Сверло по стеклу и керамике

Виды покрытия

Сверла покрывают с разной целью: предохранения от коррозии, упрочнения поверхностного слоя, улучшения теплоотдачи, снижения трения. Самая распространенная и недорогая операция – оксидирование. Сверло покрывается оксидной пленкой черного цвета, которая защищает его от ржавчины и перегрева.

Покрытие нитридом титана (TiN) повышает срок службы сверла не менее чем в три раза. Однако такие сверла нельзя затачивать, поскольку при этом снимается упрочненный слой. Использующийся также для покрытия карбонитрид титана (TiCN) по своим свойствам близок к TiN.

Титано-алюминиевый нитрид (TiAlN) делает сверло еще более прочным. При его использовании инструмент может проработать в 5 раз дольше обычного.

Самым прочным покрытием считается алмазное напыление. Это и неудивительно. Алмаз занимает первое место по твердости среди прочих материалов. Сверла с алмазным напылением могут использоваться для сверления практически любых по твердости материалов, в том числе и каменных.

Подготовка к работе

• До того, как просверлить стекло в домашних условиях, его нужно подготовить работе: с помощью скипидара или спирта необходимо обезжирить всю поверхность, а после этого протереть сухой мягкой тряпочкой;
• Во время работы нельзя допускать, чтобы стеклянный лист скользил.
• Лист должен полностью располагаться на основе.
• Место, в котором вы решили просверлить отверстие, следует обозначить маркером или строительным скотчем.
• Если у вас нет навыков сверлений отверстий, то советуем вам потренироваться на небольших кусках, чтобы не испортить основной лист.
• Сверление стекла в домашних условиях не отличается быстротой. Процесс будет занимать достаточно продолжительное время. Во время работы не стоит сильно давить, чтобы ускорять работу.
• Сверло следует располагать под прямым углом к плоскости. Одно отверстие не стоит делать за раз. Время от времени нужно останавливаться и давать ему немного остыть.
• Когда вы находитесь в завершающей стадии, т.е. когда отверстие почти готово, необходимо перевернуть стеклянный лист и просверлить отверстие с другой стороны. Эта операция позволяет избегать трещин или сколов, а также вы получите отверстие правильной формы.
• Для того, чтобы избавиться от небольших неровностей или шероховатостей на стеклянной поверхности, возьмите мелкую наждачную бумагу и обработайте лист.

Разновидности сверл

Тип сверла по плитке подбирают, ориентируясь на задачу, которую требуется решить. Некоторыми можно создать сквозными отверстия, другие используются для расширения уже имеющихся, а третьи требуются для проделывания выемок.

Для сверления по плитке и стеклу подходят следующие типы:

• копьевидные;
• универсальные;
• твердосплавные с односторонней заточкой;
• коронки (с карбидно-вольфрамовым или алмазным напылением).

Копьевидные

Изделия такого типа имеют копьевидную заточку. Они подходят для проделывания отверстий, диаметр которых не превышает 12 мм.

Отличаются высокой эффективностью, долговечны, если правильно их использовать, недороги.

Чаще всего копьевидные сверла используют для создания в стене, облицованной кафелем, отверстий под дюбели.

Если применять сверло для работы с керамогранитом, оно достаточно быстро затупляется (уже после создания пятого отверстия). Если требуется проделать в керамогранитной плитке несколько отверстий, то стоит использовать именно копьевидные – они намного дешевле специальных, предназначенных для этого материала, и при небольших объемах работы тратиться на приобретение дорогостоящего изделия для керамогранита нерационально.

Копьевидные с алмазным напылением

Сверла по плитке копьевидной формы, имеющие алмазное напыление, обеспечивают удобство и легкость работы, позволяют получить хороший результат. Они не скользят, с их помощью отверстия получаются ровными. Максимальный диаметр – 30 мм. Однако они относятся к самым дорогим, поэтому покупка такого сверла оправдана, только если требуется выполнить большое количество отверстий в твердых материалах.

