Как сделать тиски своими руками

Чугун и сталь

Детали станины и зажима слесарных тисков положено делать из конструкционного чугуна – он очень плохо ржавеет, тверд и вязок, имеет малый ТКР (коэффициент температурного расширения), но главное – практически не подвержен усталости металла. Чугунные тиски служат не десятилетия – столетия. Поскольку «прочность всей цепи определяется ее самым слабым звеном», губки тисков и пара ходовой винт – гайка изготавливаются из инструментальной стали различных марок. Простая конструкционная слишком пластична, ее сильно ведет при сварке, и она легко ржавеет. Поэтому оставлять самодельные тиски вроде тех, что на рис. ниже, зимовать на даче не рекомендуется – за зиму могут прийти в полную негодность.

Самодельные слесарные тиски

Но суть проблемы не в этом. А в том, что сейчас у купленных по приемлемой цене тисков лапы губок часто ломаются уже при первом зажиме; в лучшем случае при регулярном пользовании тиски прослужат полгода-год. При осмотре излома оказывается, что сделаны они из простого серого чугуна. Не ломаются лапы, так изнашивается ходовая пара – резьба там обычная треугольного профиля (см. далее), да и сталь, похоже, не лучше Ст44. А цены на сертифицированные тиски с полной спецификацией и гарантией… не будем о грустном, вспомним лучше что-то хорошее из прошлого. Как следствие, встает вопрос: а не стоит ли сделать тиски самостоятельно в домашних условиях? Не говоря уже о случае, когда зажать заготовку надо, а хоть каких-то тисков в пределах досягаемости нет. Не лучше окажутся, так хоть дешевле обойдутся. Или даром, если в хламе найдутся подходящие обрезки маталлопрофиля, см. напр., сюжет:

Инструмент для вязания мушек

Большинство рыболовов предпочитают самодельные тиски для вязания мушек, нежели покупные. Само приспособление имеет довольно простую конструкцию, что позволяет изготовить их в короткие сроки и без специальных инструментов в домашних условиях. Самым сложным этапом в изготовлении тисков являются сами губки. Их изготовливают из стального бруска прямоугольной формы. В готовых губках сверлятся два отверстия для крепления к тисам и одно под регулировочный винт. В отверстиях нужно нарезать резьбу (М6) метчиком.

Далее необходимо стянуть обе губки винтом. После стягивания разобрать губки и установить зажимной винт, а угол разведения подобрать под себя. На губках необходимо сделать небольшую бороздку для крючка.

Опору для тисов можно изготовить из стального прутка Т-образной или Г-образной формы. На конец одной из заготовок привариваются губки. Пруток необходимо приварить к опоре, а если нужно сделать опору регулируемой, то к заготовке приваривается кусок обрезной трубы, диаметр которой равен диаметру заготовки. Рекомендуется сделать длину опоры высотой около 20−50 см для более комфортной работы.

Если тиски пришли в негодность и нет возможности починить их, то не стоит сразу покупать новые, а попытаться сделать своими руками. Такой инструмент будет служить довольно долго и обойдется в разы дешевле.

Originally posted 2018-07-04 07:41:07.

Из чего состоят металлические тиски

Прежде чем начать изготовление данного инструмента, требуется подробнее ознакомиться с тем, как именно он устроен. Тиски складываются из таких деталей:

• основа. Это опорная деталь, посредством которой тиски крепятся на стол, верстак или другую рабочую поверхность;
• неподвижная губка. Крепится к основе и ее можно слегка перемещать в ту или иную сторону, чтобы изменить угол расположения тисков;
• подвижная губка. Ее передвижение выполняется благодаря вращению рукояти. Перемещается она в двух направлениях. Благодаря чему обеспечивает надежное фиксирование элемента для дальнейшей деятельности;
• рукоять. Соединена с винтом, который крепится к гайке подвижной губки.
• винт. Прикреплен к губкам и проходит через тиски. Зачастую винт стальной, а резьба на нем трапециевидная. Винт допускается двигать посредством рукояти, размещенной на внешнем крае.

Как собрать?

Закрепить деревянную деталь для простой обработки в домашних условиях очень легко. Например, чтобы остругать доску, надо всего лишь упереть её конец в какую-нибудь преграду. Это хорошо, но явно не годится в более сложных случаях, когда требуются качество и точность обработки. Именно в таких случаях нужны тиски.

Первое, что приходит на ум, это использовать стандартные слесарные. У многих самодельщиков они имеются, да не в одном экземпляре – установленные и готовые к работе. Надо всего лишь предохранить дерево обрабатываемой детали от воздействия металлических щёчек тисов.

Купить нужную модель деревянных тисков – хороший выбор. Моделей полно, на любой вкус, да и цены разные – от сотен рублей. Качественные стоят многие тысячи. Если же не хочется тратить деньги и нет под руками подходящих слесарных тисков, тогда единственный выход – изготовить своими руками деревянные самодельные по прилагаемым чертежам.

Изготовление тисков начнём с конструкции, которая приведена на рисунке. Отметим, что по этим чертежам легко сделать тиски как из дерева, так и из фанеры. Причём различных масштабов, например, для работы лобзиком по тонкой фанере следует уменьшить все размеры в требуемое число раз. Кроме изображённых, есть ещё две струбцины, которые крепят устройство к верстаку.

