Пенопласт как утеплитель

Особенности

Этот стройматериал широко используется, благодаря следующим качествам:

• легкость обработки стройматериала позволяет создавать конструкции любой геометрии, даже самой сложной;
• низкая прочность и высокая плотность при сжатии;
• он сохраняет стабильность структуры в широко диапазоне температур: от -170 до +80 градусов;
• высокая сопротивляемость множеству химических средств и биологическим факторам;
• высокая теплоизоляция позволяет считать утеплитель пенопласт прекрасным стройматериалом, например, для сооружения современных многослойных конструкциях дома;
• экологически чистый стройматериал, поскольку не содержит веществ из токсичного и вредного для здоровья человеку ряда;
• легко обрабатывается и монтируется, в том числе с помощью обычных строительных клеев.
• цена пенопласта неэкструдированного ниже, чем у ЭППС.

Миф №9. стены утепленные пенополистиролом не «дышат»

Естественный процесс циркуляции и испарения влаги идет внутри любого помещения. Стены дома похожи на многослойный пирог, и если внешний слой отделки стены имеет больший уровень паропроницаемости чем внутренний, то возникает непроходимость пара и оседание его на более плотной части стены.

Термин «дыхание стен» не является техническим термином. Он появляется лишь в многочисленных высказываниях строительных специалистов, количество которых у нас настолько же велико, как и количество врачей. Они говорят, что какая-то стена «дышит» или «не дышит», причем этот термин ими объясняется как первичный термин, не нуждающийся в определении.

Поток водяного пара, проходящий через внешние стены из полного кирпича типичного жилища, составляет от 0,5 до почти 3 % полного потока водяного пара, устраняемого из жилища — эта незначительная разница зависит от исправности вентиляции (главным образом) и влажности в помещении, а в меньшей степени от вида термоизоляции стен, а также от содержания водяного пара во внешнем воздухе.

Типичные внешние стены не в состоянии, даже частично, заменить вентиляцию в роли устранения водяного пара из помещений, поскольку объемы водяного пара многократно выше от того его количества, которое в действительности может проникнуть через внешние стены жилища, даже если отказаться от их утепления пенопластом.

Не находит также обоснования проведение специальных операций, служащих для обеспечения внешних стен большей паропроницаемостью. Вину за чрезмерную влажность в помещениях на внешние стены, как «не дышащие», перебрасывают на утеплитель — пенопласт. В особенности, результаты расчетов дают право сформулировать специальные рекомендации для проектирования жилых домов — направленные на обеспечение максимального утепления.

Расчет толщины

Перед покупкой материала требуется не только подобрать его прочность и размеры, но и выполнить расчет необходимой толщины утеплителя для стен или других конструкций. При проектировании здания специалисты выполняют специальный теплотехнический расчет вручную или с помощью программ, поле чего назначают размеры теплоизолятора.

Толщину для частного здания можно подобрать, не делая расчет. Но при этом требуется учитывать климатические особенности местности и условия эксплуатации объекта. В подавляющем большинстве случаев можно порекомендовать следующие размеры:

• толщина теплоизоляции стен — 100 мм;
• толщина для чердачного перекрытия — 150 мм;
• толщина для пола 1 этажа и крыши — 200 мм.

Но в любом случае лучше назначать размеры точно. Вычислить необходимую величину утеплителя можно с применением достаточно простых программ. Например, расчет можно сделать в программе «Теремок». Она имеется в интернете в свободном доступе. Есть две версии: онлайн и приложение для ПК.

Толщина утеплителя в зависимости от конструкции стен

Различие пенопласта по способам изготовления

Прежде чем мы приступим к рассмотрению видов пенопласта необходимо внести ясность в терминологию. Многие называют пенопластом легкий белый материал состоящий из огромного количества белых спрессованных шариков, в целом это верно, но нужно разъяснить один момент.

Пенопласт — это общее название для целой группы материалов получаемых путем вспенивания пластмасс. Так как вспенивать можно различные пластмассы, то существует огромное количество пенопластов. Например, если в качестве сырья применяется полистирол — получается материал пенополистирол, если в качестве сырья используется полиуретан — получается материал пенополиуретан (один из видов это монтажная пена), из поливинилхлорида получают поливинилхлоридный пенопласт.

Технология производства для всех пенопластов состоит из трех основных этапов:

1. Смешивание используемых компонентов.
2. Вспенивание.
3. Структурирование.

