенкованием.

Типы

Ассортимент сверл, который в настоящее время представлен на потребительском рынке, большой и разнообразный. Существуют следующие типы:

• спиральные;
• корончатые;
• для сверления отверстий в трубах;
• винтовые;
• перьевые;
• центровочные;
• кольцевые;
• конические;
• ступенчатые.

Каждый из вышеперечисленных видов предназначен для применения в работе определенного станка. Например, корончатые – оптимальный вариант для магнитного сверлильного станка, для присадочного устройства применяют сквозные, глухие или спиральные сверла. Для токарного станка подходят конические образцы, а для долбежного станка используют специальное долбежное.

Также стоит отметить отдельно еще одну классификацию – по назначению. Каждое изделие предназначено для работы с определенным материалом. Итак, сверла бывают:

• универсальные;
• по дереву;
• по металлу;
• по бетону;
• по пластику и керамике.

Свёрла по металлу: какие фирмы лучше?

Для ответа на вопрос — «какие сверла по металлу лучше покупать», исходят из некоторых критериев

Важно знать характеристики металла, который будет обрабатываться. Всегда принято отталкиваться от цены, в учёт берётся объём работы, который необходимо выполнить

Если Вам надо просверлить пару отверстий для установки замка в квартиру — закупать дорогой инструмент нет необходимости. Но если Вы владеете мастерской по ремонту авто — приобретайте самый качественный, уникальный продукт.

При ответе на вопрос — «свёрла по металлу — какие лучше», важно знать параметры дрели или станка. Не каждое сверло может подойти под патрон, а при сверлении стоит соблюдать технологию резки

Уточните силу давления, число оборотов. Ошибки приводят к тому, что качественный продукт будет бесполезен, выйдет из строя после двух отверстий. Десятки мировых лидеров по производству слесарного инструмента сражаются за право быть лучшим. Из огромного перечня можно смело выделить самую достойную тройку:

Haisser.

Немецкий бренд знаком во всех уголках планеты. Все свёрла отличаются острой заточкой, длительным сроком службы. Весь предлагаемый ассортимент делится на две линейки — средняя и длинная серия. Изготовитель предлагает массу изделий с крестообразной подточкой режущей кромки. При приобретении старайтесь уточнить — Вам продают оригинал, или вариант, выпущенный в Китае по лицензии.

Metabo.

За сто лет существования компания довела свой товар до идеала. Представительства есть во многих странах, тяжело встретить подделку этого бренда. Самые редкие варианты свёрл есть только у этого производителя. Фирма выпускает дрели, поэтому свёрла идеально подходят под разные виды инструмента.

DeWALT.

Столетняя история предприятия говорит о многом. Но на наш рынок этот американский продукт пришёл всего 20 лет назад. В ассортименте не только свёрла, но и сопутствующий товар, помогающий эффективно проводить многие операции. В составе свёрл есть титан, кобальт, легирующие материалы. А хвостовики считаются идеальными!

Что это и для чего нужны?

По внешнему виду центровочный тип сверла отличается от стандартного сверла по металлу. В данном случае инструмент имеет 2 рабочие части, которые находятся на противоположных концах рабочего стержня инструмента. Подобный подход дает возможность применять сверло более длительное время без выполнения заточки. Главной особенностью изделия является его усиленный корпус, который втрое толще, чем его самоцентрирующиеся режущие части. Центровочный инструмент при сравнении его с обычным видом сверла имеет короткий корпус и небольшие рабочие части. Такая модификация придает инструменту свойства повышенной твердости и надежности. При работе этим сверлом оно не гнется, очень редко ломается и дает возможность делать отверстия с высокой степенью точности.

Самоцентрирующееся сверло выполнено из 3-х основных частей:

• область крепления сверла в сверловочном оборудовании – основание инструмента;
• область наименьшего диаметра – рабочая режущая часть;
• область наибольшего диаметра – средняя по размеру часть.

Сверло используется для выполнения процедур металлообработки в токарном, сверлильном и фрезеровочном оборудовании различного типа. При осуществлении производственных задач в массовом масштабе центровочный инструмент используют для наметки центра заготовки перед ее помещением в обрабатывающий станок. При этом процесс накренения заготовки может быть пропущен, что упрощает производственный цикл и сокращает время его осуществления.

Это приспособление имеет минимальные риски к деформации или поломке, поэтому в строительной сфере сверло используется в виде зенковочного для металла или древесины. Приспособление не только имеет возможность просверлить предварительное отверстие для самореза, но и выполнить одновременно зенковку, чтобы утопить полностью шляпку метиза в материале.

В некоторых случаях центровочное сверло помогает высверливать шляпки шурупов и саморезов со сбитыми шлицами. Даже радиолюбители нашли применение этому инструменту – малые диаметры сверла применяют для просверливания отверстий в радиоплатах. Стандартные сверла при выполнении таких работ нередко ломаются, тогда как самоцентрирующееся приспособление с размером до 1,5 мм, ввиду особенности конструкции, безотказно справляется с поставленной ему задачей.