Твердосплавные

Их, как и обычные копьевидные, используют для проделывания отверстий небольшого диаметра (до 12 мм). Они выделяются особой прочностью, поэтому их применяют не только для керамики, но и керамогранита.

Отличительная особенность сверла такого типа от тех, что используются для работ по бетону и кирпичу, – односторонняя заточка, сделанная под острым углом. Благодаря своей конструкции, сверло легко погружается в обрабатываемый материал, не оставляя на нем трещин и сколов.

Универсальные

Сверла универсального вида используются для создания выемок или отверстий в керамической или керамогранитной плитке и иных материалах.

Для изготовления такого типа изделий используют высоколегированную сталь, а сами сверла затачивают по специальной технологии, позволяющей работать с материалами различной твердости и плотности.

Благодаря имеющейся на боках сверла глубокой спирали стружка и другие отходы, образующиеся во время процесса сверления, удаляются из созданных выемок.

Круговое регулируемое сверло

Другое его название – балеринка.

Конструкция этого типа состоит из основного сверла, находящегося в центре, и параллельно установленного дополнительного, а также режущей планки. У обоих элементов (центрального и дополнительного) имеется напайка из твердосплавных материалов, поэтому их можно использовать для работ по кафелю.

Балеринку используют для высверливания отверстий больших диаметров (30 – 90 мм). Она нужна, когда требуется просверлить отверстия нестандартных размеров. Порядок работ: ударную дрель включают на небольшие обороты, отключив ударную функцию. Инструмент не сильно прижимают к рабочей поверхности. Желательно использовать его на еще не уложенной плитке, чтобы облегчить процесс работы и получить желаемый результат.

Недостаток использования сверл такого типа – отверстие получается не совсем ровным, поэтому если плитка будет находиться на открытом участке помещения, нужно будет выровнять его.

Подготовка перед сверлением

Сверло выбрали, далее начинаем готовить стеклянное изделие к сверлению. Прежде, чем сверлить стекло, нужно обезжирить его поверхность с помощью органического растворителя. Для этих целей подойдет спирт, скипидар или уайт-спирит. После обезжиривания все нужно аккуратно протереть сухой тряпкой. После этого изделие укладывается на ровную поверхность так, чтобы оно не скользило. Разметку для отверстия можно сделать с помощью обычного маркера. Приступаем к сверлению.

Инструкция по сверлению стекла обычным сверлом

Сверлить нужно медленно и аккуратно, ни в коем случае сильно не надавливая на стекло и периодически останавливаясь, чтобы стекло остыло. Так можно легко просверлить и обычное, и каленое стекло.

Отверстие в стекле при помощи песка

Дрели и специальные сверла существовали далеко не всегда. Стекло, как известно, изобрели тысячи лет назад, и в те времена также иногда нужно было проделывать отверстия в стеклянных изделиях. Делали это с помощью песка.

Разберемся, можно ли просверлить стекло песком сегодня, причем своими руками. Для этого нам понадобятся собственно сам песок, тигель (или металлический сосуд), свинец или олово (небольшой кусочек), растворитель или бензин, металлический заостренный стержень (по диаметру примерно равный отверстию, которое нужно сделать) и горелка.

Весь процесс сверления стекла в домашних условиях можно описать такой последовательностью действий:

1. Обезжириваем стеклянную поверхность в радиусе 10 сантиметров от будущего отверстия. Делаем это с помощью растворителя или бензина.
2. Смачиваем песок водой и насыпаем песчаную горку высотой от 5 до 10 сантиметров над будущим отверстием.
3. С помощью заостренного стержня проделываем в песчаной горке строго вертикальное отверстие. Его форма должна быть похожа на воронку — нижняя часть по размеру отверстия, которое необходимо сделать, верхняя шире.
4. Расплавляем в тигле олово или свинец и аккуратно заливаем его в отверстие в песке. Ждем около 10 минут.
5. Убираем песок со стекла, после чего аккуратно вынимаем из отверстия, которое проплавил свинец, застывший кусок металла.