Основным технологическим звеном является вспенивание, на этом этапе происходит газонаполнение полимеров, которое определяет технические характеристики материала.

Важную роль на физико-механические свойства пенопласта оказывает соотношение между открытыми и закрытыми ячейками с воздухом. Замкнутые ячейки – гарантия низкой гигроскопичности. Чем меньше пенопласт впитывает воды, тем лучше его теплотехнические характеристики, тем дольше служит материал.

Зависит структура пенопласта от технологии изготовления и используемого сырья. Большое число замкнутых ячеек у пенопласта из полистирола, полиуретана и поливинилхлорида.

По технологии производства различают две основные разновидности пенополистирола:

• вспененный пенополистирол — (EPS)
• экструдированный пенополистирол — (XPS).

Вспененный пенополистирол — (EPS)

Наиболее часто в быту используется вспененный пенополистирол. Он применяется в качестве теплоизоляции, материала для упаковки техники и мебели. При его изготовлении газонаполнение полимеров производится с помощью вспенивающих компонентов.

Вспененный пенополистирол.

Технологическая цепочка состоит из нескольких этапов:

• Перемешивание полистирола, который иногда заменяют полимонохлорстиролом или полидихлорстиролом.
• Добавление вспенивающих компонентов, в роли которых выступают легкокипящие углеводороды – дихлорметан, пентан или изопентан.
• Добавление добавок, которые улучшают свойства готового материала – пластификаторов, антипиренов и красителей.
• Формирование гранул с равномерным распределением легкокипящих жидкостей в полистироле.
• Обработка паром или горячим воздухом.
• Увеличение гранул в размерах в результате резкого испарения легкокипящих жидкостей.
• Структурирование ячеек пенопласта, придание ему формы.

В результате закипания вспенивающих компонентов гранулы увеличиваются в размерах более чем в 50 раз. Стенки формирующихся ячеек твердеют и сливаются, замыкая внутри воздух – идеальный теплоизолятор. Материал получается легким, однородным, хорошо сохраняет преданную ему форму.

Гранулы вспененного пенополистирола в увеличенном виде.

Экструдированный пенополистирол — (XPS)

Главными отличиями в технологии производства экструдированного пенополистирола являются отсутствие обработки паром и структурирование путем выдавливания из плоскощелевой экструзионной головки. В качестве вспенивающего агента в первые десятилетия производства материала использовали фреоны, сегодня применяют углекислый газ.

Этот пенополистирол имеет сплошную структуру с закрытопористыми ячейками диаметром 0,1 – 0,2 мм.

Экструдированный пенополистирол.

Экструдированный пенополистирол обладает хорошими теплоизоляционными свойствами при этом он обладает большей плотностью чем вспененный пенополистирол. Это позволяет использовать экструдированный пенополистирол для утепления тех объектов, для которых вспененный пенополистирол слишком мягкий. Возможно изготовление экструдированного пенополистирола, который будет выдерживать нагрузку до 35 тонн на 1 м 2 .

Разница утепление пенопластом 50 или 100. Плюсы и минусы пенопласта

Название «пенопласт» используется в обиходе как сокращенное наименование пенополистирола. Этот материал обозначают аббревиатурами ППС или ESP. Первое наименование на русском, второе – на английском языке.

Пенопласт листовой

В информации производителей и продавцов этого материала нет ни слова о его недостатках. Перечислены только достоинства. И это объяснимо, так как цель изготовителя и реализатора – продать товар, но пенопласт известен потребителю уже более полувека, и за этот период накопилось много информации о практическом применении ППС. Эти сведения не столь широко известны, но крайне важны для правильного выбора материала для утепления фасада. Есть особенности применения и ограничения, о которых нужно знать.

Перечень достоинств пенопласта включает такие его характеристики, как:

• экологичность;
• качественная звукоизоляция;
• паропроницаемость;
• противодействие развитию патогенных микроорганизмов, благодаря чему в ППС не образуются грибок и плесень.

Сравнение утеплителей

Сравнительные характеристики теплоизоляционных материалов

Пожаробезопасность у пенопласта низкая, что является основным недостатком материала.

Как горит ПСБ-С

Пенопласт и грызуны

В число преимуществ этого теплоизолятора включают и утверждение, что ППС игнорируют грызуны и не употребляют его гранулы в пищу. Это спорный вопрос. Можно найти факты «за» и «против».

