Гидрофильтр для мангала: принцип работы и советы по установкe

Особенности монтажа и использования

Гидрофильтр всегда устанавливается в горизонтальном положении. Он может размещаться на стене, под потолком или на полу высшего этажа. Для монтажа на стену используют специальные кронштейны. Если его планируется подвесить под потолком, то нужно запастись монтажными рейками и шпильками. Шпильки будут крепиться к потолку. К их нижним концам крепят рейки. Последние имеют горизонтальное положение, и на них, как на полочку, ставят гидрофильтр.

Для напольного размещения необходима силовая рама. Именно на нее ставят устройство для очистки дыма. Ставить фильтр на сам пол нельзя.

Поскольку в фильтр постоянно подается вода, то он должен устанавливаться в помещении, где температура не опускается ниже +3 °С.

Еще одна особенность работы фильтра – он уменьшает тягу и создает сопротивление вентилятору. Это сопротивление равно 200-300 Па. Поэтому для систем с гидрофильтром нужно применять более мощный вентилятор.

Принцип работы

Во время работы мангала дым со всеми компонентами направляется в гидрозонт. Здесь происходит первичная обработка гидравлической заслонкой. Эта заслонка представляет собой водяную завесу, в которую вода подается под давлением. Попадая в установленные форсунки, вода орошает поступивший дым и охлаждает его. Для создания необходимого давления воды установлен водяной насос.

Охлажденный воздух со всеми примесями опускается на керамический фильтр. Керамика способствует быстрому охлаждению и конденсации потока. Охлажденный дым опускается дальше в нижний бак с водой. Присутствие воды окончательно охлаждает дым.

Завершается процесс в нержавеющем фильтре, где охлажденный и предварительно очищенный дым полностью очищается и отправляется в вентиляцию. Весь путь прохождения дыма происходит по зигзагообразной траектории. Во время продвижения дым не только охлаждается с 300ºС до 35ºС, но и очищается от жиров, накипи и сопутствующих технологических отходов.

От эффективной работы гидрофильтра зависит очищение дыма от факторов:

Пламени;
Искр;
Сажи;
Жира и дегтя.

Зонт с фильтром

Существуют также вытяжные зонты с уже встроенным гидрофильтром. Сделано это для удобства эксплуатации и экономии места.

Конструкция

Водяные фильтры для мангала могут обладать различными элементами, расположенными внутри корпуса. Перечень составляющих зависит от производителя. И все же большинство моделей схожи по строению.

Обычно конструкция гидрофильтров состоит из:

сварного геометрического корпуса из огнестойкого нержавеющего металла;
системы водяного распыления;
сетчатого искрогасящего фильтра;
лабиринтной жироулавливающей фильтрации (обычно эти изделия производят из нержавеющих металлов, что позволяет увеличить эксплуатационный период и сделать работу фильтра наиболее качественной);

систем отделения дыма от жидкости;
клапана, подающего обыкновенную воду;
датчиков давления;
муфт, предназначенных для отвода загрязненной жидкости.

Комплексную систему с гидрофильтром можно устанавливать на сам дымоход, при этом последний может быть любого сечения (круглого либо квадратного). Производители стараются заботиться о комфортном подключении гидрофильтра к дымоходным трубам. Нередко такой тип заботы может проявиться в виде оснащения устройства специальными фланцевыми соединениями, которые производят из нержавеющего металла. За исходный материал, тем временем, берется 3-милиметровый по толщине уголок.

Электрический привод специально настраивают так, чтоб он начинал работать вместе с вентиляционным вентилятором. В это же время открывается клапан, подающий воду.

Существует два основных вида устройств:

лабиринтный;
сетчатый.

Также различают гидрофильтры:

вертикальные;
горизонтальные;
Z-образные;
П-образные;
Г-образные;

Искрогасители сетчатого типа характеризуются небольшими размерами. Этот нюанс является немаловажным преимуществом перед лабиринтными фильтрами. Соответственно, последние отличаются самыми большими габаритами, что считается отрицательным качеством для такого типа устройств.

Как работает гидрофильтр для мангала и из чего состоит?