Особенность этих тисков в мобильности: взял и понёс, собрал и работай, что очень удобно для выполнения работ в разных местах. Стационарные тиски для крепления к верстаку или столу. Имеют только два винта, которые также выполняют роль направляющих.

Потребуются материалы:

• брус деревянный;
• фанера;
• гайки врезные на 10-12 мм, 4 шт.;
• 2 шпильки (М10-М12) Х250 мм;
• саморезы;
• проволока;
• клей по дереву;
• наждачная бумага.

Выпиливаем из бруса и фанеры заготовки для губок. Просверливаем два отверстия под шпильки. Выполняем эти две операции одновременно над обеими деталями, зажав их струбцинами. В фанере сверлим 6 отверстий для саморезов (d=3 мм), сверлом на 10 мм снимаем фаски, чтобы спрятать головки. Готовую губку прикрепляем к верстаку саморезами.

Через большие отверстия пробиваем доску верстака под шпильки. С обратной стороны доски впрессовываем врезные гайки М10. Опорная губка готова. Изготавливаем ручки.

В больших кружках перьевым сверлом делаем небольшие выемки с целью спрятать головки врезных гаек. В маленькие кружки впрессовываем эти гайки и вкручиваем шпильки с гладких сторон гаек без выхода наружу. Просверливаем отверстие (d=2-3 мм) между гайкой и резьбой, чтобы законтрить шпильку. Вбиваем кусочки проволоки в эти отверстия.

Большой кружок приклеиваем стороной с выемкой к малому, пряча зубчики гайки. Скрепляем оба кружка саморезами. Соединяем вторую пару кругов. Ручки готовы.

Собираем свою самоделку из готовых деталей. Выпиловочный столик для лобзика – ещё один интересный пример тисов. Обе заготовки можно сделать из любого материала: фанеры, ДСП, доски. Главное, чтобы их толщина была больше толщины верхней части струбцины.

Далее приведём самодельные тиски, позволяющие обрабатывать совсем мелкие предметы типа ювелирных изделий.

Что используется:

• два брусочка твёрдого дерева (старая одёжная вешалка из бука);
• пара болтов;
• две гайки, одна с барашком;
• кусочек замши;
• несколько шайб;
• обувной клей;
• наждачная бумага.

Диаметры болтов, гаек и шайб определяются размерами брусков.

1. Отпиливаем из брусков удобные для работы заготовки одинаковой длины. Обрабатываем их наждачкой.
2. На концы одной стороны каждого приклеиваем обувным клеем кусочки замши, чтобы не покарябать изделия.
3. Примерно посередине и с одного края в обоих брусках одновременно сверлим отверстия.
4. Вставляем в крайние болт, накручиваем простую гайку. В средние также продеваем болт, надеваем гайку с барашком – регулировочную. Тиски-щипцы готовы.

При работе с относительно толстыми предметами можно увеличить прижимную силу, надеваем шайбы между брусками на задний болт.

Смотрите, видео о том, как можно сделать деревянные тиски.

Необходимые инструменты

Перед началом работ следует тщательно продумать все нюансы, особенно когда придет время составлять чертеж, потому что в проекте необходимо учесть специфику конструкции тисов. Например, целесообразно предусмотреть небольшую наковальню для обработки разнообразных деталей молотком, возможность достижения минимального люфта ходового винта, вариант съемных пластин на губках, а также способ крепления к верстаку или другому подходящему столу. А также понадобятся профессиональные инструменты.

А также приспособления можно собрать из гидравлического устройства, если, допустим, агрегат сломался или больше не эксплуатируется. В слесарных тисках нет деталей из пластмассы, пластика или дерева, следовательно, все части, за исключением ограничителей на ручке, будут изготовлены из металла.

Чтобы изготовить небольшие слесарные тиски, потребуется заранее подготовить чертеж или эскиз и инструмент:

• электродрель;
• сверла разного диаметра;
• карандаш или фломастер;
• напильник;
• метчик, вороток;
• набор ключей;
• угловая шлифовальная машинка;
• линейка;
• сварочный аппарат.

Из материалов потребуются:

• металлический лист;
• уголок, швеллер или иной профиль;
• обрезок трубы для ручки или прут;
• заготовка под упорный винт;
• болты, шайбы, гайки;
• краска.

Обозначенный выше список приблизительный, потому что комплектация для изготовления тисков зависит от модели.

Из чего состоят металлические тиски

Прежде чем начать изготовление данного инструмента, требуется подробнее ознакомиться с тем, как именно он устроен. Тиски складываются из таких деталей:

• основа. Это опорная деталь, посредством которой тиски крепятся на стол, верстак или другую рабочую поверхность;
• неподвижная губка. Крепится к основе и ее можно слегка перемещать в ту или иную сторону, чтобы изменить угол расположения тисков;
• подвижная губка. Ее передвижение выполняется благодаря вращению рукояти. Перемещается она в двух направлениях. Благодаря чему обеспечивает надежное фиксирование элемента для дальнейшей деятельности;
• рукоять. Объединяется с винтом, объединенным с гайкой подвижной губки.
• винт. Объединен с губками и проходит через построение тисков. Зачастую винт стальной, а резьба на нем трапециевидная. Винт допускается двигать посредством рукояти, размещенной на внешнем крае.