Каких размеров бывает поликарбонат:

Сферы применения

В зависимости от толщины листа из поликарбоната можно сделать множество конструкций. Профлист с волнистой или трапециевидной структурой считается хорошей альтернативой кровельным покрытиям или дополнением к ним. Его же используют для сооружения навесов, козырьков, террас и веранд. Сотовые листы чаще всего встречаются в теплицах и оранжереях — здесь их свойства наиболее востребованы.

А также применение листового поликарбоната актуально для следующих сфер:

• сооружение душа для дачи;
• создание укрытия для бассейна;
• ограждение спортивных площадок и общественных зон;
• остекление оранжерей, зимних садов, балконов;
• изготовление качелей, скамеек, беседок, других садовых конструкций;
• формирование внутренних перегородок в офисах, банках, других учреждениях;
• производство рекламно-информационных конструкций;
• дорожное строительство — в качестве шумопоглощающих щитов, остановочных павильонов.

Изделия из листового поликарбоната благодаря простой и удобной резке материала могут иметь декоративный внешний облик. С его помощью изготавливаются стильные прозрачные решетки на окна, фигурные изгороди и обрамления беседок. Гладкие листы широко используются в апгрейде автомобилей, велосипедов, мототехники, им можно придать разную форму.

Применение поликарбоната

По физическим свойствам он фактически не имеет аналогов среди современных полимеров. Широко применяется в строительстве и промышленности, выступает альтернативой металлам, сплавам и силикатному стеклу. Благодаря повышенной прочности и минимальной способности к поглощению влаги полимер также востребован различными производствами. Сфера использования материала во многом зависит от его вида.

Примеры применения сотового поликарбоната

Он особенно востребован при:

• остеклении зданий и сооружений;
• изготовлении перегородок;
• производстве теплиц и парников;
• создании объектов наружной рекламы;
• монтаже различных видов кровли и так далее.

Потенциал ПК сотового типа во многом зависит от его модификации и цвета. Использование листов полимера также ограничивает его структура и конструкция – в частности, количество перемычек и их расположение.

Примеры применения монолитного поликарбоната

Востребован как прозрачный, устойчивый к воспламенению и ударной нагрузке материал. На данный момент это одна из самых популярных разновидностей антивандального пластика.

Его применяют для:

• остекления самолетов, поездов, общественного транспорта;
• производства объектов наружной рекламы;
• изготовления прозрачных ограждений;
• монтажа автобусных остановок;
• установки в качестве защитных перегородок в музеях, выставочных залах и так далее.

Для чего еще используют поликарбонат: именно из него создаются бортики для хоккейных площадок, кабинки для канатных дорог. Он востребован при изготовлении защитных щитов, мотоциклетных шлемов, уличного осветительного оборудования.

Примеры применения профилированного ПК

Тонкий гофрированный материал быстро нагревается и остывает, препятствуя образованию влаги. Это делает его актуальным в производстве сельскохозяйственных и садоводческих конструкций – в частности, теплиц и парников. Так возводятся всевозможные павильоны, временные и постоянные надворные постройки. Пластик этого типа также востребован в качестве альтернативного остекления – более прочного и практичного.

Для чего нужен поликарбонат полимерного типа помимо этого:

• обустройство кровли;
• создание навесов и козырьков;
• монтаж прозрачных ограждений;
• изготовление павильонов;
• возведение крытых бассейнов и так далее.

Альтернативы

Поликарбонат представлен на рынке в широком ассортименте, но и у него есть альтернативы. Среди материалов, которыми можно заменить этот пластик, можно выделить несколько видов.

• Акрил. Прозрачный материал выпускается в листах, сильно уступает поликарбонату в прочности, но в целом довольно востребован. Он также известен, как оргстекло, полиметилметакрилат, плексиглас.
• ПВХ. Современные производители такого пластика изготавливают литые прозрачные панели с малым весом и профилированной структурой.
• ПЭТ-лист. Полиэтилентерефталат более легкий, чем поликарбонат и стекло, выдерживает ударные нагрузки, хорошо гнется и пропускает до 95% светового потока.
• Силикатное/кварцевое стекло. Хрупкий материал, но с самой высокой светопрозрачностью. Он хуже проводит тепло, обладает низкой ударопрочностью.

Что это такое?