Гидрофильтр еще называют водяным. И хотя в разных изделиях могут быть иные элементы, но принцип работы и основные составляющие для всех гидрофильтров одинаковые:

сварной геометрический корпус (для изготовления используют огнеупорный металл с высокими антикоррозийными свойствами);
системы водораспыления;
сетчатый фильтр для гашения искр;
лабиринтная фильтрация, с помощью которой улавливается жир;
подающий воду клапан;
датчики давления;
система, занимающаяся отделением дыма от жидкости;
муфт, выполняет функцию отвода загрязненной жидкости.

Гидрофильтр монтируют также и на сам дымоход с круглым или квадратным сечением. Для удобного подключения дополнительно используются фланцевые соединения. Для их изготовления выбирают нержавеющий металл в виде уголка толщиной 3мм.

Внизу корпуса располагается специальное отверстие для отвода грязной воды диаметром 5 см.

Электрический привод настраивается так, чтобы функционировать вместе с вентиляционным вентилятором.

Как выглядит гидрофильтр для мангала

Разогретый до 80-180° C воздух поступает в гидрофильтр. Но сначала воздух скапливается в колпаке дымохода, частично проходя его. Попав в фильтр с дымом, начинаются следующие процессы:

горячий воздух попадает в смесительную камеру. Давление (2 бара) способствует подаче воды, которая протекает сквозь полноконусные форсунки. Благодаря этому происходит распыление воды по всей смесительной камере. Это способствует орошению и увлажнению воздуха, он становится более прохладный. Давление контролируется монометром, а влияет на него редуктор;
далее воздух проходит сквозь наполненную искрогасящими фильтрами секцию;
увлажненный дым, проходя через камеру с жироулавливающими лабиринтными фильтрами, удаляет жировые частицы;
водяная известь и дым отделяются от дыма. Это происходит во влагоотводительной секции. Загрязненная жидкость выводится с помощью клапана и стекает в систему канализации. Очищенный и остывший воздух идет дальше по вентиляции.

При использовании гидрофильтра высокая эффективность гарантирована. Он способен полностью погашать искры, уменьшает температуру угарного газа, удаляет копоть, сажу и жир.

Принцип действия

В гидрофильтры обычно поступает разогретый до 90-180º воздух. Изначально воздушная масса скапливается в колпаке дымохода, при этом часть ее начинает проходить сквозь дымоход. При попадании дыма начинаются различные процессы.

Вначале разогретая воздушная масса направляется сквозь смесительную камеру. Под давлением в 2 бара начинает подаваться вода. Затем вода начинает протекать сквозь полноконусный тип форсунок. Так происходит распыление воды по смесительной камере. В итоге горячий воздушный поток, орошаясь, начинает увлажняться и становится более прохладным.

Дальше воздух поступает в секцию, которая наполняется сетчатым искрогасящим фильтром. Устранение жировых частичек происходит при проходе влажного дыма сквозь камеру, которая наполняется жироулавливающим лабиринтным фильтром.

Затем процесс затрагивает секцию пара с водяной известью для подавления дыма. Во влагоотделительной секции начинает происходить движение. Отдельная жидкость, впитавшая загрязнения, отводится непосредственно через клапан. Сток происходит в канализационную систему. Очищенный от загрязняющих компонентов охлажденный воздух проходит дальше по самому дымоходу либо по вентиляции.

Принцип действия

Гидрофильтры для мангала – принцип действия и устройство.

Гидрофильтр выносного типа имеет моноблочную конструкцию – в корпус из нержавеющей стали заключены, как элементы фильтрации, так и исполнительные механизмы. Сам агрегат гидрофильтра, по месту, обвязывается подающим и отводящим воздуховодами, трубами водоснабжения и водоотвода – после этого агрегат готов к эксплуатации.

В гидрофильтре воздух проходит 2х ступенчатую очистку:

— воздушный поток очищается и охлаждается, а также гасятся искры, посредством прохождения через водяную завесу, создаваемую распылительными форсунками, на которые посредством насоса подается вода из поддона корпуса гидрофильтра;
— очистка воздуха от остатков жира и сажи производится посредством жироулавливающих фильтров лабиринтного типа.

После прохождения через секцию гидрофильтра выносного типа, воздух, удаляемый от мангала или гриля, пригоден к безопасной транспортировке по индивидуальному дымоходу или по системе общих транзитных воздуховодов.