Практика применения этого материала говорит о том, что грызуны не едят ППС, но с удовольствием грызут его. Поэтому единственный рациональный выход в том, чтобы закрывать теплоизолятор настолько качественно, насколько это возможно, то есть, перекрывать грызунам к нему доступ. Это разумный выбор практичного хозяина.

Мыши прогрызли пенопласт

Пенопласт и ультрафиолет

Производители пенопласта не предоставляют информации о том, что он крайне неустойчив к воздействию ультрафиолета, особенно вредно прямое попадание солнечных лучей. Потребителю не сообщают, что этот вид излучения негативно влияет на химическую стабильность ППС и он начинает интенсивно «стареть».

Дело в том, что пенопласт имеет полимерную структуру, поэтому, как и любой другой полимер, будет постепенно разлагаться. Ультрафиолет существенно ускоряет этот процесс.

Пенопласт не любит ультрафиолет

Но этот недостаток пенополистирола можно считать относительным, так как исключить негативное воздействие УФ несложно: достаточно не подвергать ППС прямому воздействию солнца. То есть, при монтаже теплоизоляционного слоя фасада пенопласт необходимо как можно быстрее закрывать отделочным материалом.

О звукоизоляционной способности ППС

Утверждения реализаторов ППС о том, что этот материал является качественным звукоизолятором, сомнительны. Владельцы каркасных домов, выбравшие в качестве утеплителя пенопласт, утверждают, что он обладает крайне низким шумопоглощением.

Пример звукоизоляции потолка с помощью пеноплекса

Если поразмыслить, то этот факт вполне объясним: ППС более чем на 90% состоит из воздуха, который является отличным теплоаккумулятором и столь же отличным проводником звука. Поэтому не стоит надеяться на то, что пенопласт поможет снизить степень звукопроницаемости стен дома.

По мере увеличения толщины блоков пенопласта, возрастает способность конструкции к шумопоглощению

О паропроницаемости пенопласта

Низкая паропроницаемость пенополистирола на практике означает то, что на пути движения пара изнутри дома наружу, будет находиться преграда в виде полотен ППС. На улице часто более низкая температура, чем в помещениях. Поэтому пар будет неизбежно конденсироваться, вследствие чего в местах стыка утеплителя с элементами стеновой конструкции будут образовываться капли воды. Тем самым риск намокания прилежащих материалов увеличивается.

Решая, чем лучше обшить дом снаружи, не забывайте учитывать паропроницаемость материалов

Устойчивость пенопласта к воздействиям внешней среды

При соблюдении условий эксплуатации материал способен сохранять все свои свойства. Он не разлагается и не подвержен усадке, что положительно влияет на его технические характеристики, такие как прочность и долговечность. Устойчив к воздействию солей, слабых кислот и щелочей. Не вступает в реакцию со строительными смесями и материалами и поэтому может применяться при строительстве любых объектов. Не подвержен влиянию микроорганизмов, грибка и плесени поскольку отталкивает воду и не накапливает внутри материала влагу. Следовательно, резкие перепады температур не смогут нарушить его структуру.

Различие пенопласта по способам изготовления

Прежде чем мы приступим к рассмотрению видов пенопласта необходимо внести ясность в терминологию. Многие называют пенопластом легкий белый материал состоящий из огромного количества белых спрессованных шариков, в целом это верно, но нужно разъяснить один момент.

Пенопласт — это общее название для целой группы материалов получаемых путем вспенивания пластмасс. Так как вспенивать можно различные пластмассы, то существует огромное количество пенопластов. Например, если в качестве сырья применяется полистирол — получается материал пенополистирол, если в качестве сырья используется полиуретан — получается материал пенополиуретан (один из видов это монтажная пена), из поливинилхлорида получают поливинилхлоридный пенопласт.

Технология производства для всех пенопластов состоит из трех основных этапов:

1. Смешивание используемых компонентов.
2. Вспенивание.
3. Структурирование.

Основным технологическим звеном является вспенивание, на этом этапе происходит газонаполнение полимеров, которое определяет технические характеристики материала.

Важную роль на физико-механические свойства пенопласта оказывает соотношение между открытыми и закрытыми ячейками с воздухом. Замкнутые ячейки – гарантия низкой гигроскопичности. Чем меньше пенопласт впитывает воды, тем лучше его теплотехнические характеристики, тем дольше служит материал.