Строительный поликарбонат — полимерный материал с прозрачной структурой, разновидность пластика. Наиболее часто он выпускается в виде плоских листов, но может быть представлен и в фигурных изделиях. Из него делают широкий спектр продукции: фары для автомобилей, трубы, стекла для защитных шлемов. Поликарбонаты представлены целой группой пластиков, в основу которых входят синтетические смолы — они могут иметь различный состав, но всегда имеют общие характеристики: прозрачность, твердость, прочность. Этот материал имеет самое широкое применение. Его используют в отделке фасадов зданий, при строительстве навесов и других светопрозрачных конструкций.

Поликарбонат в листах обладает уникальным набором свойств — по прочности он превосходит акрил и силикатное стекло, пожаробезопасен, поскольку при нагревании он оплавляется, а не воспламеняется. Изобретение термопластичного полимера стало побочным результатом работы фармакологической индустрии. Его синтезировал в 1953 году Герман Шнелл — инженер компании Bayer в Германии. Но его способ был долгим и дорогим.

Техника безопасности при монтаже

Для сооружения навесов, остекления или теплиц размеры листа поликарбоната помогут уточнить продавцы, но при самостоятельной работе следует помнить:

для каркаса применяется дерево, пластик или металл, в зависимости от климата и конструкции; крепление профильного полотна должно быть в каждом четном гребне; для нарезки листа нужно использовать «болгарку», и только на малых оборотах; наступать на материал нельзя; сотовое полотно при доставке часто скручивают в рулон, поэтому нужно раскрутить и разложить пласт на горизонтальной ровной поверхности; для профилированного листа важно предварительно соорудить обрешетку. Какая бы длина и ширина поликарбоната для теплицы ни выбиралась, нужно учитывать следующее:

Какая бы длина и ширина поликарбоната для теплицы ни выбиралась, нужно учитывать следующее:

1. Поскольку материал может расширяться под воздействием температуры, необходимо оставлять зазоры, согласно характеристике изделия.
2. От кромки нужно отступать не менее 4 см, и сверлить предварительные отверстия для креплений.
3. Наклон на крышах и навесах должен составлять не менее 5 градусов.
4. Для стока конденсата учитывается расположение продольных перемычек в листе.
5. Пустоты должны быть прикрыты, чтобы в них не попадала влага.

Поскольку полотно изгибается, проводить операцию нужно вдоль перегородок, чтобы не появлялись трещины. Радиус изгиба зависит от толщины листа

Размерная шкала и характеристики различных видов поликарбоната

Стандартный размер листа поликарбоната будет несколько отличаться в зависимости от его разновидности.

В производстве выпускаются следующие размеры поликарбоната:

• монолитный – ширина поликарбонатного листа составляет 205 мм, длина его 305 мм, толщина колеблется в пределах 2-12 мм;
• размеры сотового поликарбонатного листа составляют 6 или 12 метров в длину при обычной ширине в 2,1 метра, а толщина варьируется в пределах 4-32 мм.

Стоит отметить, что в случае с монолитной разновидностью материала на цену влияет лишь его толщина, а в сотовом типе важны все размеры листа карбоната.

По весу обычный лист сплошного поликарбоната может колебаться в пределах 1,8-14,4 кг, а масса одного листа ячеистого поликарбоната длиной в 6 метров обычно составляет около 10 кг.

Для сравнения рассмотрим особенности отдельных видов материала.

Монолитный тип поликарбоната отличается следующими свойствами:

• высокая ударная прочность – выше, чем у оргстекла в 10 раз, и в 250 раз лучше, чем у простого стекла;
• возгорается лишь при температуре в 570 ℃, под воздействием огня – лишь плавится, склонен самозатухать;
• хорошо пропускает свет – около 90 %;
• сохраняет рабочие качества при температурах от -40 ℃ до +120 ℃;
• не вступает в реакцию с большинством красок и масел, моющими и клеящими средствами и прочими активными веществами;
• отличается высокой звуконепроницаемостью;
• может перерабатываться повторно;
• формуется, как горячим, так и холодным способом.

Характеристики ячеистого поликарбоната:

• небольшая масса – ниже в 16 раз, чем у стекла;
• по прочности превышает простое стекло в 200 раз, а акриловое – в 8 раз;
• ударная и механическая прочность выше, чем у стекла и акрила;
• практически не горит, не выделяет токсинов, препятствует распространению пламени;
• способен противостоять сильным нагрузкам, выдерживает немалый вес;
• устойчив к перепадам температур;
• пропускает до 86 % солнечного света;
• может использоваться при температурах от -40 до +120 ℃.