Сверлим стекло самодельным сверлом

Сначала берем заготовку (металлический стержень) и делаем в одном из его торцов. Снимаем со стеклореза этот ролик и плотно фиксируем его в предварительно сделанной прорези так, чтобы он был неподвижным. Затем плотно фиксируем эту штуку в патроне дрели, после чего начинаем сверлить стекло.

Несколько хитростей по сверлению стекла

Особенности технологии

Как сверлить стекло, если нет в наличии необходимых инструментов? Существует на этот случай несколько способов, способных помочь выйти из ситуации:

Использование обычного сверла, что требует большой осторожности и займет много времени.
Сверление в воде поможет избежать перегрева сверла.
Применение жидкости для смачивания сверла.
Замена сверла медной проволокой.
Сверление при помощи трубки.
Остро заточенная палочка.

Такие варианты можно применять в домашних условиях, если есть желание выполнить сверление стекла своими руками. Методика довольно проста.

Работа со стеклорезом

Если требуется сделать отверстие в стекле большого диаметра, снова на помощь может прийти стеклорез.

Для этого используют специальный стеклорезный циркуль. Он представляет собой центральную опору, крепящуюся к поверхности в центре будущего отверстия на присоске. Вокруг этой опоры вращается планка, на которой в скользящем зажиме крепится ручка стеклореза. Стеклорез описывает окружность вокруг присоски, прорезая стекло. Инструмент надо вести плавно, с постоянным нажимом. После того, как линия надреза замкнулась, ее надо простучать рукояткой. вырезанный круг после этого поднимают на присоске.

Поверхность разреза лучше обработать абразивным бруском или надфилем, чтобы затупить острые кромки и исключить возможность пореза при дальнейшей работе.

Классификация свёрл

Некоторые виды свёрл: A — по металлу; B — по дереву; C — по бетону; D — перовое сверло по дереву; E — универсальное сверло по металлу или бетону; F — по листовому металлу; G — универсальное сверло по металлу, дереву или пластику. Хвостовики: 1, 2 — цилиндрический; 3 — SDS-plus; 4 — шестигранник; 5 — четырёхгранник; 6 — трёхгранник; 7 — для шуруповёртов.

Центровочное сверло

Ступенчатое сверло

Пустотелые свёрла

По конструкции рабочей части бывают:

• Спиральные (винтовые)

  Конструкции Жирова — на режущей части имеются три конуса с углами при вершине: 2φ=116…118°; 2φ0=70°; 2φ0’=55°. Тем самым длина режущей кромки увеличивается, и условия отвода тепла улучшаются. В перемычке прорезается паз шириной и глубиной 0,15D. Перемычка подтачивается под углом 25° к оси сверла на участке 1/3 длины режущей кромки. В результате образуется положительный угол γ≈5°.

  — это самые распространённые свёрла, с диаметром сверла от 0,1 до 80 мм и длиной рабочей части до 275 мм широко применяются для сверления различных материалов.

• Плоские (перовые; жарг. пёрки) — используются при сверлении отверстий больших диаметров и глубин. Режущая часть имеет вид пластины (лопатки), которая крепится в державке или борштанге или выполняется заодно с хвостовиком.
• Свёрла Форстнера — усовершенствованная версия перового, с дополнительными резцами-фрезами.
• Для глубокого сверления (L≥5D)

  Конструкции Юдовина и Масарновского — отличаются большим углом наклона и формой винтовой канавки (ω=50…65°). Нет необходимости частого вывода сверла из отверстия для удаления стружки, за счет чего повышается производительность.

  — удлинённые винтовые свёрла с двумя винтовыми каналами для внутреннего подвода охлаждающей жидкости. Винтовые каналы проходят через тело сверла или через трубки, впаянные в канавки, профрезерованные на спинке сверла.