Зависит структура пенопласта от технологии изготовления и используемого сырья. Большое число замкнутых ячеек у пенопласта из полистирола, полиуретана и поливинилхлорида.

По технологии производства различают две основные разновидности пенополистирола:

• вспененный пенополистирол — (EPS)
• экструдированный пенополистирол — (XPS).

Вспененный пенополистирол — (EPS)

Наиболее часто в быту используется вспененный пенополистирол. Он применяется в качестве теплоизоляции, материала для упаковки техники и мебели. При его изготовлении газонаполнение полимеров производится с помощью вспенивающих компонентов.

Вспененный пенополистирол.

Технологическая цепочка состоит из нескольких этапов:

• Перемешивание полистирола, который иногда заменяют полимонохлорстиролом или полидихлорстиролом.
• Добавление вспенивающих компонентов, в роли которых выступают легкокипящие углеводороды – дихлорметан, пентан или изопентан.
• Добавление добавок, которые улучшают свойства готового материала – пластификаторов, антипиренов и красителей.
• Формирование гранул с равномерным распределением легкокипящих жидкостей в полистироле.
• Обработка паром или горячим воздухом.
• Увеличение гранул в размерах в результате резкого испарения легкокипящих жидкостей.
• Структурирование ячеек пенопласта, придание ему формы.

В результате закипания вспенивающих компонентов гранулы увеличиваются в размерах более чем в 50 раз. Стенки формирующихся ячеек твердеют и сливаются, замыкая внутри воздух – идеальный теплоизолятор. Материал получается легким, однородным, хорошо сохраняет преданную ему форму.

Гранулы вспененного пенополистирола в увеличенном виде.

Экструдированный пенополистирол — (XPS)

Главными отличиями в технологии производства экструдированного пенополистирола являются отсутствие обработки паром и структурирование путем выдавливания из плоскощелевой экструзионной головки. В качестве вспенивающего агента в первые десятилетия производства материала использовали фреоны, сегодня применяют углекислый газ.

Этот пенополистирол имеет сплошную структуру с закрытопористыми ячейками диаметром 0,1 – 0,2 мм.

Экструдированный пенополистирол.

Экструдированный пенополистирол обладает хорошими теплоизоляционными свойствами при этом он обладает большей плотностью чем вспененный пенополистирол. Это позволяет использовать экструдированный пенополистирол для утепления тех объектов, для которых вспененный пенополистирол слишком мягкий. Возможно изготовление экструдированного пенополистирола, который будет выдерживать нагрузку до 35 тонн на 1 м2.

Правила выбора

Полистирол утеплитель — популярный и современный строительный материал. Поэтому производители не упускают момент заработать на нём. На рынке продаются десятки разновидностей утеплителя. Как выбрать лучший утеплитель пенополистирол?

https://youtube.com/watch?v=ojSWTjI6W2Q

Обратите внимание на марку материала. Хороший показатель — 40, можно приобретать и менее, но не 25, так как такой считается самым низкокачественным

Немаловажный этап выбора — проверка технологии. При выборе любых продуктов следует придерживаться ГОСТа

Не нужно рисковать и брать утеплитель, изготовленный по собственной технологии производителя, ведь показатели могут оказаться намного ниже стандартных. Например, марка ПБС-С-40 может иметь плотность 28 вместо заявленной 40 кг на кубический метр. В крайнем случае просите сертификаты, в которых указаны точные характеристики. Перед покупкой большой партии для начала купите один лист и отломите небольшой кусок. Разлом должен образоваться ровный с правильными многогранниками. Наличие крупных шариков и неровностей говорит о низком качестве материала. Из популярных и уже проверенных компаний можно выделить: BASF, Polimeri Europa, Nova Styrochem, Chemicals и отечественные — Технониколь и Пеноплекс .

При выборе любых продуктов следует придерживаться ГОСТа. Не нужно рисковать и брать утеплитель, изготовленный по собственной технологии производителя, ведь показатели могут оказаться намного ниже стандартных. Например, марка ПБС-С-40 может иметь плотность 28 вместо заявленной 40 кг на кубический метр. В крайнем случае просите сертификаты, в которых указаны точные характеристики. Перед покупкой большой партии для начала купите один лист и отломите небольшой кусок. Разлом должен образоваться ровный с правильными многогранниками. Наличие крупных шариков и неровностей говорит о низком качестве материала. Из популярных и уже проверенных компаний можно выделить: BASF, Polimeri Europa, Nova Styrochem, Chemicals и отечественные — Технониколь и Пеноплекс .

