Пеноблок и газоблок: разница, о которой стоит знать

Оборудование и инструменты

При изготовлении пеноблоков в домашних условиях может понадобиться следующее оборудование и оснастка:

• подающее устройство для цемента и песка;
• пеногенератор с производительностью не меньше 200 л/мин;
• бароустановка;
• дозировщик используемой воды;

• виброгрохот (просеиватель сырья);
• шланг для выхода готовой смеси;
• компрессор;
• бетономешалка объемом не менее 250 л;
• специальные формы для блоков либо станок для резки.

Купить сегодня необходимое оборудование для производства строительных материалов в домашних условиях не составит особого труда. При желании можно приобрести не только укомплектованную производственную линию, но и отдельные ее составляющие. Стоит учесть, что оборудование для производства пеноблоков в домашних условиях бывает не только стационарным, но и переносным. Линия может быть конвейерной либо автоматизированной. Эти факторы определяют стоимость приобретаемого оборудования.

В основе любого комплекта оборудования лежит пеногенератор. Такое устройство за сутки может обеспечить выпуск порядка 100-110 кубометров материала. Отличительной особенностью линий стационарного типа является их высокая производительность наряду с отменным качеством и небольшой себестоимостью. Учитывая, что такой комплект обойдется примерно в 1.5 млн. рублей, это ставит под вопрос его покупку.

Мобильная пенобетонная установка не требует покупки дорогого пеногенератора, что делает ее востребованной на строительном рынке. Однако наряду с этим, она и высокой производительностью похвастаться не может. Как правило, используют в этом случае бароустановку, но при всей своей мощности она не способна дать в сутки более 40-45 кубометров готового материала.

Их прочность уступает аналогам, создаваемым на стационарных линиях. Цена полного комплекта для домашнего производства может варьироваться в диапазоне от 50 до 300 тысяч рублей. При этом, как правило, оборудование большой мощности имеет большая стоимость. Например, комплект за 300 000 рублей может дать в сутки порядка 72 кубометров пенобетона.

Автоматическая линия нуждается в больших площадях, что нередко проблематично, ведь это не предусмотрено изначально. Как правило, такие линии нуждаются в создании бункеров для цемента, воды, песка, а также присадок с автоматической дозировкой. Кроме того, необходимо подумать о площадях для сушки пенобетона, его заливки по формам, а также установки для распила. Данное оборудование способно выдать в среднем за сутки порядка 80-100 кубометров материала, однако позволить себе такую роскошь может не каждый, ведь стоить комплект будет от 1.5 до 3 млн. рублей.

Когда на начальном этапе не хватает средств, покупают оборудование б/у. Однако в этом случае стоит быть готовым к тому, что достаточно быстро может понадобиться замена каких-либо деталей.

Формы, приобретаемые для пенобетона, могут быть разными. Сегодня их изготавливают из стали, фанеры, а также пластика. Емкость изделий различна, например, можно приобрести пластиковые формы габаритами 390х190х288 мм, варианты из фанеры размером 588х300х188 мм, стальные аналоги параметрами 600х300х200 мм

При их покупке важно учитывать строгость геометрии, поскольку от этого напрямую будет зависеть качество готового материала. Недопустимы даже малейшие нарушения симметрии

При выборе форм для заливки пенобетонной массы стоит обратить внимание на материал их изготовления

Учитывая, что опалубка может быть комбинированной, это особенно важно. Например, если продавец отмечает, что металлический вариант со вставками из сверхпрочного пластика способен выдержать даже самую высокую температуру, не стоит слепо доверять этому

Например, если продавец отмечает, что металлический вариант со вставками из сверхпрочного пластика способен выдержать даже самую высокую температуру, не стоит слепо доверять этому.

Дело в том, что такие формы в действительности недолговечны. В процессе высыхания и отвердевания пенобетонной массы будет происходить выделение большого количества тепла.

Выбор материала

Педантично подходя к вопросу выбора вспененного композита, можно сэкономить денежные средства, избежать ошибок, положительно повлиять на ресурс эксплуатации строения

Приобретая пенобетон, обратите внимание на следующие факторы:

• Фирму-производителя, наличие сертификатов качества, соответствие пенобетонных изделий требованиям нормативных документов. Открыто предоставленная изготовителем информация свидетельствует о соблюдении технологии изготовления, отсутствии, в дальнейшем, непредвиденных ситуаций.