Какой набор сверл купить

При выборе сверлильного расходного инструмента необходимо руководствоваться такими критериями.

Вид сверла

Для проведения работ с определённым материалом. Изделия могут быть винтовыми или перовыми, полыми коническими или ступенчатыми конусообразными.

Предназначение

Пользователь обязан знать: с каким материалом ему придётся работать: стекло или бетон, дерево или металл. Исходя из этого выбирать соответствующий расходник.

Тип набора

Продавцы магазинов предлагают покупателям специализированные комплекты для работы с конкретным материалом или универсальные наборы.

Производитель

Важным фактором также является выбор компании-производителя. Чем надёжнее репутация фирмы, тем больше рабочий ресурс их изделий, выше качество проводимых работ.

Типы сверл для глубокого сверления

В качестве сверл для глубокого сверления могут быть использованы:

• спиральные с цилиндрическим хвостовиком, параметры которых регламентирует ГОСТ 886-77 (по своей конструкции спиральные сверла с цилиндрическим хвостовиком относятся к инструментам длинной серии, при помощи которых создают отверстия с глубиной, превышающей величину, равную 15 диаметрам);
• ружейные, режущая часть которых полностью выполнена из твердого сплава;
• ружейные, на режущей части которых твердосплавные пластины фиксируются при помощи пайки;
• ружейные, оснащенные не только основными, но и промежуточными твердосплавными пластинами;
• эжекторные, которые используются для выполнения глубокого сверления на станках с горизонтальным расположением режущего инструмента;
• пушечные, на поверхности которых имеется V-образная канавка, предназначенная для удаления стружки (обработка при помощи сверл данного типа является устаревшим методом получения глубоких отверстий).

Сверла для глубокого сверления

ГОСТ 886-77 Сверла спиральные с цилиндрическим хвостовиком. Длинная серия. Основные размерыСкачать

Спиральные сверла с цилиндрическим хвостовиком, производимые в соответствии с требованиями, которые приводит ГОСТ 886-77, отличаются удлиненной рабочей частью. В соответствии с положениями вышеуказанного стандарта от 77-го года, такой удлиненный инструмент может полностью изготавливаться из быстрорежущей стали или оснащаться режущими пластинами, выполненными из твердого сплава.

ГОСТ 886 от 77-го года также оговаривает, что охлаждение сверл данного типа может обеспечиваться за счет не только наружного, но и внутреннего подвода СОЖ. Спиральные сверла, как указывает ГОСТ 886-77, могут производиться не только с цилиндрическим хвостовиком, но и с хвостовиками конического типа. Сам процесс глубокого сверления, осуществляемый посредством таких сверл, может выполняться как с их периодическим извлечением из выполняемого отверстия, что необходимо для удаления из него образовавшейся стружки, так и без выполнения такой процедуры. Если сравнивать спиральные сверла с ружейными и пушечными, то при использовании первых производительность сверления повышается практически в 8 раз.

Примеры рабочих головок ружейных сверл

Пушечные и ружейные сверла относятся к инструментам однорезцового типа, при помощи которых можно создавать глубокие отверстия с диаметрами, находящимися в интервале 0,5–100 мм. Охлаждение сверл данного типа осуществляется через отверстие, выполненное в их внутренней части, а стружка, образующаяся в процессе обработки, отводится при помощи специальной канавки, выполненной на их наружной поверхности. Пушечные и ружейные сверла, оснащенные режущими твердосплавными пластинами, отличаются конической конфигурацией рабочей части, что обеспечивает лучшее направление инструмента в зону выполнения обработки.

Принцип работы эжекторным сверлом

Лучшие наборы сверл по бетону

Такие свёрла отличаются от аналогичных изделий для других работ напайкой на острие и углом между режущими кромками. Ширина напаянной пластинки превышает диаметр самого сверла. Изделия могут быть сделаны в виде конуса, цилиндра или короны.

DeWALT 6956

Набор известной американской компании, которая производит свой товар в различных странах мира, в том числе и в Китае. В комплекте – пять свёрл различного диаметра: 4,5,6,8,10 мм. Удобная пластиковая упаковка позволяет с комфортом переносить инструмент до места работы и хранить на полке мастерской или гаража.

Плюсы набора:

1. Быстрое и качественное сверление бетонных и кирпичных изделий.
2. Удобное для зажима цилиндрическое окончание хвостовика.
3. Большой рабочий ресурс.
4. В наборе – самые ходовые размеры для работы.
5. Цена вполне подходит отличному качеству свёрл.

Минусы набора:

1. Не обнаружено.

Vira 550105

Набор – плод партнёрских отношений российской компании и китайского производителя. В этом комплекте находятся свёрла спирального типа, которые чаще всего применяются в работе. Их диаметр: 4, 5, 6, 8 и 10 мм. Данным расходным инструментом можно сверлить бетон, кирпич, камень – твёрдый стальной сплав справляется без проблем с такой работой.

Плюсы набора:

1. Удобная яркая упаковка.
2. Форма цилиндрического окончания, удобная для зажима.
3. Компактные размеры упаковки: 166х59х12 мм.
4. Небольшой вес: 160 г.
5. беспечивают качественное сверление, не ломаются при интенсивной нагрузке.