Размеры листов

Сотового

Предприятия производят сотовые поликарбонатные профили одних размеров: как правило, их ширина − 2.1 метра, а длина около 6 метров, ограниченными партиями также выпускаются цельные листы длиной 12 метров.

Ширина в 2.1 метра стандартна для всех предприятий и ограничена конструкцией оборудования, она полностью определяется настройками производственного оборудования.

12 метровые листы сложно найти в розничной продаже, как правило, их делают на заказ и только большими партиями, так как их транспортировка и складирование требуют дополнительных средств.

Достаточно крупную партию завод может изготовить и по индивидуальным габаритам заказчика. Но в этом случае, стоимость такой партии должна окупить перенастройку оборудования и издержки хранения и перевозки готовой продукции.

Если требуется лист поликарбоната длиной около 7 метров, придется покупать целый профиль длиною 12 метров, а уж потом отрезать от него требуемый кусок.

Монолитного

Монолитный поликарбонат производится на заводах со стандартными габаритами 2.05×3.05 метра. Есть также компании, которые торгуют обрезками на половину стандартного изделия.

Для небольших компаний – это выгодный бизнес, так как цельный профиль стоит относительно дорого, а спрос на небольшое количество такого материала для домашних нужд от обычных людей достаточно высок.

Однако, если есть нужда, допустим в 1 метре поликарбонатного листа, имеет смысл обзвонить компании, торгующие им, и, как правило, можно договориться о приобретении небольшого отрезка от цельного бракованного поликарбоната.

Советы по хранению и перевозке

Необходимость перевезти поликарбонат самостоятельно на легковом автомобиле возникает у многих дачников. Речь идет преимущественно о сотовой разновидности материала, используемой при обустройстве теплиц. Транспортировка в легковом транспорте для монолитного поликарбоната предусмотрена только в раскроенном виде или при малых габаритах листов, исключительно горизонтально.

При перевозке сотового варианта следует соблюдать определенные правила:

• транспортировать материал в свернутом в рулон виде;
• пол в машине должен быть ровным;
• выступ за габариты кузова при толщине 10-16 мм не может превышать 0,8-1 м;
• необходимо учитывать радиус изгиба панелей;
• использовать привязные ремни или другой такелаж.

При необходимости поликарбонат можно хранить в домашних условиях. Но и здесь следует соблюдать определенные рекомендации. Материал не должен слишком долго находиться свернутым в рулон. При хранении следует соблюдать рекомендованный производителем диаметр, чтобы избежать деформации или растрескивания поликарбоната.

Нельзя наступать или ходить по поверхности расстеленных листов. Особенно важно это для сотового поликарбоната, структура ячеек которого может быть нарушена. При хранении также крайне важно обеспечить отсутствие контакта с прямыми солнечными лучами со стороны, не защищенной пленкой

Если нагрев происходит постоянно, лучше заранее удалить защитную упаковку, иначе она может склеиться с поверхностью покрытия.

Как хранить поликарбонат

Для правильного хранения этого материала нужно соблюдать несколько простых правил.

1. Если поставить панели вертикально, то высока вероятного того, что через 24 часа в таком положении внутренние ребра сломаются. Хранить только горизонтально.
2. Категорически не рекомендуется давить на панели.
3. Нельзя подвергать материал механическим воздействиям – поверхность легко царапается.
4. Нельзя подвергать новые панели в защитной пленке воздействию прямых солнечных лучей – от этого пленка может прикипеть к поверхности. Хотя это легко исправляется при помощи теплой воды и тряпки из мягкой ткани.
5. Рулоны поликарбоната хранятся не более 24 часов.

Хранение поликарбоната

Помните, что скатывание в рулон – метод транспортировки, а не долгосрочного хранения

Поликарбонат – это современный материал, который прочно занял свое место практически во всех сферах жизни человека.

Виды и размеры сотового поликарбоната

Стандартная ширина сотового поликарбоната составляет 210 см. Стандартная длина сотового поликарбоната бывает от 6000 до 12000 мм. Но при изготовлении по заказу некоторые производители выпускают сотовый поликарбонат и других размеров. Толщина панелей составляет от 4 до 20 мм и более.