• Стоимость продукции, существенное занижение которой свидетельствует о попытке реализовать под маркой качественного конструкционного материала некачественные изделия.
• Цвет пенобетонных блоков, который должен иметь сероватый оттенок однородной окраски.
• Структуру, характеризуемую однородностью расположения полостей правильной сферической формы внутри массива и с его наружной стороны.
• Отсутствие трещин, сколов на воздушных порах.
• Соблюдение геометрических размеров блоков, форма которых должна соответствовать правильному прямоугольному параллелепипеду. Оценить геометрию массива можно, сопоставив размеры нескольких пеноблоков.
• Дату изготовления вспененного материала, использовать который в строительстве можно спустя 4 недели после окончания производства.

Основные отличия пеноблока от газоблока

Блоки широко применяют в строительстве малоэтажных и высотных зданий, а также производственных помещений. Это практичный материал, отвечающий всем стандартам возведения жилых домов. Газобетон и пенобетон обладают аналогичными техническими качествами. Однако отличие их определяется особенностями производства.

Как производят

Процесс изготовления пенобетона и газобетона несколько отличается, несмотря на их аналогичный состав. Пенистая структура присуща обоим материалам, но технология ее получения различна.

Итак, особенности производства пеноблока:

• компоненты бетона смешивают с добавлением пенообразователя;
• при помощи специального оборудования смесь перемешивается;
• пенобетон заливают в форму и оставляют до полного естественного застывания.

Технология изготовления стройматериала проста, однако он имеет ряд недостатков. Из-за легкости процесса и дешевизны изделие часто изготавливается в кустарных условиях

Поэтому при покупке стоит обращать внимание на целостность и качество. Часто можно встретить блоки с дефектами

Линия по производству пеноблоков.

Изготовление газоблока является более сложным процессом, что минимизирует производство некачественного материала. Особенности :

1. Пористость достигается при помощи технологии, основанной на химической реакции компонентов — воды и алюминиевой пудры. Углекислый газ, выделяемый в процессе, превращается в мелкие пузырьки.
2. Смесь бетона помещается в специальные автоклавные камеры.
3. После этого газобетон разрезают при помощи оборудования.
4. Сушка происходит под действием пара, направленного под высоким давлением.

Из чего производят

Пенобетон изготавливается из извести, цементного порошка, переработанных строительных продуктов, а дополнительный вспенивающий элемент — это подмыльный щелок.

Газобетон производится из кварцевого песка, извести, цемента, воды и алюминиевой крошки. По поводу токсичности последнего элемента возникают споры. Однако алюминий полностью нейтрализуется в результате реакции с водой.

Как отличить газобетон от пенобетона

Различия между материалами можно обнаружить невооруженным взглядом. Но некоторые строители испытывают сложности с определением вида блока. Чтобы определить, какой блок, необходимо отломить небольшой кусочек материала и поместить в воду. Пеноблок обязательно всплывет, он не впитывает влагу. А газоблок начнет поглощать воду и осядет на дне емкости.

Отличия газобетона от пенобетона.

Если нет возможности провести данный опыт, то рекомендуется изучить структуру блока. Газобетон имеет желтоватый оттенок, а поры в несколько раз меньше, чем у его аналога.

Ключевые отличия газоблока от пеноблока

Основная разница касается способа изготовления и проверки качества, в частности, пенобетон делается в кустарных условиях, эта продукция не относится к сертифицированной. Параметры газоблоков регламентированы ГОСТ 21520-89 и другими стандартами, процесс их выпуска: от дозирования компонентов до проверки точности размеров полностью автоматизирован, риск человеческих ошибок исключен. Пройдя автоклавную обработку, газобетон гораздо лучше выдерживает нагрузки, при одинаковой плотности он всегда прочнее, а его остальные характеристики – стабильнее.

Именно это является основной причиной допуска использования газоблоков для строительства несущих стен домов. Пенобетон из-за отсутствия контроля качества для этих целей не подходит даже при повышенном содержании цемента. Но он одинаково хорошо держит тепло, а в плане звукопоглощения нередко превосходит заводскую продукцию. Наглядно разницу показывает опыт с помещением материала на воду: при равной плотности первый утонет быстрее, второй продержится на поверхности некоторое время благодаря закрытой структуре ячеек. Газобетон одинаково хорошо поглощает и выводит влагу, при организации соответствующего вентилирования он ее не накапливает внутри, чем выгодно отличается от «непроницаемых» разновидностей.