Несмотря на все недостатки и непростой выбор утеплителя, пенополистирол используется при строительстве четырех из пяти домов. Ему доверяют большинство строительных компаний

Если учитывать все меры предосторожности и соблюдать технологию, ваш дом будет обеспечен теплом на 30 и более лет

Полистирольный пенопласт

Существует прессовый и беспрессовый пенопласт, их различить не слишком сложно, даже не являясь профессионалом. Если вы когда-либо разглядывали структуру материала, то, скорее всего, заметили, что он состоит из небольших шариков, которые между собой сцеплены, как соты в улье пчел.

Беспрессовый пенопласт можно увидеть в коробках с бытовой техникой, поскольку он активно применяется для упаковки.

По теплоизоляционным свойствам и внешнему виду прессовый практически не отличается от второго, его гранулы между собою сцепляются несколько прочнее, за счет чего он не крошится. При этом прессовый пенопласт в производстве сложнее, а значит, он обходится дороже, за счет чего получил меньшее распространение.

Технология утепления стен пенопластом

Пенополистиролом можно утеплять бетонные, кирпичные и деревянные стены. Для них технология монтажа немного разнится, но для внутренних и наружных стен принцип работы одинаков.

Теплоизоляция бетонных и кирпичных стен

Для утепления наружных стен дома пенопластом подходит материал с плотностью 25 кг/м3. Именно о нем потребители оставляют самые положительные отзывы.

При этом технология выполнения работ по бетонной или кирпичной поверхности выглядит следующим образом:

1. Подготовка стен. На этом этапе их очищают от старого покрытия, выравнивают, обеспыливают. Перепады высот не должны превышать 2 см.
2. Грунтовка стен. Нужна для улучшения адгезии между рабочей поверхностью и клеевым составом, на который крепят листы пенопласта.
3. Монтаж отливов, наружных оконных откосов. На этом же этапе образованные ими полости заполняют утеплителем или смесью клея с крошкой утеплителя.
4. Наклеивание пенополистирола. Клей набрасывают на стену шпателем – точечно и по периметру листа пенопласта. Затем его прижимают к стене, слегка прихлопывают. Швы между утеплителем делают вразбежку (Т-образные).
5. Дополнительное крепление пенополистирола. Через три дня после приклеивания утеплителя его дополнительно прибивают гвоздями с пластиковыми тарельчатыми дюбелями. На один лист достаточно 5-6 креплений.
6. Обработка стыков между листами утеплителя. Для работы используют монтажную пену, излишки которой после высыхания счищают.

Монтаж пенопласта по такой схеме называют клеевым. Его часто выполняют под штукатурку. Для этого на утеплитель затем наклеивают армирующую сетку, укрепляют углы перфорированными уголками, наносят выравнивающую смесь.

Утепление деревянных и каркасных стен

Для утепления деревянных стен снаружи предварительно монтируют обрешетку. В нее закладывают листы пенопласта. В общем виде последовательность действий выглядит следующим образом:

1. Подготовка поверхности стен. Устранение неровностей, сколов, трещин, выступающих элементов, обработка древесины антисептиками и антипиренами.
2. Монтаж каркаса. Выполняют из деревянных брусьев, толщина которых равна толщине утеплителя. Для фиксации обрешетки используют саморезы по дереву.
3. Фиксация пароизоляционной мембраны.
4. Укладка утеплителя в образованные брусьями ячейки. Пенопласт должен плотно входить в пространство между стойками. Дополнительно его фиксируют с помощью тарельчатых дюбелей.
5. Укладка гидроизоляции. Обычно это полиэтиленовая пленка, полосы которой настилают внахлест друг на друга (10-15 см). Швы проклеивают герметизирующей лентой.
6. Монтаж контрреек. Это горизонтальные брусья, которые крепят к обрешетке для образования вентиляционного зазора между утеплителем и облицовкой.

Аналогичным образом выполняют утепление каркасного дома пенопластом. Только в этом случае вертикальными брусьями обрешетки служат стойки каркаса.