По структуре основные виды сотового поликарбоната могут быть следующих разновидностей:

Толщина плиты	3	6	8	10
Вес (г/м2)	800	1300	1500	1700
Минимальный радиус изгиба	700	1050	1400	1750
Теплопроводность (Вт/м2х К)	3,80	3,70	3,55	3,35
Светопроницаемость прозрачных панелей в %	82	83	80	79
Способность поглощать звуки (дБ)	16	16	18	20
Удельная нагрузка при изгибе в кг	10	13	15	16
	3; 6; 8; 10
Модель упругости материала панели при изгибе	2200 Мпа
Ширина (Стандарт в мм)	2100
Длина (Стандарт в мм)	12000

Толщина плиты	16 мм
Вес (г/м2)	2700
Минимальный радиус изгиба	2800
Теплопроводность (Вт/м2х К)	2,27
Светопроницаемость прозрачных панелей в %	75
Способность поглощать звуки (дБ)	20
Удельная нагрузка при изгибе в кг	40
Модель упругости материала панели при изгибе	2200 Мпа
Ширина (Стандарт в мм)	2100
Длина (Стандарт в мм)	12000

Толщина плиты	16	20	25
Вес (г/м2)	2700	3000	3500
Минимальный радиус изгиба	2880	3600	4500
Теплопроводность (Вт/м2х К)	2,10	1,93	1,77
Светопроницаемость прозрачных панелей в %	67	63	59
Способность поглощать звуки (дБ)	21	22	23
Удельная нагрузка при изгибе в кг	40	43	45
	16; 20; 25
Модель упругости материала панели при изгибе	2500 Мпа
Ширина (Стандарт в мм)	2100
Длина (Стандарт в мм)	12000

Толщина плиты	8	10
Вес (г/м2)	1500	1700
Минимальный радиус изгиба	1400	1750
Теплопроводность (Вт/м2х К)	3,40	3,20
Светопроницаемость прозрачных панелей в %	79	78
Способность поглощать звуки (дБ)	18	20
Удельная нагрузка при изгибе в кг	15	16
	8; 10
Модель упругости материала панели при изгибе	2200 Мпа
Ширина (Стандарт в мм)	2100
Длина (Стандарт в мм)	12000

Толщина плиты	16	20	25
Вес (г/м2)	2700	3000	3500
Минимальный радиус изгиба	2800	3800	4400
Теплопроводность (Вт/м2х К)	2,00	1,80	1,60
Светопроницаемость прозрачных панелей в %	78	68	60
Способность поглощать звуки (дБ)	21	22	23
Удельная нагрузка при изгибе в кг	40	43	45
	16; 20; 25
Модель упругости материала панели при изгибе	2500 Мпа
Ширина (Стандарт в мм)	2100
Длина (Стандарт в мм)	12000

Толщина плиты	20	25
Вес (г/м2)	3000	3500
Минимальный радиус изгиба	3600	4500
Теплопроводность (Вт/м2х К)	1,919	1,751
Светопроницаемость прозрачных панелей в %	58	54
Способность поглощать звуки (дБ)	22	23
Удельная нагрузка при изгибе в кг	43	45
	20; 25
Модель упругости материала панели при изгибе	2200 Мпа
Ширина (Стандарт в мм)	2100
Длина (Стандарт в мм)	12000

Сверление и склеивание панелей

Сверлить сотовый поликарбонат в домашних условиях легко: для этих целей лучше подойдут перьевые либо специальные сверла, не требующие применения охлаждающей жидкости. Чтобы на плите не появились изломы и трещины, расположите отверстия не ближе 30 мм к её краю.

В случаях, когда вам необходимо просверлить или обрезать сотовый поликарбонат и склеить (или соединить) его с металлом, пластиком или стеклом, рекомендуем воспользоваться полиуретановым клеем. Именно благодаря ему получается хороший и прочный шов. Кроме того, для соединения с металлом профессионалы строительной отрасли советуют использовать эпоксидные клеящие составы, а для соединения с другими материалами – силиконовый клей.

Перед сверлением и склеиванием поликарбонатных панелей внимательно прочитайте характеристики материала и выберите подходящие инструменты.