Процесс монтажа газоблоков проходит быстрее из-за посадки на клей, риск образования мостиков холода при этом сводится к минимуму. Пеноблоки в этом плане радикально отличаются – из-за неровной поверхности они укладываются на цементно-песочный раствор. Это сказывается не только на сроках строительства, но и на внешнем виде кладки: стена из ровных изделий выглядит хорошо даже при тонком слое краски (при условии ее достаточных гидрофобных свойств), из рыхлых – нуждается в серьезной отделке.

Последним фактором является цена, 1 м3 пеноблоков стоит на 20-25 % ниже, чем блоки автоклавного силиката с одинаковыми размерами и плотностью. Это одно из ключевых отличий, при больших объемах перегородки из пенобетона возводить выгоднее. Но при сравнении итоговых затрат газоблоки выигрывают: высокая точность размеров позволяет проводить их кладку на клей, более ровную поверхность проще защитить от внешних воздействий. Срок службы у автоклавной продукции выше.

Что лучше выбрать в зависимости от назначения объекта строительства?

Для несущих конструкций разрешен только один вариант – заводские сертифицированные газоблоки. Для этих целей нужно подобрать стеновую разновидность с маркой плотности не ниже D400. К нюансам строительства из газобетона относят монтаж на клей для всех рядов за исключением первого, потребность в армопоясе при закладке перекрытий и кровельных систем, ограничения в этажности. При соблюдении всех требований дом из этого материала прослужит не менее 50 лет.

Спорным моментом является использование в условиях повышенной влажности. На практике между коэффициентами паропроницаемости нет существенной разницы, у высокоплотного газобетона он меньше, чем у пеноблоков. Затраты на паро- и гидроизоляцию для этих материалов одинаково большие, многие специалисты для строительства бани отдадут предпочтение обычным шлакоблокам или брусу, даже несмотря на их тяжелый вес.

Изделия рекомендуют выбрать при ограниченном бюджете и необходимости снижения нагрузки на фундамент. Однозначно сказать, какой из видов ячеистого бетона лучше подходит для бани, нельзя, оба нуждаются в отводе конденсата, гидроизоляции и утеплении зоны парилки. Пеноблоки подбирают чаще из-за более низкой цены, но исключительно для одноэтажных построек. Качественный газобетон оптимален при строительстве часто эксплуатируемых бань, но он требует надежной защиты со всех сторон, в том числе для внутренних перегородок.

Пенобетон однозначно выбирается при необходимости приготовления и заливки раствора непосредственно на стройплощадке. Такая ситуация возникает при бетонировании перекрытий, полов с последующей стяжкой, заполнения межкладочного пространства. Из этого материала проще изготовить блоки с нестандартной конфигурацией, например, для арочных перегородок. Затвердевание происходит в естественных условиях, при использовании качественного вяжущего и соблюдений правил замеса конструкция прослужит долго.

В идеале пенобетон или газобетон совмещают. Эта хорошо распространенная практика: несущие стены выкладывают из более прочных и прошедших автоклавную обработку изделий, внутренние или вспомогательные перегородки – из пеноблоков. К их отделке приступают незамедлительно, начиная с фасада. Вне зависимости от выбранной разновидности предпочтение отдается сертифицированной продукции.

Плюсы и минусы

Пенобетон имеет немало достоинств, благодаря которым он востребован в сфере строительства. Этот материал практически не меняет своих качественных и эксплуатационных характеристик с течением времени, он не подвержен старению. Экологичность делает его безвредным для здоровья производителя, строителей и домочадцев. Он не выделяет в воздух токсических веществ, считается прочным и надежным, гарантирует хорошую теплоизоляцию.

Помимо этого, он обладает высокими звукоизоляционными свойствами, позволяет снизить уровень шума, что важно для современного человека. Пеноблок инертен к воздействию огня

Он способен стабилизировать температурный фон внутри помещений, прост в монтаже, а также имеет высокую рентабельность производства. За счет небольшого веса он не создает колоссальной нагрузки, как бетон. Это позволяет снизить затраты при монтаже фундамента.

Однако наряду с достоинствами, пенобетон имеет и недостатки. Например, несмотря на то что он считается прочным, он проигрывает бетону и железобетону. К другим нюансам относится тот факт, что пеноблок не работает на изгиб. Он неустойчив и к влаге, поскольку способен поглощать ее из окружающей среды.