Делаем искрогаситель самостоятельно

Правильный искроулавливатель можно сделать из алюмоцинка или нержавеющей стали своими руками. Для начала необходимо выбрать конструкцию и нарисовать эскиз, чертеж, зная диаметр дымохода на который будет установлен искрогаситель.

Инструкция по сборке на примере дефлектора Цаги, состоящего из:

Насадки на трубу;
Обечайки;
Колпаковой крышки;
Фартука для сбора искр.

Пошаговый процесс сборки:

Центральную часть можно отрезать от трубы большего диаметра, которая будет одеваться на дымоход в виде насадки.
Ее верхнюю часть раскатывают до конусообразной формы приблизительно до середины обечайки.
При помощи заклепок крепят металлические пластины к кожуху. Этот кожух вырезается ножницами по металлу и одевается на дымоход.
Предпочтительно сделать фартук под кожухом на расстоянии 60 мм, который будет служить для улавливания падающих искр и препятствовать их распространению по кровле.
Фартук закрепляется точечной сваркой и крепится в виде воронки. Для более плотной состыковки на трубе необходимо сделать углубление, в дальнейшем, после закрепления фартука, этот стык обрабатывается герметиком.
На фартуке также необходимо прокатать ребра жесткости и сделать отверстия для слива.
Верхнюю часть обечайки закрывают насадкой, на несколько десятков мм меньше диаметра трубы. Крепеж осуществляют заклепками из нержавейки.
Высота и ширина дефлектора будет зависеть от диаметра трубы дымохода. Например, если диаметр трубы дымохода равен 120 мм, соответственно высота дефлектора будет равна 144 мм, а его ширина 240. Для дымохода диаметром 140 мм, значения дефлектора несколько изменяться – 168 мм и 280 мм.Для надежного закрепления двух металлических частей, необходимо на месте их нахлеста высверлить отверстия нужного диаметра. Вставить в них заклепки, затем, воспользовавшись заклепочником, захватить шляпки заклепок и плавно сжать.
Для пущей надежности необходимо закрепить конструкцию дополнительными ребрами жесткости.

Инструкция по монтажу искрогасителя с металлической сеткой

Нарисовать эскиз будущей конструкции.
Обернуть дымоход внахлест 10 – 15 мм сеткой из нержавеющей стали и отрезать.
На место нахлеста приложить полосу металла с выступом от оголовка трубы на 30 – 50 мм.
Затем заклепками закрепить сетку к трубе, после чего полосу оцинкованного металла прикрепить к сетке.
Для изготовления зонта-дефлектора на листе из оцинкованного металла необходимо вырезать круг, диаметр которого будет больше диаметра искроулавливателя.
На круге отметить угол в 20 градусов и вырезать этот сектор.
Оставшуюся часть заготовки свернуть в виде «кулька».
Стороны «кулька» закрепить внахлест клепками.
Теперь остается соединить зонт и свернутую в цилиндр сетку с прикрепленными к ней тремя полосами оцинкованного металла. Соединение между двумя основными частями искрогасителя производится при помощи заклепок.
Собранная конструкция крепится на оголовке трубы дымохода хомутом подходящего диаметра, для обеспечения в дальнейшем простоты демонтажа для прочистки трубы и искроулавителя от сажи.

Монтируем дефлектор и крепим готовый искрогаситель

Из листа металла вырежем окружность и согнем по всему периметру, в итоге получится конус с диаметром немного большим, чем диаметр основной трубы.
Сгибы конуса закрепим клепками.
К основанию и металлической сетке дефлектор крепится при помощи полосок из металла, которые либо фиксируются заклепками, либо привариваются.
Далее крепеж искроулавливателя осуществляется с использованием болтов или саморезов.
Также необходимо предусмотреть возможность прочистки труб, то есть демонтаж крепления должен осуществляться как можно проще.

Установка

Гидрофильтры обычно устанавливают горизонтально. Устройство размещают на стене, на полу либо под самим потолком. Для монтирования на стену предназначены специализированные фиксирующие кронштейны. При необходимости установки гидрофильтра под потолком вам могут понадобиться монтажные рейки и специальные шпильки. При этом рейки фиксируются горизонтально. Затем на них ставится сам гидрофильтр.