Недостатки пенопласта

Как и любой материал, пенопласт не идеален. Отмечалась ранее простота монтажа, но есть один каверзный минус – нарезание. При распиливании издается звук, раздражающе действующий на человека. Кто-то от него покрывается мурашками, кто-то затыкает уши и убегает, а кто-то спокойно пилит дальше.

Еще один недостаток – это горючесть, с выделением токсичных продуктов горения. Материал, конечно, имеет способность к самозатуханию, благодаря введенным добавкам, но под действием огня, вспыхивает.

И еще один минус – он разрушается под действием ультрафиолета. Если изоляционный слой выполнен из пенопласта снаружи здания, необходимо предусмотреть закрытие от солнышка. Так как через год усиленного загорания, материал потеряет свои свойства и начнет крошиться.

Пенопласт – это материал, который широко применяется в строительстве и в быту. Кто-то называет его современным материалом, а кто-то помнит его с детства. В него упаковывали телевизоры, стеклянные вещи при переезде.

До сих пор это свойство «защитить от удара» используют производители бытовой техники. Покупая ноутбук, телевизор, монитор и т.п., приобретаем их в коробке, обложенными пенопластом. Спасательные круги, также делали раньше из пенопласта, а дети на речках в деревнях плавали на пенопластовых плотиках. Дедушки строили ящики-холодильники, а папы утепляют подвалы, трубы и т.п.

Пенопласт с годами стал только популярнее. Он имеет огромное преимущество перед остальными утеплителями – он безопасен для человека. 2% полистирола – остальное воздух, он создан, из воздуха, который не способен принести вред здоровью человека.

Какие сложности могут возникнуть при утеплении?

А сложностей таких немало, а потому приготовьтесь изучить все нюансы подобного утепления.

Нюанс 1. Деформационные швы

Вот первый камень преткновения, который может вас расстроить при утеплении крыши пенопластом. Это понятие деформационных швов. Швы со временем образовываются между теплоизоляционными материалами из-за изменения температуры, а также по периметру и в местах прохождения балок. Заметить такие проблемные места можно зимой – по тонкой полоске льда или снега, который не скатывается. И есть свой предел отклонения от нормы этих швов, причем для скатных кровель – он один, а для плоских – совсем другой.

Хотя некоторые домашние умельцы просто вырезают пенопласт по размерам стропил и вставляют его без каких-либо швов:

Нюанс 2. Выветривание

Но самое тревожное, что пенополистирол подвергается выветриванию, в процессе которого образуются газосодержащие смеси. А выветривание в обычном чердаке с его вентиляцией через расположенные противоположно слуховые окна – неизбежно. Даже жилую мансарду нежелательно отделывать пенополистиролом, чтобы в жару просто не надышаться так называемыми стойкими органическими загрязнителями, которые, к слову, в западных странах под строгим запретом Стокгольмской конвенции.

Нюанс 3. Предварительный план

В отличие от монтажа обычных утеплителей, перед установкой пенопластовых листов следует тщательно продумать план и сделать эскизы. Есть и другие сложности: так, к примеру, такие панели нельзя резать и обрабатывать механическим способом, их не закрепить шурупами – только вставлять в готовую конструкцию. Причем, если под крышей вам нужно провести определенные коммуникации (то же электричество, к примеру), тогда вам придется сорганизовать под панелями еще одни монтажный слой, толщиной минимум 50 мм.

Нюанс 4. Необходимость в гидроизоляции

Не смотря на то, что пенопласт и пенополистирол влагонепроницаемы, покрытие ими скатов крыши или плоской кровли гидроизоляций считаться не может. Все из-за большого количества швов. Вот почему гидроизоляционный слой необходим: это могут быть битумные рулонные материалы, промасленная бумага, стеклохолст или сульфатная крафт-бумага.

Все же решились на утепление этим материалом? Продумайте правильную вентиляцию крыши и берегите свое здоровье!

Физико-механические свойства

Влагостойкость

В первые 24 часа пенопласт поглощает жидкость примерно в количестве 1-2% от объема материала. За эти сутки наполняются открытые на срезе ячейки. Затем объем водопоглощения замедляется и в течение 30 дней сходит на нет.

Теплоизоляция

Пенопласт на 98% состоит из воздуха, который находится в замкнутых полистирольных ячейках. Воздух в ограниченном пространстве гранул остается в них и постоянно демонстрирует высокие теплоизоляционные показатели.