Особенности производства пеноблоков и газоблоков

1. Чтобы сделать пенобетон, перемешивают цементную основу со специальными добавками. Они необходимы для вспенивания массы. Данные пенообразователи бывают как на основе синтетических веществ, так и органическими. Вспененная масса попадает в специальные формы, где и твердеет в естественной среде. В итоге получаются пенобетонные блоки. Материал, называемый монолитным, заливают не в формы, а в опалубку. После застывания съемную опалубку разбирают. Несъемная опалубка остается на месте.

Структура пенобетона.

2. Имеется существенная разница между пенобетоном и газобетоном, изготовленным автоклавным методом. Последний, в отличие от пенобетона, можно изготовить лишь в производственных условиях. Для того чтобы он вспенился, не нужны особые химические добавки. Газобетон состоит из натуральных веществ — воды, цемента, извести и гипса. Также в него добавляется некоторое количество алюминия – в виде пудры или пасты. Именно это вещество способствует газообразованию.

Изготавливают газобетон в особой емкости – автоклаве. Для придания материалу прочности его подвергают воздействию высокого давления и температуры, а также водяного пара. В процессе производства происходит химическая реакция между компонентами, и образуется вещество с новыми свойствами. А его кристаллическая решетка похожа на решетки некоторых органических веществ. Это, например, силикаты кальция, в частности, тоберморит. Химическая реакция сопровождается выделением водорода – именно этот газ делает материал пористым и заполняет эти самые поры.

Структура газобетона.

Когда газобетон окончательно затвердевает, приходит время разрезать его на аккуратные одинаковые блоки. Для этого используются струны, которые обеспечивают практически идеальный ровный разрез. Благодаря этому при укладке блоков из газобетона швы получаются очень тоненькими. Так что мостиков холода, через которые может уходить на улицу много тепла, удается избежать.

Газобетон

Материал получают путем смешивания наполнителя и вяжущего компонента с водой, щелочными добавками, алюминиевой составляющей, поверхностно-активными веществами и пластификаторами. Цементы в щелочной среде реагируют с алюминием, выделяя газ (водород), строительная смесь вспенивается, образуя однородное пористое заполнение.

Внешний вид газоблоков

Затем, схватившиеся блоки извлекают, распиливают, обрабатывают и выдерживают некоторое время. Так получается изделие, под названием газобетонный блок. В зависимости от назначения (теплоизоляционные или конструкционные), они отличаются техническими характеристиками, формой и размерами.

Требуемые свойства достигаются разной технологией твердения и составом смеси. Видео в этой статье поможет понять процессы, приводящие к порообразованию в газоблоке.

Чем выше марка по плотности, тем мельче будет пористость

Также в состав смеси могут входить добавки, для регуляции структурообразования, нарастания пластической прочности, ускоряющие твердение и пластифицирующие компоненты. Некоторые из них также могут быть добавлены и в пенобетоны. Получается, что по этому пункту отличий пеноблоков от газобетонных блоков нет.

Плюсы:

• Свойства звуко- и теплопроводности находятся в прямой зависимости от пористости материала, а, следовательно, стена, возведенная из блоков рыхлой «губчатой» структуры, будет иметь хорошую тепло- и звукоизоляцию.
• Также этот материал обладает большей прочностью среди группы легких бетонов, и может применяться для строительства зданий до 3 этажей.
• Большие габариты изделий и простота работы с ними, позволяют экономить время и силы при постройке сооружения. Масса типичного блока D500 с размерами 300х250х600 мм составляет не более 30 кг. По перечисленным преимуществам отличий пенобетона от газобетона практически нет.

Газоблок легко поддается распилу обычной ножовкой «по дереву»

Минусы:

• Пористая структура и особенности состава газобетона, одновременно является и его недостатком. Более того, такие изделия совсем не работают на изгиб, из-за чего блок приобретает довольно высокую хрупкость.
• Его влагопоглощающая способность, пожалуй, самая сильная среди ячеистых бетонов – может впитать в себя воды почти на 50% от своего веса. А в водонасыщенном состоянии теряются все заявленные плюсы по прочности, морозостойкости и проницаемости.
• Еще, газоблокам — особенно изготовленным неавтоклавным способом, присуще такое неприятное свойство, как усадка. Опасность в том, что, при непрофессиональном подходе к кладке совокупность всех этих минусов может привести к образованию трещин в постройке, а это сводит к нулю всю экономию при применении данного материала.
• Однако, последствий трещинообразования легко избежать, используя в работе качественные блоки, изготовленные проверенными производителями. Необходимо устраивать более толстые стены, и не забывать про опоясывающее армирование каждого 3 – 4 ряда кладки. А в небольших одноэтажных сооружениях, таких как гараж или баня – хватит просто затереть клеевой смесью образовавшиеся незначительные трещины.