• Одностороннего резания — применяются для выполнения точных отверстий за счёт наличия направляющей (опорной) поверхности (режущие кромки расположены по одну сторону от оси сверла).
  • Пушечные — представляют собой стержень, у которого передний конец срезан наполовину и образует канал для отвода стружки. Для направления сверла предварительно должно быть просверлено отверстие на глубину 0,5…0,8D.
  • Ружейные — применяются для сверления отверстий большой глубины. Изготовляются из трубки, обжимая которую, получают прямую канавку для отвода стружки с углом 110…120° и полость для подвода охлаждающей жидкости.
• Пустотелые (также кольцевые, корончатые) — свёрла, превращающие в стружку только узкую кольцевую часть материала.
• Центровочные — применяют для сверления центровых отверстий в деталях.
• Ступенчатые — для сверления одним сверлом отверстий разного диаметра в листовых материалах.

По конструкции хвостовой части бывают:

• с цилиндрическим хвостовиком (ГОСТ 10902-77, DIN 338)
• с коническим хвостовиком (ГОСТ 10903-77 (конус Морзе), DIN 345)
• с трёх-, четырёх- и шестигранным хвостовиком
• SDS, SDS+ и др.

По способу изготовления бывают:

• Цельные — спиральные свёрла из быстрорежущей стали марок Р9, Р18, Р9К15, Р6М5, Р6М5К5, либо из твёрдого сплава.
• Сварные — спиральные свёрла диаметром более 20 мм часто изготовляют сварными (хвостовую часть из углеродистой, а рабочую часть из быстрорежущей стали).
• Оснащённые твердосплавными пластинами — бывают с прямыми, косыми и винтовыми канавками (в том числе с ω=60° для глубокого сверления).
• Со сменными твердосплавными пластинами — также называются корпусными (оправку, к которой крепятся пластины, называют корпусом). В основном используются для сверления отверстий от 12 мм и более.
• Со сменными твердосплавными головками — альтернатива корпусным сверлам.

По назначению

По форме обрабатываемых отверстий бывают:

• Цилиндрические
• Конические

По обрабатываемому материалу бывают:

• Универсальные
• Для обработки металлов и сплавов
• Для обработки бетона, кирпича, камня — имеет наконечник из твёрдого сплава, предназначенный для бурения твёрдых материалов (кирпич, бетон) с ударно-вращательным сверлением. Свёрла, предназначенные для обычной дрели, имеют цилиндрический хвостовик. Хвостовик бура для перфораторов имеет различную конфигурацию: цилиндрический хвостовик, SDS-plus, SDS-top, SDS-max и т. д.
• Для обработки стекла, керамики
• Для обработки дерева

Об этой статье

wikiHow работает по принципу вики, а это значит, что многие наши статьи написаны несколькими авторами. При создании этой статьи над ее редактированием и улучшением работали, в том числе анонимно, 25 человек(а). Количество просмотров этой статьи: 9015.

Категории: Рукоделие

English:Drill Holes Through Glass

Español:taladrar agujeros en el vidrio

Deutsch:Löcher in Glas bohren

Português:Fazer Furos em Vidro

Français:percer des trous dans du verre

中文:在玻璃上钻洞

Italiano:Trapanare il Vetro

Bahasa Indonesia:Melubangi Kaca dengan Bor

Čeština:Jak vrtat díry do skla

日本語:ガラスに穴を開ける

ไทย:เจาะรูบนแก้ว

Tiếng Việt:Khoan lỗ qua thủy tinh

العربية:عمل ثقوب في الزجاج

हिन्दी:ड्रिल से काँच पर छेद करें (Drill Holes Through Glass)

Печать

Виды сверл по металлу

• Спиральные(часто встречающие и самые популярные)
• Корончатые
• Конические или ступенчатые или как ещё называют конусное
• Перовое сверло

Вот мы разделили сверла по их внешнему виду. Это будет основным критерием. Теперь пройдёмся в общих чертах по видам, которые мы выделили, в каким именно ситуациях мы будем применять те или иные виды сверл при работе с металлом.