Теплопроводность материала при 200 С — 0,033-0,038 Вт/м*К, в зависимости от марки.

Звукоизоляция

Пенопласт часто применяется для повышения звукоизоляции комнат, если уровень звука из соседних помещений не бьет рекорды, которые ставят болельщики при шумовой поддержке на трибунах. Подробнее о звукоизоляции пенопластом мы говорили в этой статье.

Прочность на сжатие

Пенопласты отличаются высокой механической прочностью при нагрузках короткой, средней длительности.

Пожаробезопасность

Пенопласт относят к относительно пожаробезопасным стройматериалам. Он не поддерживает горение, воспламеняется при температуре 3460 С при непосредственном контакте с огнем. Для самовозгорания материала требуется температура 4910 С.

При прекращении контакта с огнем, пенопласту достаточно 4 секунд, чтобы затухнуть самостоятельно.

При продолжительных температурных нагрузках свыше 100 градусов, пенопласт размягчается и деформируется. При этом он выдерживает краткосрочные воздействия температур выше этого показателя. Например, при склеивании горячим битумом.

Стойкость к образованию грибков

Пенополистирол не создает благоприятных условий для развития микроорганизмов, устойчив к образованию плесени из-за сухой внутренней среды.

Долговечность

Средний срок службы пенопласта — не менее 50 лет.

Сводная таблица физико-механических свойств пенопласта

Средняя плотность	до 35 кг/м3
Теплопроводность	0,33-0,38 Вт/м*К
Прочность на сжатие	0,05-0,25 МПа
Сопротивление теплопередаче	от 2,564 м2К/Вт
Звукоизоляция (воздушный шум)	более 53 Дб
Время до самозатухания	не более 4 с
Сопротивление воздухопроницанию (плиты толщиной 50-100 мм)	79 м2*ч*Па/кг
Водопоглощение за сутки	до 2% от общего объема листа
Влажность	до 12%
Паропроницаемость	до 0,12 мг/м*ч*Па

Что утеплить пенопластом?

1. Использование в качестве тепло- и гидроизоляционного материала для фундаментов. Это позволяет защитить бетон от промерзаний и перепадов температур.
2. Бетонные полы, внутрь которых устанавливают прочные пенопластовые плиты, а затем заливают выравнивающий слой.
3. Утепление крыш, выполненных из материалов, не разогревающихся до температур при которых начнёт выделяться стирол.
4. Стены домов. Причём с внутренней их стороны получается больший эффект, так как утеплить стены пенопластом изнутри означает сместить точку росы из основного материала в пенопластовый слой и стены не будут отсыревать.

Утепление стены

Характеристики

Этот материал состоит из воздуха. Только 2% это вспененный полистирол, остальное — это воздух. Вот поэтому он легкий.

Изделия из него безопасны для здоровья, примером служит то, что он используется в упаковке продуктов.

Также успешно применяется этот материал для утепления дома. Им можно утеплить все: фасад, пол, стены, потолок, кровлю. Говорят, что срок службы его очень большой, но это ещё не проверено временем. Прошло только 40 лет с тех пор, как стали утеплять этим материалом. Этот материал очень легко монтировать. Его можно раскроить с помощью простого ножа.

Он устойчив к высокой температуре. Способен без деформации выдержать температуру 80 градусов. В лабораторных условиях не плавился при 180 градусах, но это уже предел.

Пенопласт неуязвим для ряда веществ, которые встречаются в природе и используются в строительстве. Так, например, он не реагирует на соль, известь, спирт, водорастворимые штукатурки, краски, клеи и ещё ряд материалов. Ему стоит опасаться концентрированных кислот, ацетона, эфира.

Так как это синтетический материал, то он не подвержен гниению. Им не питаются живые организмы, значит, на нём не будет плесени.

Показатели теплопроводности пенопласта характеризуют его как оптимальный утеплитель.

Утепление стен пенопластом

Структура пенопласта очень хорошо задерживает звук. Для изоляции от шума надо всего несколько сантиметров этого материала. Также он не пропускает ветер.

Водонепроницаемость его очень высока. Пенопласт способен впитать только 3 процента влаги от своего веса. Это позволяет утепление дома пенопластом делать своими руками, особенно фасадов и фундаментов.

Пенопласт сам по себе горючий материал, но добавленные в него антипирены делают его самозатухающим.

Такие характеристики позволяют использовать этот материал в строительстве.