Строительство из газоблоков: необходим качественный материал и профессиональный подход.

То есть, для того чтобы компенсировать все эти минусы при строительстве из блоков газобетона необходимо принимать дополнительные меры, такие как штукатурка фасада и качественный фундамент. Впрочем, для этого существует технология строительства, если придерживаться ее, делая все правильно – проблем не будет.

Отличие пеноблока от газоблока в рамках техпроцесса

Задавшись целью сравнить пеноблок и газоблок, детально рассмотрим технологические моменты, влияющие на способ формирования полостей в бетонном массиве. Газонаполненные блоки производятся автоклавным методом на промышленных предприятиях, а пенобетонная продукция изготавливается по упрощенной технологии, и твердеет естественным образом. Принципиальные отличия в свойствах и структуре композитов вызваны применяемыми для изготовления компонентами, а также особенностями технологии.

Это интересно: Раздвижные окна для террасы с алюминиевым профилем — рассказываем по порядку

Советы

Если вы желаете задействовать в строительных работах пенобетонные блоки, то вам лучше ознакомиться с некоторыми советами и рекомендациями экспертов, которые помогут вам избежать многих распространенных ошибок.

Перевозка пенобетона должна осуществляться только силами грузового автомобиля

Не рекомендуется обращаться к транспорту с прицепом, потому что за один раз большой объем материалов вы не увезете, и потратите много денег на бензин.
Если вы не планируете отделывать пеноблочный дом снаружи, то вам потребуется уделить повышенное внимание верной и красивой кладке. Если же вы допустите какие-либо ошибки и некоторые участки стен окажутся неровными, то внешний вид строения от этого может сильно пострадать.
Специалисты рекомендуют покупать нарезной, а не формованный блок

Это обусловлено тем, что первый вариант имеет более четкую геометрию и ровные углы. Формованная продукция такими характеристиками похвастаться не может.
Перед покупкой обязательно обратите внимание на окрас блоков. Пенобетон должен иметь светло-серый оттенок. Белые и желтые варианты приобретать не следует.

• Также перед приобретением пеноблоков рекомендуется изучить их геометрию. Для этого друг на друга кладется 2 разных элемента и проверяется, совпадает ли их строение. После этого блоки переворачиваются и изучаются уже в другой плоскости.
• Будьте предельно аккуратны при погрузке и разгрузке пенобетона, поскольку он очень хрупок и легко повреждается.
• Для отделки домов из пенобетона не рекомендуется использовать керамическую плитку, бетонные растворы, вспененные полимеры и составы, в которых имеются такие ингредиенты, как песок, вода и цемент. Не стоит использовать и стандартные лакокрасочные покрытия.
• Многих потребителей интересует, какими материалами разрешено облицовывать пеноблоки. Возможно наносить особые штукатурные смеси и декоративные фасадные составы. Нередко блочные дома облицовывают влагостойкой плиткой либо натуральным или искусственным камнем.
• Не рекомендуется оставлять пенобетонные блоки без навеса, если вы еще не закончили работы. Накройте их полиэтиленовой пленкой, которая сможет защитить материалы от неблагоприятных внешних факторов.

• Возводя межкомнатные перегородки или несущие конструкции, проследите за тем, чтобы между отдельными элементами не оставалось больших промежутков. Если таковые все-таки будут иметь место, то они могут стать холодовыми мостиками, через которые тепло будет уходить из помещения.
• Специалисты не советуют закупаться пеноблоками весной, несмотря на то, что в это время они стоят очень недорого. Обусловлено это тем, что вам, скорее всего, предложат блоки из прошлогодней партии, которые на протяжении долгого времени лежали, покрываясь пылью на складе (или вовсе под открытым небом, что еще хуже). Такие материалы не будут достаточно надежными и долговечными, поэтому их лучше не брать.
• Покупая пеноблоки, рекомендуется сразу же приобретать и вкладки для армирования.
• Прежде чем купить блоки, следует проверить не только их геометрию, но и уровень прочности. С этой целью можно попытаться отломить кусочек блока от крайнего участка рукой. Если вам это удалось, это укажет на низкое качество материала. Приобретать его не стоит.