Спиральные

Спиральные сверла по металлу являются самыми популярными, и не только при работе с металлом. Они обладают высокой точностью и качеством при просверливании отверстий. Спиральные сверла представляют собой цилиндрический вид с выполненными спиралевидными канавками, которые расположенные вдоль всей рабочей зоны. Они позволяют отводить стружку металла из высверливаемого отверстия. На конце рабочей зоны находятся чаще всего две кромки, которые режут металл. За счет них сверло проделывает отверстия в металле.

Спиральные сверла можно использовать как на сверлильном станке, так и на ручной дрели. На станке будет выше точность вышей работы.

Спиральные сверла по металлу бывают с цилиндрическим хвостовиком и каноническим и шестигранным.

Сверло по металлу с каноническим хвостовиком

Если посмотреть на исполнение спирального сверла, можно выделить следующие группы:

• Спиральные сверла повышенной точности. Такие сверла применяются мастерами которым нужен высокий уровень точности при сверлении.  Купив такое сверло, вы будете уверены в точности до микронов, в диаметре отверстия. Сверла повышенной точности можно распознать по маркировке А1 выбитой на их основании.
• Левостороннее спиральное сверло. Что бы ответить на вопрос для чего они применяются, можно вспомнить ситуацию, которая случалась с многими-а именно когда обламывается шляпка болта.  Выкрутить его основание не представляется возможным. Именно для таких случаев и предназначено левостороннее спиральное свело-оно помогает выкрутить обломанные болты, шпильки.  У кого то возникнет вопрос, как отличить левостороннее сверло от обычного-для этого достаточно взглянуть в какую сторону закручена его рабочая зона.
• Спиральные сверла по металлу общего назначения. Это тот вид, который мы используем чаще всего. Они имеют большой диапазон рабочих диаметров, вплоть до 80мм. Такие сверло часто применяются как в быту, так и на производстве.

Корончатые сверла

Корончатые сверла по металлу позволяют делать отверстия в металле больших диаметров. За счёт того, что при их использовании режется только наружная часть диаметра, затраты энергии на сверление минимальные. Это позволяет делать большие отверстия быстрее чем спиральными сверлами. В середине корончатого сверла находится обычное спиральное сверло, для центровки.  Они позволяют делать отверстия диаметром до 15 сантиметров.

Внешним видом корончатое сверло по металлу похоже на стакан, с канавками с наружной стороны, для отвода стружки. И с центрирующим сверлом. На конце коронки присутствуют режущие зубья, которые изготавливаются из металла твердого сплава и с алмазным напылением.

Конические (ступенчатое, конусное)

Ступенчатое или конусное сверло получило своё название за счёт своего вида. Оно похоже на конус. Конус ступенчатого сверла может быть как плавный, так и ступенями.  Конусное ступенчатое сверло по металлу является универсальным, так как одним таким сверлом можно сделать отверстия разных диаметров.  Оно применяется для сверления отверстий различного диаметра, или для увеличения отверстия в тонких металлах, в основном до 4мм.  На конце конусное сверло имеет центрирующий наконечник, который позволяет сразу начинать сверлить в нужном месте, без сдвигов.

Конусные сверла бывают разных диаметров, вплоть от 4мм до 32мм.

Перовое сверло по металлу

Перовое сверло для металла имеет плоскую рабочую часть, причем она сменная. Сменную пластину к перовому сверлу по металлу можно купить отдельно, когда старая будет тупая.

Из плюсов перового сверла можно подчеркнуть его малую стоимость, что позволяет сделать его популярным для использования в домашних условиях.

Минусом же первого сверла является отсутствие отвода стружки, что дает некоторые не удобства по время работы. Во время сверления придется чаще останавливаться, и доставать перовое сверло из отверстия, для удаления стружки.

Сверло по стеклу: типы и разновидности

К более хрупким материалам – стекло, керамика, кафель – требуется особенный подход, а для просверливания в них отверстий приходится использовать специализированную оснастку и подходящие качественные сверла.

Сверла делают исключительно из высокопрочной стали, а острые наконечники некоторых моделей для большей прочности покрывают сплавом титана и вольфрама.