Что касается напольной установки, в этом случае необходимо использовать силовую раму. На эту раму и будет устанавливаться очищающее от дыма устройство. Непосредственно на пол водяные фильтры лучше не устанавливать.

Важной особенностью функционирования водяного фильтра является уменьшение тяги, то есть создание сопротивления для вентилятора. Данное сопротивление обычно равняется 300 Па

Соответственно, при установке гидрофильтровых систем необходимо уделить внимание и снабжению помещения мощными вентиляторами

Установка

Эксплуатация

От правильной эксплуатации фильтра зависит его качественная работа и долговечность. Для этого существует необходимый перечень технического обслуживания.

№	Мероприятия	Сроки выполнения
1.	Осмотр на протечки	1 раз в сутки
2.	Замена воды	1 раз в сутки
3.	Промывка фильтра моющим средством	По мере загрязнения, но не реже 1 раза в неделю
4.	Промывка датчиков уровня и кассеты каплеуловителя	По мере загрязнения, но не реже 1 раза в месяц

Обслуживание и промывка выполняется только при отключении силового питания. Выполнив перечисленные операции, можно быть уверенным в длительной, и качественной работе всех узлов гидрофильтра.

Гидрофильтр – полезное во всех отношениях устройство. Кроме обеспечения пожарной безопасности, он поддерживает чистоту воздуха в помещении. Чистый воздух в помещениях предприятий общественного питания создает комфортную обстановку. Затраты на установку всегда оправданы.

Строение водяного искрогасителя

В дополнение к мангалу, установленному в помещении, монтируется специальная система для отвода дыма, состоящая из следующих основных элементов:

дымовой колпак;
дымоходная труба;
гидрофильтр.

Гидрофильтры зачастую можно встретить, зайдя в бар, кафе или ресторан, где постоянным блюдом является шашлык. Прибор может потребоваться и тем, кто готовит мясо над углем в выходные дни.Гидрофильтр для очистки воздуха гасит искры, оказывающие отрицательное влияние на состояние дымохода, который может начать разрушаться и от жира.

Для многих искрогасителей характерно одинаковое строение. Типовая модель гидрофильтра имеет следующие составляющие:

герметичный корпус;
систему распыления воды;
фильтры сетчатого типа для гашения искр;
жироулавливающие фильтры лабиринтного типа;
систему, отделяющую дым от воды;
клапан, обеспечивающий подачу воды;
датчик для измерения водяного давления;
муфту, обеспечивающую отвод грязной воды.

Для изготовления корпуса гидрофильтра используется огнестойкая нержавейка. Увеличить срок службы лабиринтных жироулавливающих устройств позволяет нержавеющая сталь, повышающая качествоработы фильтра. Клапан подачи воды предполагает наличие электрического привода.Исходным материалом является уголок, имеющей толщину в 3 мм.

Специальные отверстия различного диаметра (примерно 5 см) снизу корпуса обеспечивают отвод грязной воды. Через предусмотренное отверстие осуществляется вывод копоти, жира, сажи и всех элементов, которые с собой несет дым. К нему осуществляется подсоединение канализационной трубы. Настройка электропривода обеспечивает одновременную работу устройства и вентилятора. При этом выполняется открытие клапана подачи воды.

Как выбрать

Выбирая гидрофильтр, стоит ориентироваться на бюджет, который вы готовы выделить на покупку, а также условия работы кухонного оборудования. Стоит определиться, какие возможности устройства вам нужны.

Стоимость фильтра будет зависеть от его функционала. В некоторых моделях предусмотрена полная автоматизация процесса. Запуск осуществляет поток воздуха, загрязненная вода из фильтра сама сливается по окончанию работы либо по истечении установленного времени. Водой фильтр заполняется также автоматически, когда датчик уровня подает сигнал. Наблюдать за работой водяного фильтра можно по установленной звуковой либо световой индикации.

Блок контролирует:

температуру входящего и выходящего воздушных потоков;
температуру и уровень воды;
работу насоса и клапанов, отвечающих за слив и наполнение водой.