• Не так давно на рынке появились пеноблочные материалы, которые отличаются повышенной влагостойкостью. Профессионалы рекомендуют приобретать именно такие варианты, хоть и стоят они ощутимо дороже.
• Если вы хотите, чтобы срок службы пеноблочной постройки был максимально долгим, то вам стоит не только выбрать высококачественный материал, соответствующий ГОСТу и изготовленный в условиях завода /предприятия, но и грамотно провести все необходимые работы. Если вы сомневаетесь в собственных умениях, то лучше обратиться к профессиональным строителям.
• Какое бы строение вы ни собирались возводить, вам в любом случае сначала понадобится провести ряд подготовительных работ. Кроме того, пеноблочным сооружениям необходим достаточно надежный и крепкий фундамент.
• Заниматься строительством с использованием блоков из пенобетона лучше всего в случае, если на дворе стоит температура от +5 до 25 градусов. Если вы осуществляете работы при минусовых отметках, то стоит обратиться к материалам со специализированными добавками, которые сделают блоки более морозостойкими.

Газобетон и пеноблок — свойства и характеристики этих материалов?

Прежде, чем ответить на этот вопрос необходимо разобраться, что же собой представляют эти материалы, и уже потом делать выводы и выбирать пеноблок или газоблок.

Пеноблок или пенобетонный блок представляет собой искусственный камень, в состав которого входят цементно-песчаная смесь, вода и добавка химического реагента, пенообразователя. В этой технологии не предусмотрен процесс помещения продукции в специальные камеры с высоким давлением или температурой, залитый в форму раствор остается формах и застывает в естественных условиях. Недостатком такой технологии является потребность больших площадей для размещения огромного количества форм. К преимуществам относятся:

• небольшой вес;
• низкие показатели водопоглощения и теплопроводности;
• паропроницаемость;
• высокая морозостойкость;
• хорошая звукоизоляция.

Газобетон содержит в своем составе портландцемент, кварцевый песок, известь, химические добавки, вода, а также газообразователь, в качестве которого выступает алюминиевая пудра. Технология производственного процесса предусматривает наличие высокой температуры, высокого давления (автоклава) и влажности воздуха. Такой процесс изготовления направлен на получение прочного, надежного и долговечного строительного материала. Основными его показателями являются:

• негорючесть;
• легкая механическая обработка;
• малый вес;
• простая транспортировка и укладка.

Общие свойства и характеристики блоков заключаются в пожаробезопасности, экологической чистоте и звукоизоляции. Они имеют аккуратный внешний вид, так как геометрические формы строго соблюдены, и отличаются эстетичностью.

Что лучше газоблок или пеноблок?

Давайте разбираться дальше, чем отличается пеноблок от газоблока..
Современные строительные материалы производятся в соответствии с ГОСТами, которыми к этим изделиям предъявляются одни и те же требования и, несмотря на большой процент схожести по физико-техническим характеристикам у этих материалов имеются различия:

1. Главным отличием двух этих изделий является способ приготовления, в результате которого происходило внутреннее формирование воздушно-пузырчатой основы блочного материала – легких бетонов.
2. Газобетон проходит обработку при высокой температуре и давлении, а пенобетон в естественных условиях. На положительные характеристики бетонной продукции непосредственно влияет качество цемента и плотностью фактуры.
3. Газобетон из-за сложного процесса производства имеет более высокую стоимость по сравнению с пенобетоном.
4. Укладка газобетона выполняется на специальный клей, а пенобетонные блоки укладываются на цементный раствор. В этом аспекте преимущества вроде бы на стороне второго изделия, но качество кладки и эксплуатационные характеристики говорят об обратном: количество клея в расчете на 1 м² требуется значительно меньше, чем цементного раствора и качество кладки также имеет лучшие показатели. Отсюда напрашивается вывод, что не всегда дешевый товар может быть экономичнее и качественнее. В конечном итоге покупка материалов сводится к одному денежному эквиваленту приравненному к затратам с обеих сторон. Преимущество получает клеевая прослойка, которая понижает тепловые потери, так как между блоками отсутствует «мостик холода».
5. Отличие между изделиями в геометрических формах, так как газобетон производится в заводских условиях, что позволяет с высокой точностью соблюдать геометрию линейных размеров, а пеноблоки в основном производятся кустарным способом, где трудно соблюдать все требования и создавать нужные условия.