Разновидности сверл по стеклу

При работе со стеклом, керамикой или кафелем ни в коем случае не используется ударный режим, иначе хрупкий материал моментально треснет. Поэтому лучше всего применять по отношению к данным материалам сверление на небольших оборотах. В процессе сверления образуется большое количество мелкой пыли и тепла, поэтому стоит подумать об обеспечении подачи охлаждающей жидкости.

Прежде, чем выбрать сверло по стеклу и керамике стоит познакомиться с некоторыми важными характеристиками, которые определяют разновидность того или иного сверла:

• Тип хвостовика – круглый (для дрели) и шестигранный (для шуруповерта). Шестигранный хвостовик существенно облегчает процесс замены оснастки, что особенно полезно во время таких работ, где сверла необходимо менять часто.

Диаметр сверла – выбирается в зависимости от величины отверстия, которое необходимо получить.
Длина сверла – определяет глубину отверстия, которое удастся просверлить. Если материал тонкий, то и сверло подойдет короче, с большими по толщине заготовками придется работать с боле длинными сверлами.

А чтобы оснастка прослужила как можно дольше стоит выбирать модели от проверенных производителей, к примеру, аксессуары марки ZAUBER.

Сверло по стеклу и керамике – типы

Стекло или керамическую плитку невозможно сверлить подобно дереву или металлу. Сверление таких хрупких поверхностей осуществляется при помощи специфической оснастки методом скобления. Однако, чтобы сверление получилось качественным необходимо правильно выбирать сверло по стеклу или любому другому хрупкому материалу:

• Перо по стеклу идеально подходит в том случае, если необходимо высверлить отверстие от 3 до 12 миллиметров в диаметре. Такое сверло одинаково хорошо подходит для работы с керамикой и кафелем. Сверлить в этом случае приходится на низких оборотах с подачей охлаждающей жидкости. Сверление получается бюджетным, а результат высокоэффективный.

Коронки (трубчатые сверла) – идеальный вариант, когда просверленное отверстие должно иметь диаметр от 12 до 80 миллиметров.
Перовое режущее сверло подходит для проделывания очень больших в диаметре отверстий при работе со стеклом, керамикой или кафелем. Такое сверло содержит центральное острие для начального углубления в материал и режущие зубчики, врезающиеся по окружности.
Алмазные сверла специфической формы – простые цилиндры, где с одного края вставка из алмаза или более простого алмазного слоя с гальваническим нанесением. Такие сверла отличаются высоким ресурсом. Алмазное сверло по стеклу обладает особенно гладким наконечником, что гарантирует точное и простое просверливание стекла или иных хрупких поверхностей.

Алмазное сверло по стеклу

Сверла алмазные используются в основном для работы со стеклом, керамикой, кафелем, фарфором и так далее. Они могут отличаться по типу, диаметру и получаемому отверстию. Алмазные сверла также характеризуются разным качеством обработки, отменной производительностью, у них хороший ресурс и они способствуют снижению нагрузки на инструмент.

Алмазное сверло по кафелю и стеклу бывает нескольких типов:

• Перо (копье) – самое дешевое сверло, чаще всего делается из победита и твердого сплава, диаметром от 3 до 13 миллиметров.
• Сверло с алмазным напылением и наконечником в форме копья – обеспечивает более ровное сверление.
• Сверла трубчатой или круглой формы небольшого диаметра.
• Сверла трубчатой формы с большим диаметром, используются исключительно с охлаждением.

В настоящий момент существует три основных способа изготовления алмазных сверл: гальванический, порошковая металлургия и вакуумный метод. Гальванический способ дает возможность получить самые тонкие сверла маленьких размеров, которые сокращают торцевое давление на поверхность, а время сверления гораздо меньше за счет увеличенной скорости. Порошковая металлургия позволяет получить долговечные изделия стабильные в работе.  Вакуумный метод считается самым современным, а полученные сверла очень прочные и долговечные, а их работа стабильная.

Сегодня уже можно найти в продаже алмазные сверла так называемого сухого типа. Хотя такое название условно, ведь охлаждение в таком случае осуществляется путем подачи масла из специализированной капсулы, встроенной непосредственно в сверло.