Особенности

Специальные гидрофильтры обычно устанавливаются в мангалы ресторанов, кафе или баров. Именно в таких заведениях часто готовят мясо на углях, а фильтр необходим для качественной вентиляции. Такая система является полезной и для других помещений, где, к примеру, по выходным готовят шашлык.

Основной задачей водяных фильтров считается очищение воздуха от:

искр;
жира;
продуктов, образующих твердый вид не до конца сгораемого топлива;
мельчайших дисперсных частиц.

Искры и жир – самые вредные для дымохода элементы.

Качественный гидрофильтр обеспечивает:

полное устранение копоти;
устранение жира на 90%;
понижение температуры угарного газа до 40º;
полное погашение искр.

Изготавливаются гидрофильтры специализированными производственными мастерскими, имеющими определенные сертификаты. Важным условием считается гарантия пожаробезопасности, которую должен обеспечивать гидрофильтр на объекте. Практически все изготовители стараются производить высокоэффективные устройства, но, к сожалению, это удается далеко не каждому предприятию. Можно изготовить такое устройство и своими руками, но установить самодельный водяной фильтр можно только с согласия соответствующих органов.

Принцип работы гидрофильтра

В конструкцию водяного фильтра для мангала должен поступать воздух, температура которого достигает 80-180°С. Он частично проходит через дымоход, накапливаясь в колпаке трубы. Когда он попадает в фильтр, дым подвергается определенным процессам.

Для предварительного прохождения воздуха используется смесительная камера.В нее осуществляется подача воды под давлением 2 бара. Далее она должна пройти через форсунки полноконусного типа.

В результате она распыляется по всей площади смесительной камеры. При этом происходит орошение горячего воздуха, который увлажняется и охлаждается. Контролировать давление воды можно благодаря манометру, а редуктор оказывает влияние на давление воды в зависимости от ситуации.

Дым проходит через секцию гидрофильтра, которая включает и сетчатые искрогасящие фильтры. Одновременно удаляются жировые частицы, поскольку увлажненный дым проходит через камеру, оснащенную жироулавливающим фильтром. Пар и водяная взвесь должны очищаться от дыма, что происходит во влагоотделительной секции.

Впитавшаяся грязь, которая отделилась, остается в фильтре, а вода выводится посредством клапана в канализацию. Воздух без элементов загрязнений движется по дымоходной трубе, а также системе вентиляции. Искрогаситель обеспечивает следующие процессы:

гасит искры на 100%;
удаляет жир на 90%;
снижает температуру угарного газа до 40-50°С;
удаляет копоть и сажу на 100%.

Приборы, имеющие такую эффективность, должны выпускаться всеми производителями. Вместе с тем качество гидрофильтров не всегда отвечает установленным стандартам.

Конструкция

Обычно конструкция гидрофильтров состоит из:

сварного геометрического корпуса из огнестойкого нержавеющего металла;
системы водяного распыления;
сетчатого искрогасящего фильтра;
лабиринтной жироулавливающей фильтрации (обычно эти изделия производят из нержавеющих металлов, что позволяет увеличить эксплуатационный период и сделать работу фильтра наиболее качественной);

систем отделения дыма от жидкости;
клапана, подающего обыкновенную воду;
датчиков давления;
муфт, предназначенных для отвода загрязненной жидкости.

Существует два основных вида устройств:

лабиринтный;
сетчатый.

Также различают гидрофильтры:

вертикальные;
горизонтальные;
Z-образные;
П-образные;
Г-образные;

Изготовление и монтаж

Изготовлением гидрофильтров занимаются специальные производственные мастерские, которые имеют сертификат на производство

Особое внимание заключается в гарантировании пожарной безопасности установленным на объекте гидрофильтром. Изготовить такое устройство своими руками можно, но установить его можно только после согласования со всеми органами

Монтаж оборудования выполняется с учетом некоторых требований:

Основание для установки должно быть строго горизонтальным;
Прочность основания должна выдерживать вес гидрофильтра с водой;
Все крепления должны быть надежными и прочными.

При подключении устройства к воздуховодам необходимо обеспечить герметичность всех стыков. Выход гидрофильтра допускается соединять с воздуховодом с помощью гибкой вставки.