Проследив весь производственный процесс и технические характеристики, так и не получается до конца выяснить все «за» и «против» для какого-то одного изделия. Поэтому нужно по преимуществам и недостаткам дальше искать ответ на вопрос: Газоблоки или пеноблоки, что лучше?

Сравнительная характеристика

Дело в том, что ответить на вопрос: чем газобетон отличается от пенобетона – на первый взгляд довольно просто — составом. В строительных нормах указаны характеристики для всей группы ячеистых бетонов, а значит, что газоблок, что пеноблок — можно сделать одинаковыми по прочности и другим показателям.

Однако, при детальном изучении вопроса: чем отличается газобетон от пенобетона, выясняется, что пеноблоки повсеместно изготавливаются только безавтоклавным способом. В то время, как большая часть газобетонных блоков, представленная на рынке, изготовлена автоклавным способом. При таком разделении, как было описано ранее, проигрывают изделия, твердение которых происходило без применения автоклава.

При просмотре сравнительных характеристик прочности, нужно иметь в виду, что по большому счету, сопоставляется именно газоблок автоклавного и неармированный пеноблок безавтоклавного производства. В этом случае, пеноблок, конечно, проиграет.

Сравнительная таблица характеристик

Но, газоблоки тоже могут изготавливаться неавтоклавным методом и с применением фиброармирования. В этом случае, отличия газобетонных блоков от пеноблоков будут минимальны.

Физико-механические характеристики газоблоков неавтоклавного твердения:

Марка изделий	D600	D500
Класс прочности на сжатие	В2 — В2,5	В1,5 — В2
Коэффициент теплопроводности, Вт/мºС	0,13 -0,14	0,1 — 0,12
Усадка, мм/м, не более	3,0	4,0
Морозостойкость	F 50	F 50
Паропроницаемость, мг/м·ч·Па	0,16 – 0,18	0,20 – 0,25

В то же время, если в пенобетон добавить армирующие фиброволокна – прочностные характеристики возрастут как минимум в полтора раза, и, изготовленный таким образом блок, при испытании может даже превзойти газоблоки автоклавного производства (см. видео в этой статье).

Еще, чем отличается газобетон от пеноблока – это ячеистой структурой:

• У газоблока поры имеют одинаковый диаметр, а посредством твердения в автоклавной установке заполнение получается равномерное по сечению блока.
• А в пенобетонах, твердеющих в естественных условиях, во-первых: имеет место состояние, когда под действием сил тяжести легкие пузырьки поднимаются, и пористость соответственно распределяется по сечению снизу вверх. Во-вторых, сама структура пены – неоднородна, могут попадаться пузырьки разных размеров – это хорошо видно на фото ниже.

Отличия пористой структуры, внешний вид.

Итак, получается, различия в технических характеристиках стройматериала из пено- и газобетонов минимальны.

В целом, они оба:

• огнестойкие;
• экологически безопасные;
• паропроницаемые (благоприятно влияет на микроклимат в помещении);
• теплоизоляционные качества в в процессе эксплуатации здания снизят расходы на его отопление.

Пеноблок или газоблок – какому материалу отдать предпочтение

И пенобетон, и газобетон являются распространенными разновидностями пористых бетонов, отличительной чертой которых является ячеистая структура бетонного массива. При поверхностном рассмотрении блоки, изготовленные из вспененного бетона и газонасыщенного композита, идентичны.

Выбор материала для строительства дома

У них много общего:

• малый вес;
• увеличенный объем;
• пожаробезопасность;
• морозостойкость;
• теплоизоляционные свойства.

Несмотря на множество общих характеристик, имеются принципиальные различия, связанные со следующими моментами:

• применяемыми ингредиентами;
• спецификой процесса изготовления;
• прочностными свойствами;
• особенностями ячеистой структуры;
• степенью влагопоглощения.

Частные застройщики и профессиональные строители постоянно дискутируют на тему: «Пеноблок и газоблок – что лучше». Пытаясь ответить на этот вопрос, они не могут прийти к единому мнению. Для того чтобы дать объективный ответ на вопрос о принципиальных отличиях стройматериалов, сопоставим их характеристики, процесс производства, эксплуатационные свойства, а также стоимость.

Пеноблок и газоблок – что лучше

Это интересно: Как выбрать погружной насос для колодца