Какие существуют разновидности

В зависимости от структуры может быть монолитным, сотовым или профилированным. Каждый вид характеризуется индивидуальной толщиной и плотностью. Соответственно продукция имеет различные сферы применения. Сотовый или, как его еще называют, ячеистый материал обладает разным числом внутренних перемычек. Их количество определяет эксплуатационные характеристики ПК. Поговорим о том, какой бывает поликарбонат. Также обозначим ключевые особенности каждого типа полимера. Дополнительно отметим специфику структуры материалов.

Сотовый ПК

Представлен ячеистыми панелями, внутри которых находятся многочисленные ребра жесткости. Лист изготавливается путем продавливания расплавленных полимеров через фильеры. В результате образуется целостная конструкция с индивидуальной системой каналов. В зависимости от количества рядов перемычек выделяют 1-, 2-, 4- и 6-камерный материал. Ребра жесткости, расположенные под прямым углом или наклонно, формируют Н-образный или Х-образный срез. Причем последние отличаются большей жесткостью.

Сотовый поликарбонат – что это за материал по ключевым свойствам:

• легкий – весит намного меньше акрила и обычного стекла с аналогичной толщиной, выступает полноценной альтернативой схожей по прямому назначению продукции;
• устойчивый к ударам – благодаря вязкости он способен выдерживать даже серьезные механические воздействия;
• невосприимчивый к перепадам температур в диапазоне от -40 С до 120 С, не подверженный деформации при нагревании до установленного предела;
• прочный – выдерживает осадки в виде града и снега, а также высокую ветровую нагрузку, благодаря чему часто используется в строительной отрасли;
• с низкой горючестью – не воспламеняется при воздействии огня, не способствует его распространению.

Широкое применение поликарбоната сотового типа также обусловлено его низкой теплопроводностью, отличными изолирующими качествами и способностью пропускать до 86% солнечных лучей. Одновременно материал обеспечивает защиту от вредного ультрафиолета, не утрачивает эксплуатационных характеристик в течение многих лет использования.

Монолитный ПК

Визуально образует пластину с однородной структурой, напоминающую стекло. Пропускает до 90% света. Может использоваться при температуре воздуха от -40 С до +120 С, не меняя при этом характеристик, не деформируясь и не теряя эксплуатационный ресурс.

Его часто позиционируют как более практичную альтернативу стеклу. Это вполне справедливо: полимер отлично пропускает солнечные лучи. Одновременно он в 10 раз легче, чем стеклянные изделия той же толщины, и до 250 раз прочнее них.

Монолитный поликарбонат – описание материала в ключевых свойствах:

• способность к компенсации расширения под воздействием высоких температур;
• прочность при повышенной гибкости;
• уменьшенная теплопроводность;
• возможность «фильтровать» вредное ультрафиолетовое излучение;
• легкость, удобство транспортировки и монтажа.

Для производства гибкого листового полимера обычно применяется метод горячей штамповки. Его разнообразие выражается в большом количестве марок и индивидуальности их качеств. Например, РС-005 – это материал высокой вязкости, а РС-010 – низкой.

Профилированный ПК

Представляет собой панель, имеющую гофрированную форму. Как правило, это прозрачные листы небольшой толщины, которые быстро нагреваются и охлаждаются, а потому препятствуют образованию конденсата. Принятое в соответствии с видами и характеристиками обозначение поликарбоната профилированного типа при маркировке – МП.

Ключевые свойства и особенности:

• несмотря на толщину до 1.5 мм способен выдерживать высокую нагрузку – до 320 кг на 1м2;
• обладает высокой светопропускной способностью;
• минимизирует вероятность образования конденсата на внутренней поверхности за счет быстрого охлаждения;
• характеризуется гибкостью, легкостью и простотой монтажа;
• препятствует распространению пламени, не загорается.

Обзор отзывов

По мнению большинства людей, использующих конструкции из поликарбоната, этот материал вполне оправдывает ожидания. Монолитные разновидности не так распространены, как сотовые. Их чаще применяют рекламные агентства и дизайнеры интерьеров. Здесь особой популярностью пользуются цветные разновидности, устанавливаемые в качестве перегородок, подвесных экранов. Отмечается, что материал хорошо поддается резке и фрезеровке, его легко превратить в оригинальный элемент декора в интерьере. Сотовый поликарбонат хорошо известен в качестве основания для теплиц.