Монтаж щита управления и автоматики должен обеспечивать беспрепятственный подход. Высота крепления щита должна быть от 1300 до 1500 мм от пола до нижней кромки. Щит силового питания должен находиться не дальше 1 м от щита управления. К нему подключение выполняется по постоянной схеме.

Особое внимание уделяется безопасной прокладке электрических кабелей и заземлению. Все соединительные трубопроводы и запорная арматура должны соответствовать требованиям, указанным в сопроводительной инструкции к устройству

Все соединительные трубопроводы и запорная арматура должны соответствовать требованиям, указанным в сопроводительной инструкции к устройству.

Все пусковые и наладочные работы выполняются только представителями сертифицированной сервисной организации.

Как подобрать?

Подбор гидрофильтра выполняется исходя из условий работы кухонного оборудования и из располагаемого бюджета. Для этого фильтры выпускаются горизонтального и вертикального исполнения.
Стоимость устройства зависит от объема включенного функционала. Некоторые модели предусматривают полную автоматизацию процесса. Запуск осуществляется при наличии потока воздуха, слив загрязненной воды из фильтра происходит по окончании работы или после установленного времени. Заполнение фильтра водой выполняется тоже автоматически по сигналу датчика уровня.

К блоку автоматики может подключаться диспетчерский контроль управления через сети RS-485 и Ethernet.

За работой фильтра можно наблюдать непосредственно по установленной световой и звуковой индикации. Блоком контролируется:

Температура входящего воздуха;
Температура выходящего воздуха;
Температура воды;
Уровни воды;
Работа насоса;
Работа клапанов наполнения и слива воды.

Возможно ручное отключение гидрофильтра, вытяжки или приточной вентиляции. Для экономичности работы всей системы можно плавно регулировать скорость потока.

Выбрав необходимые функциональные возможности можно определиться с выбором устройства и его стоимостью.

Принцип работы

В гидрофильтр поступает нагретый до 80-180 °С воздух. Перед этим он накапливается в дымоходном колпаке и проходит через часть дымохода. После попадания в фильтр с дымом происходят следующие процессы:

Сначала горячий воздух проходит через смесительную камеру. В нее подается вода под давлением 2 барам. Вода проходит через полноконусные форсунки, что приводит к ее распылению по всей смесительной камере. В результате горячий воздух орошается, увлажняется и становится холоднее. За давлением воды постоянно следит манометр. Также есть редуктор, который в зависимости от ситуации влияет на давление воды.
Прохождение через секцию, наполненную сетчатыми искрогасящими фильтрами.
Удаление жировых частиц. Это происходит во время прохождения увлажненного дыма через камеру, наполненную жироулавливающими лабиринтными фильтрами.
Отделение пара и водяной взвеси от дыма. Данный процесс осуществляется во влагоотделительной секции. Отделенная, впитавшая грязь вода выводится через клапан в канализацию, а лишенный загрязняющих элементов и температуры воздух движется дальше по дымоходу или вентиляционной системе.

Строение

Водяные фильтры для мангалов могут иметь разные внутренние элементы. Их перечень зависит от производителя. Большинство моделей имеет похожее строение:

Сварной герметичный корпус. Добросовестные производители делают его из огнестойкой нержавейки.
Система распыления воды.
Сетчатые искрогасящие фильтры.
Лабиринтные жироулавливающие фильтры. Их часто делают из нержавеющей стали. Это увеличивает срок службы и делает работу фильтров более качественной.
Система, которая отделяет воду от дыма.
Клапан, через который подается вода. За ее подачу отвечает электрический привод.
Датчик давления воды.
Муфта для отвода грязной воды.

Гидрофильтры можно монтировать на дымоход с круглым и квадратным сечением. Производители всегда заботятся об удобстве подключения к дымоходной трубе и оснащают устройства фланцевым соединением. Его делают из нержавейки. При этом в качестве исходного материала применяется уголок толщиной 3 мм.

В нижней части корпуса размещается отверстие для отвода грязной воды. Его диаметр ~ 5 см. Через это отверстие выводится копоть, жир, сажа и все, что может нести с собой дым. К нему подсоединяют трубу канализации.

Электрический привод настроен так, что начинает работать одновременно с вентилятором вентиляционной системы. Тогда же открывается клапан подачи воды.