Минусы набора:

1. Не обнаружено.

Makita D-05175

Расходные материалы японской компании упакованы в удобную для переноски коробочку. Информация о каждом сверле, входящем в набор, нанесена на корпус упаковки, что позволяет точно выбрать нужный расходный инструмент. Твердосплавные наконечники разрешают производить работы с такими прочными материалами, как камень, кирпич, бетон.

Плюсы набора:

1. В комплекте есть свёрла различного диаметра: 4, 5, 6, 8, 10 мм.
2. Компактные размеры упаковки: 155х57х12 мм.
3. Минимальный вес: 157 г.
4. Классическое окончание хвостовика, цилиндрическое, которое подходит для разных сверлильного инструмента.

Минусы набора:

1. Отсутствие надлежащего контроля на производстве приводит к выпуску кривых свёрл, особенно грешат этим изделия на 6 мм.
2. Высказываются замечания к плохому товарному виду: видны следы ржавчины на инструменте.

Конструктивные особенности и разновидности

Существуют разные виды свёрл по металлу, которые отличаются друг от друга функциональными возможностями и конструктивными особенностями.

Стержень сверла для работ по металлу специальным образом разрабатывают для того, чтобы решить определённые технологические задачи и учесть все характеристики материала.

Многие специалисты советуют правильно понимать конструктивные особенности такого инструмента

Очень важно, чтобы при помощи этих инструментов, предназначенных для работ по металлу, можно было выполнить сверление различных материалов:

• керамика;
• кирпич;
• различные виды полимерных материалов;
• бетон.

Свёрла для обработки металла имеют следующие элементы:

• Хвостовик, который предназначен для фиксирования инструмента в патроне.
• Режущая часть, которая выполняет основную функцию по сверлению металла.
• Рабочая поверхность, которая отвечает за удаление все металлической стружки из зоны обработки.

Разновидности:

1. Спиральные.
2. Конусные.
3. Плоские.
4. Корончатые.

Спиральные и конусные сверла

Спиральное сверло наиболее распространённое. Используется для получения правильных отверстий. Конструкция у него выглядит как цилиндрический стержень, сбоку которого имеются спиральные набивки.

Одна или несколько штук, которые охватывают всю часть инструмента. Именно эти элементы, которые выглядят как винтовые канавки, обеспечивает правильный вывод стружки из отверстия.

Диаметры самых распространённых спиральных инструментов могут доходить до восьмидесяти миллиметров. Они активно используются на производствах и в домашних условиях.

Очень маленькую область применения имеют левосторонние спиральные инструменты, но без них нельзя обойтись в случаях, когда из отверстия нужно высверлить болт со сломанной головкой или крепёж, который нельзя выкрутить другим способом. Отличить такое сверло от правостороннего очень просто. Необходимо посмотреть на спиральную канавку, в какую сторону она закручена.

Свёрла повышенной точности обычно выбирают домашние мастера, которым нужен отличный результат обработки. Этот инструмент можно узнать по маркировке A1. Такие свёрла позволяют делать отверстия с очень точным диаметром, выдержанным до долей миллиметра.

Конусные — это категория, которая относится к инструменту со ступенчатой и гладкой рабочей поверхностью. Используются они при выполнении отверстий в металлических изделиях с маленькой толщиной.

Они также обеспечивают лёгкую центровку отверстия на начальном этапе сверления. Но главное достоинство применения таких свёрл заключается в том, что с их помощью можно получить отверстия разных диаметров.

Плоские

• они имеют плоскую рабочую форму, также их можно назвать перьевыми;
• они нечувствительны к перекосу, нельзя повредить в процессе обработки;
• простота конструктивного исполнения;
• недорогие.

Но есть и недостатки:

• Нельзя сверлить отверстия большого размера.
• Отсутствует автоматический отвод стружки (геометрическое строение этого свёрла не предполагает этой функции).

Виды свёрл со специальной режущей кромкой

Корончатые.Это тип сверлильного инструмента выполнен в виде металлического стаканчика и на торцевой части его имеются режущие зубья, которые используют для создания в металле отверстия большого диаметра. Зубья в них изготовлены из твёрдого сплава или они имеют алмазное напыление.

Кобальтовые. Это инструмент, созданный на основе стали (быстрорежущий), легированный кобальтом. Кобальт придаёт ему высочайшую прочность, а также стойкость к деформации при механическом и термическом воздействии.

Благодаря этой характеристике инструмент кобальтового типа с успехом используют для сверления отверстий из высокопрочных сплавов и вязких металлов. Высокая стоимость этого изделия полностью оправдана своими характеристиками.

Твердосплавные. У него на режущей части фиксируется вся твердосплавная пластина. Основной стержень инструмента изготовлен из инструментальной стали.

Для изготовления таких пластин используется карбидный сплав, он очень твёрдый и износостойкий. При изготовлении таких пластин их затачивают. Он не подлежат вторичной заточке, применяются при сверлении металла большой толщины.