Отмечается, что произведенные по ГОСТу материалы действительно отвечают ожидаемому уровню надежности, надолго сохраняют прочность и эстетичность. Их легко монтировать самостоятельно. Многие приобретают сотовый поликарбонат для строительства загонов для домашней птицы, навесов для автомобилей. В некоторых случаях возникают серьезные нарекания к качеству продукции. Сотовый поликарбонат из-за доступности и популярности часто подделывают, выпускают не по стандартам. В итоге он оказывается слишком хрупким, плохо подходит для эксплуатации при пониженных температурах. Некачественный товар часто мутнеет уже в первый год после покупки.

О том, как правильно крепить поликарбонат к профильным трубам, смотрите в следующем видео.

https://youtube.com/watch?v=OFHlhq5dfbo

Выбор поликарбоната и расчет нужного количества

Чтобы свести к минимуму затраты на постройку, нужно заранее начертить план и схему будущей конструкции. Так, с легкостью получится рассчитать необходимое количество листов полимера, руководствуясь стандартами каждого листа в отдельности. Без наглядного плана проекта невозможно что-то дальше решать. Все специалисты скажут вам в один голос, что это самая важная деталь на первоначальном этапе. Таким образом, нужно определиться с тем, кто его будет чертить. Если вы пропускали уроки черчения или попросту недоумеваете, как вам довести план до ума, то обратитесь к знающему человеку или профессионалу. Возможно, так будет лучше.

Помимо поликарбонатных листов нужны будут и другие строительные материалы. Даже самые обычные соединительные материалы играют большую роль. И помните, что стыки – это наиболее уязвленное место во всей конструкции. Чтобы постройка прослужила как можно дольше, необходимо не только правильно рассчитать материал поликарбонатных листов, но еще и правильно их распределить по конструкции, разрезать и скрепить.

Стандартные габариты

Стандартные размеры и толщину листа монолитного материала регламентирует ГОСТ 10667-90, а ячеистого — 30402-96. Ширина, длина и другие технические характеристики, как правило, сильно влияют на стоимость материала. Поэтому покрытие выбирают так, чтобы лист имел максимально удобные размеры для монтажа, чтобы избежать образования большого количества обрезков. Больше всего на цену оказывает толщина. Поликарбонат с толщиной листа 2-5 мм стоит дешевле, однако, не выдерживает значительные снеговые нагрузки, хуже удерживают тепло. Качественная продукция, производимая ответственными производителями, имеет следующий размер:

1. Монолитный волнистый материал, которой используется для перекрытия крыши имеет длину 200 см, толщину 0,8-1,4 мм, а ширина материала составляет 105 см. Он бывает прозрачный, полупрозрачный или матовый. Окрашивается в разнообразные цвета.

2. Прямой монолитный материал имеет стандартные размеры, его ширина составляет 205 см, длина 305 см. Толщина листа находится в пределах 2-12 мм. Этот материал используют для покрытия крыши, сооружения навесов. Он выпускается прозрачный, полупрозрачный и матовый в широкой цветовой гамме.

3. Лист сотового поликарбоната имеет стандартную ширину 2,1 м, а длина может быть 6 или 12 м. Популярностью пользуются рулонные марки, от которых можно отрезать лист нужного размера самостоятельно. Толщина сотового светопрозрачного материала достигает 32 мм. Он может состоять из 1-5 слоев с ячейками прямоугольной или треугольной формы.

Какие листы выбрать?

Выбор поликарбоната подходящей плотности зависит от назначения конструкции, для которой выбирается такой материал. Для теплиц и зимних садов лучше выбирать сотовый поликарбонат с плотностью от 0,4 до 0,6 г/мм3. Такой материал лучше пропускает солнечный свет и отличается приемлемой прочностью.

Конструкция теплицы, имеющая покатую форму, не дает снегу задерживаться на поверхности такого сооружения в зимнее время, что позволяет снизить нагрузку на листы средней плотности и избежать их разрушения под тяжестью снега.

Для навесов, павильонов, остекленных террас, веранд или межкомнатных перегородок лучше использовать поликарбонат повышенной плотности, который пропускает меньше света. Если заказывать такой материал у известного производителя или официального представителя, то можно получить бесплатную консультацию и расчеты при выборе листов оптимальной плотности для тех или иных нужд.

Для неразборных конструкций, которые используются в течение всего года, необходимы листы со средней и высокой плотностью. Для разборных конструкций, которые используются только летом, а на зиму разбираются и хранятся в собранном виде, подойдет сотовый поликарбонат с меньшей плотностью, который и стоит дешевле.