Нестандартные методы сверления стекла

В качестве нестандартных методов, позволяющих сделать отверстие в стекле, можно назвать следующие:

• использование в качестве режущего инструмента медной проволоки, раствора, состоящего из одной части камфоры и двух частей скипидара, в который добавляется абразивный порошок;
• использование металлической трубки в качестве режущего инструмента, который также применяется вместе со специальным раствором и абразивным порошком;
• сверление при помощи отрезка трубки из алюминия, меди или дюралюминия, на которой предварительно выполняются режущие зубцы (сверление по данному методу также осуществляется с использованием специального раствора и абразивного порошка).

Сверление стекла медной трубкой

Царапать и сверлить зеркала – процедура крайне нежелательная, но, иногда, по разным причинам, сделать отверстие в зеркале бывает просто необходимо. Как просверлить зеркало в домашних условиях, не нанося ему ущерба? Вот небольшая рекомендация по этому поводу.

Для того чтобы просверлить зеркало понадобится дрель с функцией регулирования оборотов и специальное остроконечное сверло, предназначенное для сверления стекла. Сначала отметьте фломастером положение отверстия с обратной стороны зеркала и просверлите, используя включенную на малые обороты дрель, в этом месте мелкую лунку.

Затем вокруг высверленной лунки сделайте кольцо из пластилина, налейте в него немного маловязкого масла для смазки сверла и продолжайте аккуратно сверлить зеркало до тех пор, пока наконечник сверла не достигнет его наружной стороны. После этого удалите пластилин, и досверлите зеркало с его отражающей стороны. Чтобы сверло не скользило по зеркальной поверхности, можно наклеить на неё в месте сверления маленький кусочек, например, лейкопластыря.

Разумеется, перед тем, как просверлить зеркало в домашних условиях, важно уложить его на максимально ровную поверхность, а работать следует очень аккуратно. Решив повесить в комнате новое зеркало, вы наверняка задавались вопросом, как просверлить его, чтобы оно осталось целым? Оказывается, эта проблема легко решаема, если знать некоторые секреты

Решив повесить в комнате новое зеркало, вы наверняка задавались вопросом, как просверлить его, чтобы оно осталось целым? Оказывается, эта проблема легко решаема, если знать некоторые секреты.

Как правильно выбрать хороший инструмент

Основными параметрами при выборе являются: размер, цвет и производитель товара

Стоит обратить внимание и на хвостовики. Они бывают:

• Четырёх- и шестигранные (под дрели и шуруповёрты)
• Конические (Морзе)
• Трёхгранные (для дрелей ручного вида)

• Типа SDS (к перфоратору)
• Цилиндрические (для дрели)

Мнение эксперта
Левин Дмитрий Константинович

При покупке изделий для профессиональных целей также следует учитывать маркировку и угол заточки. Первое представляет собой набор букв и цифр, обозначающих твёрдость стали, место и технология изготовления, примеси в составе, диаметр.

Угол заточки — наклон между режущими элементами. Он может отличаться у моделей, предназначенных для различных материалов. Этот параметр влияет на быстроту и лёгкость работы с инструментом.

Хвостовик Морзе, как правило, выпускается для станков промышленного назначения. Его размеры варьируются от КМ0 до КМ7. Станочный патрон может действовать только с одним видом детали, поэтому для расширения функций предусмотрены специальные переходники, выпускаемые в наборах.

В дополнение к монолитным вариантам изготавливаются перовые модели со съёмными насадками. Они, как правило, предназначаются для универсальных станков с ЧПУ.

Полезные советы:

• Не следует экономить на покупке хорошего сверла. Высокая стоимость, как правило, гарантирует долгий срок службы и высокое качество.
• Приобретая инструмент нужно учитывать характеристики имеющегося оборудования.
• Необходимо проверять марку стали. Она непосредственно влияет на возможность взаимодействия с основами различной прочности и состава.

А вам часто приходится работать дрелью?

Постоянно!Редко